CN203655601U - 柱塞泵变量活塞上的堵头 - Google Patents
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Abstract
柱塞泵变量活塞上的堵头，堵头由外端的六角头和螺纹堵杆构成，在堵杆与变量活塞大端连续处有一个42°的锥面；在变量活塞的工艺油口处设有一与螺纹堵头一致的螺孔，螺孔口有一个58°的锥面；堵头拧入变量活塞后其六角头处断开，堵杆卡在变量活塞内实现机械密封。当堵头被拧入变量活塞上的螺孔时，随着拧紧力的增加，锥面接触面处产生塑性变形，剪切力将堵头的六角头处剪断，堵杆卡在变量活塞内实现机械密封。本实用新型减少了工艺流程，提高了产品的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及柱塞泵变量活塞上的堵头。
背景技术
以前的CY14‐1B系列斜盘轴向柱塞泵变量活塞上的堵头，因在压力油孔上，采用的是圆柱销堵头堵住后再焊接。这种堵头需要在变量活塞加工完孔后，压入圆柱销再焊接，然后退火，最后还需对焊接部位锉平，不仅工序时间长，质量也难以保证。如果此处漏油，则会导致泵的控制失效。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种柱塞泵变量活塞上的堵头，不仅工艺简单，而且提高产品的可靠性。
本实用新型的技术方案是这样实现的：堵头由外端的六角头和螺纹堵杆构成，在堵杆与变量活塞大端连续处有一个42°的锥面；在变量活塞的工艺油口处设有一与螺纹堵头一致的螺孔，螺孔口有一个58°的锥面；堵头拧入变量活塞后其六角头处断开，堵杆卡在变量活塞内实现机械密封。
堵头规格有M4、M5、M6、M8复数种，材料为低碳钢；堵头上可涂一层螺纹密封胶。
当堵头拧入变量活塞上的螺孔时，首先锥面上的一根线接触，随着拧紧力的增加，接触面处产生塑性变形，使接触面积不断增加，当增加到设计所需的接触面时，堵头的六角头刚好拧断，这样由锥面接触处的塑性变形来实现孔口的机械密封。
本实用新型的优点是：一是螺纹堵头与活塞由于是两个不同锥面的工件，在螺纹拉紧力作用下，使堵头的锥面处产生塑性变形并紧密联接在一起，产生很大的联接力，不会松落，不会失效，操作方便，牢固可靠。二是在堵头拧入工件前，螺纹处涂上螺纹密封胶，这样能更增加锥面接触处的致密联接。实现对工艺孔的机械密封。
附图说明
图1为本实用新型变量活塞与堵头连接示意图。
具体实施方法
图1所示，堵头1由外端的六角头和螺纹堵杆2构成，堵头1根据需要设计不同规格（如M4、M5、M6、……、等），其材料为低碳钢，有良好的塑性变形能力。堵杆2螺纹与变量活塞大端连续处设有一个42°的锥面。堵头左端的六角头是用来拧紧堵杆2的，通过拧紧力的大小计算出六角头与堵杆2之间的最小锥面（拧断面）。变量活塞3的工艺油口处加工有与堵头螺纹尺寸一致的螺孔，螺孔口加工出一个58°的锥面。当螺纹堵头1拧入变量活塞3的螺孔时，刚开始是锥面上的一根线接触，随着拧紧力的增加，堵头接触面处开始产生塑性变形，使锥面的接触面积不断增加，当增加到设计所需的接触面的时候，拧紧力刚好使螺纹堵头1的六角头断掉。
为保险起见，还在螺纹堵头拧入前涂上螺纹密封胶，这样由锥面接触处的塑性变形来实现孔口的机械密封。本实用新型只需将螺纹堵头1涂上螺纹密封胶，拧入变量活塞3上的螺孔即可，操作方便，牢固可靠。
具有上述特征的结构均为本专利的保护范围。
Claims (2)
1.柱塞泵变量活塞上的堵头，其特征在于：堵头(1)由外端的六角头和螺纹堵杆(2)构成，在堵杆(2)与变量活塞(3)大端连续处有一个42°的锥面；在变量活塞(3)的工艺油口处设有一与螺纹堵头(1)一致的螺孔，螺孔口有一个58°的锥面；堵头(1)拧入变量活塞(3)后其六角头处断开，堵杆(2)卡在变量活塞(3)内实现机械密封。
2.根据权利要求1所述柱塞泵变量活塞上的堵头，其特征是：堵头(1)规格有M4、M5、M6、M8复数种，材料为低碳钢；堵头上可涂一层螺纹密封胶。
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2013
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