CN204057665U - 用于深海浅钻的可调吊放辅助机构 - Google Patents
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Abstract
用于深海浅钻的可调吊放辅助机构,包括两个相对设置的连接支座,连接支座的纵截面呈L形,每个连接支座包括纵向的第一连接板和横向的第二连接板,第一连接板和第二连接板垂直连接,两个第一连接板之间设置有主调节杆,主调节杆的中部呈圆弧状,两端分别与两侧的第一连接板连接;第一连接板之间还设置有前辅助调节杆和后辅助调节杆,前辅助调节杆的两端分别与两侧的第一连接板连接,后辅助调节杆的两端分别与两侧的第一连接板连接;第二连接板的前部均设有长条形的前定位调整孔,后部均设有长条形的后定位调整孔。本实用新型使用操作安全可靠、与钻机本体的连接尺寸可调,方便用户使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于深海浅钻的可调吊放辅助机构。
背景技术
富钴结壳作为具有战略意义的海底多金属矿产资源,富含锰、钴、镍、铜、铂、稀土等元素,是金属钴、稀土元素和贵金属铂的重要资源。许多国家已经开始了对富钴结壳海底矿产资源的勘探、开采探索,深海浅钻是勘探获取富钴结壳中岩芯样品的重要钻探设备。
现有的钻机吊放辅助构件大多是一根钢丝绳,钢丝绳两头分别带一个吊钩,在吊放过程中,吊钩直接挂入钻机顶部的承重头安装孔。由于吊钩是一个未封闭的结构,吊钩与承重头安装孔之间的连接存在很大的安全隐患,在吊放过程,尤其在海上工作期间,因为海况等原因使船体经常晃动,一旦因受到外力冲击或者船体因海浪冲击发生颠簸,钢丝绳两头的吊钩有可能从承重头安装孔中脱落,易造成吊放辅助构件和钻机本体脱离造成危险事故,给施工过程带来严重的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服上述背景技术的不足,提供一种使用操作安全可靠、与钻机本体的连接尺寸可调的用于深海浅钻的可调吊放辅助机构。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是,一种用于深海浅钻的可调吊放辅助机构,包括两个相对设置的连接支座,连接支座的纵截面呈L形,每个连接支座包括纵向的第一连接板和横向的第二连接板,第一连接板和第二连接板垂直连接,两个第一连接板之间设置有主调节杆,主调节杆的中部呈圆弧状,两端分别与两侧的第一连接板连接;所述第一连接板之间还设置有前辅助调节杆和后辅助调节杆,前辅助调节杆的两端分别与两侧的第一连接板连接,后辅助调节杆的两端分别与两侧的第一连接板连接;所述第二连接板的前部均设有长条形的前定位调整孔,后部均设有长条形的后定位调整孔。
进一步,所述主调节杆的两端均设有螺纹,主调节杆的两端分别通过主调节螺母与两侧的第一连接板连接。
进一步,所述前辅助调节杆的两端均设有螺纹,前辅助调节杆的两端分别通过副调节螺母与两侧的第一连接板连接。
进一步,所述后辅助调节杆的两端均设有螺纹,后辅助调节杆的两端分别通过副调节螺母与两侧的第一连接板连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点如下:
(1)第二连接板上设有前定位调整孔和后定位调整孔, 前定位调整孔和后定位调整孔内可插入螺栓,本实用新型通过螺栓与钻机本体固定牢靠,使用操作安全可靠。
(2)设有主调节杆、前辅助调节杆、后辅助调节杆、前定位调整孔和后定位调整孔,通过主调节杆、前辅助调节杆和后辅助调节杆,可调整吊放辅助机构和钻机本体之间水平方向的连接尺寸;通过前定位调整孔和后定位调整孔,可调整吊放辅助机构和钻机本体之间前后方向的连接尺寸,方便用户使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中:1—第一连接板,2—主调节杆,3—前定位调整孔,4—第二连接板,5—后定位调整孔,6—连接支座,7—前辅助调节杆,8—后辅助调节杆。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
参照图1,本实施例包括两个相对设置的连接支座6,连接支座6的纵截面呈L形,每个连接支座6包括纵向的第一连接板1和横向的第二连接板4,第一连接板1和第二连接板4垂直连接,两个第一连接板1之间设置有主调节杆2,主调节杆2的中部呈圆弧状,便于主调节杆2和吊放系统的吊钩连接;主调节杆2的两端分别与两侧的第一连接板1连接,在实际应用中,主调节杆2的两端均设有螺纹,主调节杆2的两端分别通过主调节螺母与两侧的第一连接板1连接。
