CN204054304U - 一种基体砂浆成型试模 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种基体砂浆成型试模，属于建筑设备技术领域。它解决了现有的基体砂浆成型试模脱模较为麻烦的问题。本基体砂浆成型试模，包括均呈长条状的底板和两侧板，底板的两端均通过销轴铰接有连接杆，连接杆上滑动套设有固定杆，侧板两端的侧面上均开设有连接孔，侧板垂直抵压在底板上侧面上，连接杆上设有能够将侧板压紧在底板上的定位件，两侧板之间插接有若干分型板，分型板分别垂直于底板和两侧板。本基体砂浆成型试模，该基体砂浆成型试模脱模方便，且占用空间少，保管较为方便。

Description

一种基体砂浆成型试模

技术领域

本实用新型属于建筑设备技术领域，涉及一种基体砂浆成型试模。

背景技术

砂浆是用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，也称灰浆，用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装，后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求。普通砂浆材料中还有的是用石膏、石灰膏或粘土掺加纤维性增强材料加水配制成膏状物，称为灰、膏、泥或胶泥。在一些建筑使用场合，砂浆需要凝结成块状，因此需要特定的成型试模进行，试模是经常用到的建筑设备附件，分为铸铁和塑料模具，铸铁模具结实耐用，可回收利用价值高，但是成本略贵，塑料试模成本低廉，但是由于会受气侯温度等影响，而产生热胀冷缩，造成做出的试块略有偏差。

如中国发明专利申请(申请号：200680017673.1)公开了一种水泥砂浆模具，该水泥砂浆模具包括一对侧框，弯曲形成侧壁，在其内表面上形成容纳凹陷，以垂直于弯曲线，并形成填充于侧框内的水泥砂浆的侧壁，铰链耦合单元，其用于将该对侧框铰链式耦合，框架耦合单元，其用于将该对侧框相互耦合，以使形成于该对侧框内部的空间可以具有方形截面，下框，其四周与两个侧框的容纳凹陷可分离地耦合，以截断形成于两个侧框内的空间的一个开口，并形成填充于两个侧框内的水泥砂浆的下部，以及多个加强肋，其位于该对侧框的外表面上，以加强侧框，但是该试模依次只能够成型一个砂浆基体，且在成型后砂浆基体粘附在底板和两侧板上，脱模较为麻烦，同时立体形状的试模空间占用较大，保管较为麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种基体砂浆成型试模，该基体砂浆成型试模脱模方便，且占用空间少，保管较为方便。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种基体砂浆成型试模，包括均呈长条状的底板和两侧板，其特征在于，所述底板的两端均通过销轴铰接有连接杆，所述连接杆上滑动套设有固定杆，该固定杆与连接杆相垂直，所述侧板两端的侧面上均开设有连接孔，所述侧板垂直抵压在底板上侧面上，且上述固定杆的两端分别插接在两侧板的连接孔内，所述连接杆上设有能够将侧板压紧在底板上的定位件，所述两侧板之间插接有若干分型板，所述分型板分别垂直于底板和两侧板。

使用时平放底板，转动两连接杆使两连接杆垂直于底板，将两侧板垂直放置在底板上侧面上且固定杆的两端分别插接在两侧板的连接孔内，此时两侧板相平行且侧板的长度方向与底板的长度方向一致，将分型板依次插入两侧板之间，通过定位件使得两侧板压紧固定在底板上，此时底板、侧板以及分型板之间形成成型腔，且通过分型板的数量能够具有多个成型腔，因此依次能够成型多个砂浆基体，脱模时，反向上述操作，侧板、底板以及分型板均能够依次脱离砂浆基体，因此脱模方便，且分离后的底板、侧板以及分型板能够平铺叠放，占用空间少，易于保管。

在上述的基体砂浆成型试模中，所述固定杆的中部径向开设有通孔，并通过该通孔滑动套设在连接杆上，所述固定杆的两端均沿轴向具有柱状的插接部，所述插接部穿过侧板的连接孔，且在插接部的伸出端外侧壁上周向具有外螺纹，所述插接部上还螺接有固定螺母，所述固定螺母抵压在侧板外侧壁上，侧板内侧壁抵压在固定杆端面上。固定杆中部的外径大于插接部的外径，因此在固定螺母的作用下，固定杆能够限定两侧板之间的距离，并对两侧板的水平位置进行固定。

