CN204054486U - 带注射喷嘴的注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带注射喷嘴的注塑机，其中，料筒对应喷嘴一端还设有锁紧环，喷嘴与料筒的端部抵触连接，锁紧环外套于该两者抵触连接的部位；喷嘴包括锥形头部、限位凸肩以及衔接两者之间的过渡平台，限位凸肩朝向料筒的一端设置；锁紧环包括锁紧段和限位段，锁紧段的内径大于限位段的内径，限位段与过渡平台抵触连接且限位段与限位凸肩构成限位配合，锁紧段与料筒螺旋配合。在料筒或喷嘴出现损坏时，可以只需要更换其中一种部件，减少资源浪费和维修成本；锁紧环和料筒、锁紧环和喷嘴的连接方式，使得喷嘴与料筒的结合足够紧密，整个注射喷嘴的可靠性大大提高。

Description

带注射喷嘴的注塑机

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机零部件,更具体地说，它涉及一种带注射喷嘴的注塑机。 

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。 

在注射系统中最主要的部件为注射喷嘴，目前，市场上的注射喷嘴通常包括输送螺杆、料筒和喷嘴，料筒套设于输送螺杆的外表面且两者之间形成有液体输送轨道，喷嘴固定于输送螺杆的一端且与液体输送轨道导通连接。喷嘴的固定方式通常为直接与料筒一体设置或与料筒螺旋连接，前者如果料筒筒身出现损坏、喷嘴出现损坏或堵塞，则就整个料筒带喷嘴就地废弃不要，导致资源的浪费；后者的固定方式，导致喷嘴和输送螺杆、喷嘴和料筒之间的连接不够牢固，其原因是输送螺杆在螺旋输送的过程中会产生振动，液体在经喷嘴射出的过程中对喷嘴也会产生一个轴向方向的力，从而致使喷嘴在使用一段时间后易产生松动，可靠性过低，喷嘴与料筒的结合不够紧密。不管是哪种固定方式都导致维修成本过高。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带注射喷嘴的注塑机，不仅方便拆卸、固定方式紧密可靠，而且能够降低整个注射喷嘴的维修成本。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种注射喷嘴，包括输送螺杆、料筒和喷嘴，料筒套设于输送螺杆的外表面且两者之间形成有液体输送轨道，喷嘴固定于输送螺杆的一端，且喷嘴设有与液体输送轨道导通连接的开口部位，其特征是： 

所述料筒对应喷嘴一端还设有锁紧环，所述喷嘴与料筒的端部抵触连接，锁紧环外套于该两者抵触连接的部位； 

喷嘴包括锥形头部、限位凸肩以及衔接两者之间的过渡平台，限位凸肩朝向料筒的一端设置； 

锁紧环包括锁紧段和限位段，锁紧段的内径大于限位段的内径，限位段与过渡平台抵触连接且限位段与限位凸肩构成限位配合，锁紧段与料筒螺旋配合。 

通过采用上述技术方案，把原先一体设置或直接螺纹配合的喷嘴和料筒，更改为料筒和喷嘴抵触连接，于抵触连接处增设锁紧环的方式，相对一体设置的方式，本实施例在料筒或喷嘴出现损坏时，可以只需要更换其中一种部件，减少资源浪费和维修成本；锁紧环和 料筒、锁紧环和喷嘴的连接方式，使得喷嘴与料筒的结合足够紧密，整个注射喷嘴的可靠性大大提高。 

