CN204055099U - 一种自动削笔器的进笔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种自动削笔器的进笔装置,包括支架、拨动轮和两根轴接在支架上的安装轴,两根安装轴上依次套设有齿轮和滚轮,两根安装轴上的齿轮呈中心对称,齿轮与拨动轮上的齿条啮合,滚轮和齿轮分别与安装轴间隙配合,当拨动轮顺时针旋转时,齿轮向滚轮移动并与滚轮的一侧端紧压,滚轮受齿轮的摩擦力驱动旋转,两个滚轮的夹持面靠近齿轮的一端作用在铅笔上;优点是该进笔装置的夹笔紧,铅笔与滚轮之间不会发生滑动,进笔连续性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动削笔器,尤其是涉及一种自动削笔器的进笔装置。
背景技术
如今,自动削笔器被越来越多的人所使用,而人们对于削笔器易用性的要求也越来越高。现有的自动削笔器的进笔装置包括支架和拨动装置,拨动装置包括拨动轮、两根安装轴和两个齿轮,安装轴位于拨动轮中心的两侧并与支架连接,两根安装轴的中间分别固定安装有滚轮,滚轮的侧表面向内侧凹陷形成环状的夹持面,两个滚轮之间形成一个进笔通道,两个齿轮一一对应地套设在两根安装轴上并呈中心对称,拨动轮内侧面均匀连续地布满齿条,齿条与拨动轮的外圆切线之间的角度为50度-55度,两个齿轮分别与齿条啮合,使用时,铅笔被夹持在进笔通道内,当通过驱动轴带动拨动轮转动时,齿条与齿轮配合可带动安装轴转动,安装轴上的滚轮通过摩擦力将铅笔向削笔器内部推进。
但是,上述结构存在以下缺陷:两个滚轮通过与铅笔相适应的凹槽将铅笔夹持在进笔通道内,滚轮的凹槽与铅笔的侧表面相适应,这样的结构使得铅笔受力分散,进笔时,由于凹槽与铅笔之间的摩擦力较小,铅笔与凹槽之间容易发生滑动,导致削笔器进笔不连续。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种夹笔紧且进笔连续性好的自动削笔器的进笔装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种自动削笔器的进笔装置,包括支架、拨动轮和两根轴接在所述的支架上的安装轴,两根所述的安装轴上依次套设有齿轮和滚轮,两根安装轴上的齿轮呈中心对称,所述的齿轮与所述的拨动轮上的齿条啮合,所述的滚轮和所述的齿轮分别与所述的安装轴间隙配合;
当所述的拨动轮旋转时,所述的齿轮向滚轮移动并与滚轮的一侧端紧压,所述的滚轮受所述的齿轮的摩擦力驱动旋转,两个滚轮的夹持面靠近齿轮的一端作用在铅笔上。
所述的滚轮由橡胶制成,所述的滚轮内同轴设置有塑料轴套,所述的滚轮与所述的塑料轴套固定连接,所述的塑料轴套套设在所述的安装轴上;
由橡胶制成的滚轮不易磨损并且能够对铅笔起到更好的夹持效果,同时滚轮通过塑料轴套与安装轴间隙配合,塑料轴套在安装轴上滑动时,不会受到阻力影响,使得该进笔装置进笔连续性更好。
所述的齿轮内同轴设置有塑料轮套,所述的齿轮与所述的塑料轮套固定连接,所述的塑料轮套套设在所述的安装轴上,所述的安装轴的一侧端上呈环形间隔地设置有多个第一齿块,所述的塑料轮套位于所述的第一齿块和所述的滚轮之间,所述的塑料轮套远离滚轮的一侧面上设置有凹槽,所述的凹槽的侧壁上均匀间隔地设置有多个与所述的第一齿块匹配的第二齿块;
当所述的塑料轮套移动至所述的安装轴的一侧端时,多个所述的第一齿块进入所述的凹槽中并与多个所述的第二齿块啮合,齿轮带动安装轴转动,安装轴驱动滚轮旋转,达到出笔的效果。
两根所述的安装轴的另一侧端上分别套设有限位套;
当所述的滚轮向所述的安装轴的另一侧端移动时受所述的限位套的阻挡,两个所述的滚轮之间形成进笔通道;
限位套可以将滚轮阻挡住,防止拨动轮转动时,齿轮将滚轮推到安装轴的另一端,两个滚轮之间无法形成进笔通道。
所述的滚轮由同轴的第一截圆锥体和第二截圆锥体一体成型,所述的第一截圆锥体位于所述的第二截圆锥体和所述的齿轮之间,所述的第一截圆锥体的小头端和所述的第二截圆锥体的小头端的外径相等,所述的第一截圆锥体的大头端和所述的第二截圆锥体的大头端的外径相等,所述的第一截圆锥形的高度大于所述的第二截圆锥形的高度;
通过该结构使得两个第一截圆锥体之间的距离小于两个第二截圆锥体之间的距离,铅笔插入时会受到更大的夹持力度,夹笔效果更好。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于滚轮和齿轮分别与安装轴间隙配合,滚轮和齿轮都可以在安装轴上自由滑动;
当拨动轮旋转时,齿轮被拨动轮驱动旋转的同时向滚轮的一侧移动,齿轮的侧面与滚轮的一侧端紧压,两个滚轮的夹持面靠近齿轮的一端作用在铅笔上,使得铅笔受到更好的夹持效果,同时齿轮与滚轮之间的摩擦力驱动滚轮旋转达到进笔的效果;
