CN204056439U - 一种条烟输送设备自动换牌系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种条烟输送设备自动换牌系统，包括车间管理客户端、封相机操作客户端、包装机操作客户端、管理服务器、应用服务器、提升机PLC系统、收集机PLC系统和条烟系统客户端，车间管理客户端、封相机操作客户端和包装机操作客户端分别连接到管理服务器，管理服务器与应用服务器相连接，应用服务器分别连接提升机PLC系统和收集机PLC系统，并且提升机PLC系统和收集机PLC系统分别连接至条烟系统客户端，条烟系统客户端用于监控提升机PLC系统和收集机PLC系统的牌号是否更换并进行产品的统计。本实用新型实现了包装机与提升机、封箱机与收集机的更换卷烟牌号的自动控制，保证了不同工序生产一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种条烟输送设备自动换牌系统。
背景技术
卷烟生产企业的卷包车间根据生产规模的不同，通常都有几台至数十台生产设备，而随着设备装备水平的提高，由以往的人工提升为由设备自动进行生产。卷包车间的包装机将烟支包装为条包后，需要利用条烟输送系统将条烟输送到封箱机封装成箱，以便于运送和销售。
包装机的生产指令通常是由车间管理系统负责管理和调度的，而条烟输送系统通常是由其自身的电控系统负责管理和调度的。那么当包装机更换卷烟牌号进行生产时，同理条烟输送系统也应该同步进行卷烟牌号的更换。但是由于此两套系统通常是由不同的厂商提供，且车间管理系统侧重于车间生产业务的管理和人员的调度；而条烟输送系统侧重于产品的输送控制。
当生产过程发生更换卷烟牌号生产时，条烟输送系统需要相应的管理人员到生产现场的设备电控柜进行牌号的更换操作，以保持与车间管理系统生产牌号的一致性。当包装机完成卷烟牌号更换进行生产时，有可能条烟输送系统的卷烟牌号还未更换，如果发生这种情况时，则会导致由于两个系统的牌号不一致而引发的质量事故。同时，由于卷包车间通常面积较大，包装机的生产与条烟输送系统的生产存在不同步的现象，则进一步加剧了上述质量事故发生的隐患。
发明内容
为了克服上述的缺点，本实用新型的一个目的是提供了一种条烟输送系统自动换牌系统，该系统实现包装机与提升机、封箱机与收集机的更换卷烟牌号的控制。
为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
一种条烟输送系统自动换牌系统，该系统包括车间管理客户端、封相机操作客户端、包装机操作客户端、管理服务器、应用服务器、提升机PLC系统、收集机PLC系统和条烟系统客户端，车间管理客户端、封相机操作客户端和包装机操作客户端分别连接到管理服务器，车间管理客户端用于通过管理服务器向所述的封相机操作客户端、包装机操作客户端下达更换卷烟牌号的生产指令；管理服务器与所述的应用服务器相连接，管理服务器用于接收生产人员在所述的封相机操作客户端、包装机操作客户端进行的更换牌号生产的信号，当信号产生后，将更换的卷烟牌号代码发送至所述的应用服务器；所述的应用服务器分别连接提升机PLC系统和收集机PLC系统，用于将新牌号代码下达到所述的提升机PLC系统和收集机PLC系统；并且所述的提升机PLC系统和收集机PLC系统分别连接至条烟系统客户端，条烟系统客户端用于监控所述的提升机PLC系统和收集机PLC系统的牌号是否更换并进行产品的统计。
作为优选，所述的提升机PLC系统和收集机PLC系统均采用S7300PLCPLC系统。
本实用新型涉及的车间管理客户端、封相机操作客户端、包装机操作客户端、管理服务器、应用服务器、提升机PLC系统、收集机PLC系统和条烟系统客户端为现有设备，其本身内置有软件，本实用新型利用现有设备的进行了连接，实现了包装机与提升机、封箱机与收集机的更换卷烟牌号的自动控制。本实用新型与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：
1）实现包装机与提升机、封箱机与收集机的更换卷烟牌号的自动控制；
2）实现车间两个系统的联动控制生产；
3）通过系统保证不同工序生产一致性。
附图说明
图1为本实用新型的原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1所示，本实用新型提供了一种条烟输送系统自动换牌系统，包括车间管理客户端1、封相机操作客户端2、包装机操作客户端3、管理服务器4、应用服务器5、提升机S7300PLC系统6、收集机S7300PLC系统7、条烟系统客户端8。车间管理客户端1、封相机操作客户端2和包装机操作客户端3分别连接到管理服务器4。所述的封相机操作客户端2、包装机操作客户端3，用于接收所述的车间管理客户端1下发的更换卷烟牌号的生产指令，同时用于生产人员执行更换卷烟牌号生产的操作。所述的车间管理客户端1，用于向所述的封相机操作客户端2、包装机操作客户端3下达更换卷烟牌号的生产指令。管理服务器4与所述的应用服务器相5连接，所述的管理服务器4，用于接收生产人员在所述的封相机操作客户端2、包装机操作客户端3进行的更换牌号生产的信号，当信号产生后，将更换的卷烟牌号代码发送至所述的应用服务器5。所述的应用服务器5分别连接提升机PLC系统6和收集机PLC系统7，用于将新牌号代码下达到所述的提升机PLC系统6和收集机PLC系统7；并且所述的提升机PLC系统6和收集机PLC系统7分别连接至条烟系统客户端8，条烟系统客户端8用于监控所述的提升机PLC系统6和收集机PLC系统7的牌号是否更换并进行产品的统计。
通过上述实施例，有效的解决的包装机与提升机、封箱机与收集机更换牌号不一致、更换时间不同步而可能引发的质量事故。
Claims (2)
1.一种条烟输送设备自动换牌系统，其特征在于：该系统包括车间管理客户端（1）、封相机操作客户端（2）、包装机操作客户端（3）、管理服务器（4）、应用服务器（5）、提升机PLC系统（6）、收集机PLC系统（7）和条烟系统客户端（8），车间管理客户端（1）、封相机操作客户端（2）和包装机操作客户端（3）分别连接到管理服务器（4），车间管理客户端（1）用于通过管理服务器（4）向所述的封相机操作客户端（2）、包装机操作客户端（3）下达更换卷烟牌号的生产指令；管理服务器（4）与所述的应用服务器（5）相连接，管理服务器（4）用于接收生产人员在所述的封相机操作客户端（2）、包装机操作客户端（3）进行的更换牌号生产的信号，当信号产生后，将更换的卷烟牌号代码发送至所述的应用服务器（5）；所述的应用服务器（5）分别连接提升机PLC系统（6）和收集机PLC系统（7），用于将新牌号代码下达到所述的提升机PLC系统（6）和收集机PLC系统（7）；并且所述的提升机PLC系统（6）和收集机PLC系统（7）分别连接至条烟系统客户端(8)，条烟系统客户端(8)用于监控所述的提升机PLC系统（6）和收集机PLC系统（7）的牌号是否更换并进行产品的统计。
2.根据权利要求1所述的一种条烟输送设备自动换牌系统，其特征在于：所述的提升机PLC系统（6）和收集机PLC系统（7）均采用S7300PLCPLC系统。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104176331A (zh) * | 2014-08-14 | 2014-12-03 | 浙江中烟工业有限责任公司 | 一种条烟输送设备自动换牌系统和检测方法 |
| CN110880078A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-03-13 | 云南昆船电子设备有限公司 | 一种卷包生产换牌控制方法及计算机程序产品 |
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2014
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