本实用新型进一步设置为：所述喷嘴与料筒接触的部位设置有碟簧，喷嘴、碟簧、料筒张紧配合。 

通过采用上述技术方案，即使锁紧环在长期使用过后出现松动，也有碟簧来补偿其松动距离，继续保持整个注射喷嘴的可靠度。 

本实用新型进一步设置为：所述开口部位包括漩涡段和平射段，所述漩涡段靠近液体输送轨道的一端。 

通过采用上述技术方案，液体输送轨道流出来的液体先经漩涡段进行助力，然后由平射段射出，防止液体在开口部位形成堵塞，延迟喷嘴维修时间，从而降低维修成本。 

附图说明

图1为本实用新型带注射喷嘴的注塑机实施例的结构示意图； 

图2为图1的A部放大图。 

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型带注射喷嘴的注塑机实施例做进一步说明。 

一种带注射喷嘴的注塑机，包括输送螺杆1、料筒2和喷嘴3，料筒2套设于输送螺杆1的外表面且两者之间形成有液体输送轨道4，喷嘴3固定于输送螺杆1的一端，且喷嘴3设有与液体输送轨道4导通连接的开口部位31， 

所述料筒2对应喷嘴3一端还设有锁紧环5，所述喷嘴3与料筒2的端部抵触连接，锁紧环5外套于该两者抵触连接的部位； 

喷嘴3包括锥形头部32、限位凸肩34以及衔接两者之间的过渡平台33，限位凸肩34朝向料筒2的一端设置； 

锁紧环5包括锁紧段51和限位段52，锁紧段51的内径大于限位段52的内径，限位段52与过渡平台33抵触连接且限位段52与限位凸肩34构成限位配合，锁紧段51与料筒2螺旋配合。 

通过采用上述技术方案，把原先一体设置或直接螺纹配合的喷嘴3和料筒2，更改为料筒2和喷嘴3抵触连接，于抵触连接处增设锁紧环5的方式，相对一体设置的方式，本实施例在料筒2或喷嘴3出现损坏时，可以只需要更换其中一种部件，减少资源浪费和维修成本；锁紧环5和料筒2、锁紧环5和喷嘴3的连接方式，使得喷嘴3与料筒2的结合足够紧密，整个注射喷嘴3的可靠性大大提高。 

所述喷嘴3与料筒2接触的部位设置有碟簧6，喷嘴3、碟簧6、料筒2张紧配合(此处需说明的是，喷嘴3与料筒2可以直接抵触连接，也可以在该抵触的部位套设补偿弹簧，考虑到碟簧6所占空间较小，故本实施例优选碟簧6)。 

通过采用上述技术方案，即使锁紧环5在长期使用过后出现松动，也有碟簧6来补偿其松动距离，继续保持整个注射喷嘴3的可靠度。 

所述开口部位31包括漩涡段311和平射段312，所述漩涡段311靠近液体输送轨道4的一端(此处需说明的是，开口部为31可以全部由平射段312构成，或全部由漩涡段311构成)。 

通过采用上述技术方案，液体输送轨道4流出来的液体先经漩涡段311进行助力，然后由平射段312射出，防止液体在开口部位31形成堵塞，延迟喷嘴3维修时间，从而降低维修成本。 

Claims (3)

1.一种带注射喷嘴的注塑机，包括输送螺杆、料筒和喷嘴，料筒套设于输送螺杆的外表面且两者之间形成有液体输送轨道，喷嘴固定于输送螺杆的一端，且喷嘴设有与液体输送轨道导通连接的开口部位，其特征是： 

所述料筒对应喷嘴一端还设有锁紧环，所述喷嘴与料筒的端部抵触连接，锁紧环外套于该两者抵触连接的部位； 

喷嘴包括锥形头部、限位凸肩以及衔接两者之间的过渡平台，限位凸肩朝向料筒的一端设置； 

锁紧环包括锁紧段和限位段，锁紧段的内径大于限位段的内径，限位段与过渡平台抵触连接且限位段与限位凸肩构成限位配合，锁紧段与料筒螺旋配合。 

2.根据权利要求1所述的带注射喷嘴的注塑机，其特征是：所述喷嘴与料筒接触的部位设置有碟簧，喷嘴、碟簧、料筒张紧配合。 

3.根据权利要求1或2所述的带注射喷嘴的注塑机，其特征是：所述开口部位包括漩涡段和平射段，所述漩涡段靠近液体输送轨道的一端。