该进笔装置的夹笔紧,铅笔与滚轮之间不会发生滑动,进笔连续性好。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸图;
图2为本实用新型的局部立体图;
图3为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例:如图所示,一种自动削笔器的进笔装置,包括支架1、拨动轮2和两根轴接在支架1上的安装轴3,两根安装轴3上依次套设有齿轮4和滚轮5,两根安装轴3上的齿轮4呈中心对称,齿轮4与拨动轮2上的齿条啮合,滚轮5和齿轮4分别与安装轴3间隙配合;
当拨动轮2旋转时,齿轮4向滚轮5移动并与滚轮5的一侧端紧压,滚轮5受齿轮4的摩擦力驱动旋转,两个滚轮5的夹持面靠近齿轮4的一端作用在铅笔上。
本实施例中,滚轮5由橡胶制成,滚轮5内同轴设置有塑料轴套6,滚轮5与塑料轴套6固定连接,塑料轴套6套设在安装轴3上;
由橡胶制成的滚轮5不易磨损并且能够对铅笔起到更好的夹持效果,同时滚轮5通过塑料轴套6与安装轴3间隙配合,塑料轴套6在安装轴3上滑动时,不会受到阻力影响,使得该进笔装置进笔连续性更好。
本实施例中,齿轮4内同轴设置有塑料轮套7,齿轮4与塑料轮套7固定连接,塑料轮套7套设在安装轴3上,安装轴3的一侧端上呈环形间隔地设置有多个第一齿块8,塑料轮套7位于第一齿块8和滚轮5之间,塑料轮套7远离滚轮5的一侧面上设置有凹槽9,凹槽9的侧壁上均匀间隔地设置有多个与第一齿块8匹配的第二齿块10;
当塑料轮套7移动至安装轴3的一侧端时,多个第一齿块8进入凹槽9中并与多个第二齿块10啮合,齿轮4带动安装轴3转动,安装轴3驱动滚轮5旋转,达到出笔的效果。
本实施例中,两根安装轴3的另一侧端上分别套设有限位套11;
当滚轮5向安装轴3的另一侧端移动时受限位套11的阻挡,两个滚轮5之间形成进笔通道12;
限位套11可以将滚轮5阻挡住,防止拨动轮2转动时,齿轮4将滚轮5推到安装轴3的另一端,两个滚轮5之间无法形成进笔通道12。
本实施例中,滚轮5由同轴的第一截圆锥体13和第二截圆锥体14一体成型,第一截圆锥体13位于第二截圆锥体14和齿轮4之间,第一截圆锥体13的小头端和第二截圆锥体14的小头端的外径相等,第一截圆锥体13的大头端和第二截圆锥体14的大头端的外径相等,第一截圆锥形13的高度大于第二截圆锥形14的高度;
通过该结构使得两个第一截圆锥体13之间的距离小于两个第二截圆锥体14之间的距离,铅笔插入时会受到更大的夹持力度,夹笔效果更好。
使用时,拨动轮2旋转,齿轮4被拨动轮2驱动旋转的同时向滚轮5的一侧移动,齿轮4的侧面与滚轮5的一侧端紧压,两个滚轮5的夹持面靠近齿轮4的一端作用在铅笔上,使得铅笔受到更好的夹持效果,同时齿轮4与滚轮5之间的摩擦力驱动滚轮5旋转达到进笔的效果;
该进笔装置的夹笔紧,铅笔与滚轮5之间不会发生滑动,进笔连续性好。
Claims (5)
1.一种自动削笔器的进笔装置,包括支架、拨动轮和两根轴接在所述的支架上的安装轴,两根所述的安装轴上依次套设有齿轮和滚轮,两根安装轴上的齿轮呈中心对称,所述的齿轮与所述的拨动轮上的齿条啮合,其特征在于所述的滚轮和所述的齿轮分别与所述的安装轴间隙配合;
当所述的拨动轮旋转时,所述的齿轮向滚轮移动并与滚轮的一侧端紧压,所述的滚轮受所述的齿轮的摩擦力驱动旋转,两个滚轮的夹持面靠近齿轮的一端作用在铅笔上。
2.根据权利要求1所述的一种自动削笔器的进笔装置,其特征在于所述的滚轮由橡胶制成,所述的滚轮内同轴设置有塑料轴套,所述的滚轮与所述的塑料轴套固定连接,所述的塑料轴套套设在所述的安装轴上。
3.根据权利要求1所述的一种自动削笔器的进笔装置,其特征在于所述的齿轮内同轴设置有塑料轮套,所述的齿轮与所述的塑料轮套固定连接,所述的塑料轮套套设在所述的安装轴上,所述的安装轴的一侧端上呈环形间隔地设置有多个第一齿块,所述的塑料轮套位于所述的第一齿块和所述的滚轮之间,所述的塑料轮套远离滚轮的一侧面上设置有凹槽,所述的凹槽的侧壁上均匀间隔地设置有多个与所述的第一齿块匹配的第二齿块;
当所述的塑料轮套移动至所述的安装轴的一侧端时,多个所述的第一齿块进入所述的凹槽中并与多个所述的第二齿块啮合。
4.根据权利要求1所述的一种自动削笔器的进笔装置,其特征在于两根所述的安装轴的另一侧端上分别套设有限位套。
5.根据权利要求1所述的一种自动削笔器的进笔装置,其特征在于所述的滚轮由同轴的第一截圆锥体和第二截圆锥体一体成型,所述的第一截圆锥体位于所述的第二截圆锥体和所述的齿轮之间,所述的第一截圆锥体的小头端和所述的第二截圆锥体的小头端的外径相等,所述的第一截圆锥体的大头端和所述的第二截圆锥体的大头端的外径相等,所述的第一截圆锥形的高度大于所述的第二截圆锥形的高度。
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