在上述的基体砂浆成型试模中，所述定位件包括定位螺母，所述连接杆的自由端外侧壁上周向具有外螺纹，所述定位螺母螺接在连接杆的自由端，且定位螺母抵压在固定杆外侧壁上。即通过旋紧定位螺母能够通过固定杆将侧板压紧在底板上，即对底板的竖直位置进行固定。

在上述的基体砂浆成型试模中，所述定位件包括定位销，所述连接杆上轴向开设有若干定位孔，所述定位孔的轴向与连接杆的径向一致，所述定位销插接在定位孔内，且定位销的外侧壁抵压在固定杆外侧壁上。当连接杆垂直于底板时定位孔到底板的距离根据不同侧板上连接孔高度预先设定，即当定位销插接在定位孔内，定位销能够将固定杆固定在连接孔内，且侧板固定在底板上。

在上述的基体砂浆成型试模中，所述分型板均呈矩形，所述两侧板的相对侧壁上均沿长度方向开设有若干插接槽，所述插接槽的长度方向与侧板的宽度方向一致，上述分型板的两侧边沿分别插接在两侧板的插接槽内，所述分型板均匀排列。插接槽对分型板的位置进行固定，同时两侧板能够从分型板的两侧分离，方便脱模。

在上述的基体砂浆成型试模中，所述底板的两端均开设有连接缺口，上述销轴连接在连接缺口内，且销轴的轴向与底板的宽度方向一致。即连接杆能够相对底板转动，使得部使用时连接杆与底板在一个平面内，方便叠放保管。

与现有技术相比，本基体砂浆成型试模具有以下优点：

1、由于侧板、分型板均能够依次脱离底板，因此更加方便。

2、由于底板、侧板以及分型板能够平铺叠放，因此占用空间少，易于保管。

3、由于根据分型板的数量能够分隔出多个成型腔，因此一次能够成型多个砂浆基体，效率较高。

附图说明

图1是本基体砂浆成型试模的立体结构示意图。

图2是实施例二中基体砂浆成型试模的立体结构示意图。

图中，1、底板；11、连接缺口；2、侧板；21、连接孔；22、插接槽；3、分型板；4、连接杆；5、固定杆；51、插接部；52、定位孔；6、固定螺母；7、定位螺母；8、定位销。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一：

如图1所示，一种基体砂浆成型试模，包括均呈长条状的底板1和两侧板2，底板1的两端均通过销轴铰接有连接杆4，连接杆4上滑动套设有固定杆5，该固定杆5与连接杆4相垂直，侧板2两端的侧面上均开设有连接孔21，侧板2垂直抵压在底板1上侧面上，且固定杆5的两端分别插接在两侧板2的连接孔21内，连接杆4上设有能够将侧板2压紧在底板1上的定位件，两侧板2之间插接有若干分型板3，分型板3分别垂直于底板1和两侧板2。使用时平放底板1，转动两连接杆4使两连接杆4垂直于底板1，将两侧板2垂直放置在底板1上侧面上且固定杆5的两端分别插接在两侧板2的连接孔21内，此时两侧板2相平行且侧板2的长度方向与底板1的长度方向一致，将分型板3依次插入两侧板2之间，通过定位件使得两侧板2压紧固定在底板1上，此时底板1、侧板2以及分型板3之间形成成型腔，且通过分型板3的数量能够具有多个成型腔，因此依次能够成型多个砂浆基体，脱模时，反向上述操作，侧板2、底板1以及分型板3均能够依次脱离砂浆基体，因此脱模方便，且分离后的底板1、侧板2以及分型板3能够平铺叠放，占用空间少，易于保管。

具体来说，固定杆5的中部径向开设有通孔，并通过该通孔滑动套设在连接杆4上，固定杆5的两端均沿轴向具有柱状的插接部51，插接部51穿过侧板2的连接孔21，且在插接部51的伸出端外侧壁上周向具有外螺纹，插接部51上还螺接有固定螺母6，固定螺母6抵压在侧板2外侧壁上，侧板2内侧壁抵压在固定杆5端面上，固定杆5中部的外径大于插接部51的外径，因此在固定螺母6的作用下，固定杆5能够限定两侧板2之间的距离，并对两侧板2的水平位置进行固定。分型板3均呈矩形，两侧板2的相对侧壁上均沿长度方向开设有若干插接槽22，插接槽22的长度方向与侧板2的宽度方向一致，分型板3的两侧边沿分别插接在两侧板2的插接槽22内，分型板3均匀排列，插接槽22对分型板3的位置进行固定，同时两侧板2能够从分型板3的两侧分离，方便脱模。