第一连接板1之间还设置有前辅助调节杆7和后辅助调节杆8,前辅助调节杆7的两端分别与两侧的第一连接板1连接,在实际应用中,前辅助调节杆7的两端均设有螺纹,前辅助调节杆7的两端分别通过副调节螺母与两侧的第一连接板1连接;后辅助调节杆8的两端分别与两侧的第一连接板1连接,在实际应用中,后辅助调节杆8的两端均设有螺纹,后辅助调节杆8的两端分别通过副调节螺母与两侧的第一连接板1连接。
每个第二连接板4的前部均设有长条形的前定位调整孔3,后部均设有长条形的后定位调整孔5,在实际应用中,前定位调整孔3和后定位调整孔5内均设置有连接定位螺栓和与连接定位螺栓配合使用的连接定位螺母,第二连接板4通过连接定位螺栓与钻机本体连接。
本实用新型的工作原理如下:
吊放辅助机构通过四套连接定位螺栓和钻机本体连接,使吊放辅助机构和钻机本体连接牢靠,能够有效提高钻机吊放过程的安全系数。
当需要调整吊放辅助机构和钻机本体之间水平方向的连接尺寸时,先松开连接定位螺栓和连接定位螺母之间的预紧,然后再水平方向调节主调节螺母和副调节螺母,适当调整两个连接支座6之间的距离,以适应钻机本体和吊放辅助机构的水平方向的连接定位尺寸,最后预紧主调节螺母、副调节螺母和连接定位螺栓,达到调节左右连接定位尺寸的目的。
当需要调整吊放辅助机构和钻机本体之间前后方向的连接尺寸时,先松开四套连接定位螺栓和连接定位螺母之间的预紧,然后调整连接定位螺栓和连接定位螺母在前定位调整孔3和后定位调整孔5在纵向方向的位置,以适应钻机本体和吊放辅助机构在前后方向的连接定位尺寸,最后预紧连接定位螺栓和连接定位螺母之间的连接,达到调节前后连接定位尺寸的目的。
本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种修改和变型,倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则这些修改和变型也在本实用新型的保护范围之内。
说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (4)
1.一种用于深海浅钻的可调吊放辅助机构,其特征在于:包括两个相对设置的连接支座(6),连接支座(6)的纵截面呈L形,每个连接支座(6)包括纵向的第一连接板(1)和横向的第二连接板(4),第一连接板(1)和第二连接板(4)垂直连接,两个第一连接板(1)之间设置有主调节杆(2),主调节杆(2)的中部呈圆弧状,两端分别与两侧的第一连接板(1)连接;所述第一连接板(1)之间还设置有前辅助调节杆(7)和后辅助调节杆(8),前辅助调节杆(7)的两端分别与两侧的第一连接板(1)连接,后辅助调节杆(8)的两端分别与两侧的第一连接板(1)连接; 所述第二连接板(4)的前部均设有长条形的前定位调整孔(3),后部均设有长条形的后定位调整孔(5)。
2.如权利要求1所述的用于深海浅钻的可调吊放辅助机构,其特征在于:所述主调节杆(2)的两端均设有螺纹,主调节杆(2)的两端分别通过主调节螺母与两侧的第一连接板(1)连接。
3.如权利要求1或2所述的用于深海浅钻的可调吊放辅助机构,其特征在于:所述前辅助调节杆(7)的两端均设有螺纹,前辅助调节杆(7)的两端分别通过副调节螺母与两侧的第一连接板(1)连接。
4.如权利要求3所述的用于深海浅钻的可调吊放辅助机构,其特征在于:所述后辅助调节杆(8)的两端均设有螺纹,后辅助调节杆(8)的两端分别通过副调节螺母与两侧的第一连接板(1)连接。
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CN201420377761.4U CN204057665U (zh) | 2014-07-10 | 2014-07-10 | 用于深海浅钻的可调吊放辅助机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105905788A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-08-31 | 重庆交通大学 | 自适应塔吊平衡吊装装置 |
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2014
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