定位件包括定位螺母7，所述连接杆4的自由端外侧壁上周向具有外螺纹，所述定位螺母7螺接在连接杆4的自由端，且定位螺母7抵压在固定杆5外侧壁上。即通过旋紧定位螺母7能够通过固定杆5将侧板2压紧在底板1上，即对底板1的竖直位置进行固定。底板1的两端均开设有连接缺口11，销轴连接在连接缺口11内，且销轴的轴向与底板1的宽度方向一致，即连接杆4能够相对底板1转动，使得部使用时连接杆4与底板1在一个平面内，方便叠放保管。

实施例二：

该基体砂浆成型试的结构与实施例一基本相同，不同点在于如图2所示，定位件包括定位销8，连接杆4上轴向开设有若干定位孔52，定位孔52的轴向与连接杆4的径向一致，定位销8插接在定位孔52内，且定位销8的外侧壁抵压在固定杆5外侧壁上，当连接杆4垂直于底板1时定位孔52到底板1的距离根据不同侧板2上连接孔21高度预先设定，即当定位销8插接在定位孔52内，定位销8能够将固定杆5固定在连接孔21内，且侧板2固定在底板1上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底板1、连接缺口11、侧板2等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种基体砂浆成型试模，包括均呈长条状的底板(1)和两侧板(2)，其特征在于，所述底板(1)的两端均通过销轴铰接有连接杆(4)，所述连接杆(4)上滑动套设有固定杆(5)，该固定杆(5)与连接杆(4)相垂直，所述侧板(2)两端的侧面上均开设有连接孔(21)，所述侧板(2)垂直抵压在底板(1)上侧面上，且上述固定杆(5)的两端分别插接在两侧板(2)的连接孔(21)内，所述连接杆(4)上设有能够将侧板(2)压紧在底板(1)上的定位件，所述两侧板(2)之间插接有若干分型板(3)，所述分型板(3)分别垂直于底板(1)和两侧板(2)。

2.根据权利要求1所述的基体砂浆成型试模，其特征在于，所述固定杆(5)的中部径向开设有通孔，并通过该通孔滑动套设在连接杆(4)上，所述固定杆(5)的两端均沿轴向具有柱状的插接部(51)，所述插接部(51)穿过侧板(2)的连接孔(21)，且在插接部(51)的伸出端外侧壁上周向具有外螺纹，所述插接部(51)上还螺接有固定螺母(6)，所述固定螺母(6)抵压在侧板(2)外侧壁上，侧板(2)内侧壁抵压在固定杆(5)端面上。

3.根据权利要求2所述的基体砂浆成型试模，其特征在于，所述定位件包括定位螺母(7)，所述连接杆(4)的自由端外侧壁上周向具有外螺纹，所述定位螺母(7)螺接在连接杆(4)的自由端，且定位螺母(7)抵压在固定杆(5)外侧壁上。

4.根据权利要求2所述的基体砂浆成型试模，其特征在于，所述定位件包括定位销(8)，所述连接杆(4)上轴向开设有若干定位孔(52)，所述定位孔(52)的轴向与连接杆(4)的径向一致，所述定位销(8)插接在定位孔(52)内，且定位销(8)的外侧壁抵压在固定杆(5)外侧壁上。

5.根据权利要求3或4所述的基体砂浆成型试模，其特征在于，所述分型板(3)均呈矩形，所述两侧板(2)的相对侧壁上均沿长度方向开设有若干插接槽(22)，所述插接槽(22)的长度方向与侧板(2)的宽度方向一致，上述分型板(3)的两侧边沿分别插接在两侧板(2)的插接槽(22)内，所述分型板(3)均匀排列。

6.根据权利要求3或4所述的基体砂浆成型试模，其特征在于，所述底板(1)的两端均开设有连接缺口(11)，上述销轴连接在连接缺口(11)内，且销轴的轴向与底板(1)的宽度方向一致。