CN204054206U - 圆刀模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆刀模切机，包括：依次设置的放料辊、恒张力调节轮，模压轮、清废轮、分切装置和收料辊。所述恒张力调节轮包括上轮和下轮，所述上、下轮的转动方向相同，且所述收料辊采用单轴滑擦复卷，收料时，用于收集材料的套筒与收料辊之间的摩擦力小于收卷时材料的张力。采用本实用新型的收料辊，可以对分切后的多组材料进行同时收料，且各套筒自行调整收料，无需担心因材料的拉力和速度不同而导致收集的材料松紧不均。而所述恒张力调节轮可以将材料的张力保持在恒定值，提高了圆刀模切机的稳定性。

Description

圆刀模切机

技术领域

本实用新型涉及一种圆刀模切机。

背景技术

模切产品广泛应用于汽车制造、电子行业，尤其是平面显示行业，更是无处不用到层状薄型材料。绝缘材料、防震材料、耐热隔热材料、胶贴产品、防尘材料、屏蔽材料等均需采用模切技术加工制造。由于手机中应用的材料的宽度较小，需要在对原料模切后，再根据实际需要分切成等宽的多份，并进行分别收料。但是由于模切过程中，原料的张力难以控制，导致后续模切时稳定性不高，此外，分切后的产品进行分别收料时，由于各自受到的拉力存在差别，致使收料后，材料松紧不均。

实用新型内容

本实用新型提供一种圆刀模切机，以解决上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种圆刀模切机，包括：依次设置的放料辊、恒张力调节轮，模压轮、清废轮、分切装置和收料辊，所述恒张力调节轮包括上轮和下轮，所述上、下轮的转动方向相同，所述收料辊采用单轴滑擦复卷，收料时，用于收集材料的套筒与收料辊之间的摩擦力小于收卷时材料的张力。

作为优选，所述收料辊包括料辊本体，均匀贴设在所述料辊本体表面的泡棉，以及覆盖所述料辊本体与泡棉的保护层。

作为优选，所述圆刀模切机还包括废料回收装置，所述废料回收装置的位置与所述模压轮对应。

作为优选，所述废料回收装置包括废料回收辊和传送辊，模切后的废料经所述传送辊到达所述废料回收辊上。

作为优选，所述下轮由伺服马达控制旋转。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型的圆刀模切机，包括：依次设置的放料辊、恒张力调节轮，模压轮、清废轮、分切装置和收料辊。所述恒张力调节轮包括上轮和下轮，所述上、下轮的转动方向相同，且所述收料辊采用单轴滑擦复卷，收料时，用于收集材料的套筒与收料辊之间的摩擦力小于收卷时材料的张力。采用本实用新型的收料辊，可以对分切后的多组材料进行同时收料，且各套筒自行调整收料，无需担心因材料的拉力和速度不同而导致收集的材料松紧不均。而所述恒张力调节轮可以将材料的张力保持在恒定值，提高了圆刀模切机的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一具体实施方式中圆刀模切机的结构示意图；

图2为本实用新型一具体实施方式中恒张力调节轮的结构示意图；

图3为本实用新型一具体实施方式中收料辊的结构示意图；

图4为图3的左视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1所示，本实用新型的圆刀模切机，包括：依次设置的放料辊10、恒张力调节轮20，模压轮30、清废轮40、分切装置50和收料辊60。

请重点参照图2，结合图1，所述恒张力调节轮20包括上轮201和下轮202，所述上、下轮201、202的转动方向相同；进一步的，所述下轮202由伺服马达203控制旋转。也就是说，所述上轮201沿正常的逆时针旋转，而下轮202在伺服马达的控制下同样沿逆时针旋转，使得上、下轮201、202接触位置处的材料上表面由恒张力轮正常带动向前移动，而下表面由于下轮202由原来的顺时针转动转为现在的逆时针转动，使材料的下表面受到与上表面相反的作用力。又由于伺服马达203的精确度高，可以精确控制下轮202的旋转速度，而通过伺服马达203调整下轮202的转速，可以将材料的张力保持在恒定值，提高了圆刀模切机的稳定性。

请重点参照图3和图4，所述收料辊60采用单轴滑擦复卷，包括料辊本体601和均匀贴设在所述料辊本体601表面的泡棉602。由于所述泡棉602较厚，且具有弹性，套筒80套设在泡棉602上以后，微压缩泡棉602，两者之间存在摩擦力。由于用于收集材料的套筒80与收料辊60之间的摩擦力小于收卷时材料的张力。因此，当收料辊60转动时，套设在其上的套筒80随之转动，但是当套筒80受到材料的拉力作用时，套筒80则固定不动，收料辊60自行转动。进一步的，所述料辊本体601与泡棉602表面还覆盖有保护层，该保护层的表面材料与泡棉602相同，不会影响其与套筒80之间的摩擦力。采用本实用新型的收料辊60，可以对分切后的多组材料进行同时收料，且各套筒80自行调整收料，无需担心因材料的拉力和速度不同而导致收集的材料松紧不均。

请继续参照图1，作为优选，所述圆刀模切机还包括废料回收装置，所述废料回收装置的位置与所述模压轮30对应。所述废料回收装置包括废料回收辊701和传送辊702，模切后的废料经所述传送辊702到达所述废料回收辊701上。进一步的，为便于收集废料，所述传送辊702与废料回收辊701之间也设置有一组恒张力调节轮20。

综上所述，本实用新型的圆刀模切机，包括：依次设置的放料辊10、恒张力调节轮20，模压轮30、清废轮40、分切装置50和收料辊60。所述恒张力调节轮20包括上轮201和下轮202，所述上、下轮201、202的转动方向相同，且所述收料辊60采用单轴滑擦复卷，收料时，用于收集材料的套筒80与收料辊60之间的摩擦力小于收卷时材料的张力。采用本实用新型的收料辊60，可以对分切后的多组材料进行同时收料，且各套筒80自行调整收料，无需担心因材料的拉力和速度不同而导致收集的材料松紧不均。而所述恒张力调节轮20可以将材料的张力保持在恒定值，提高了圆刀模切机的稳定性。

显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种圆刀模切机，其特征在于，包括：依次设置的放料辊、恒张力调节轮、模压轮、清废轮、分切装置和收料辊，所述恒张力调节轮包括上轮和下轮，所述上、下轮的转动方向相同，所述收料辊采用单轴滑擦复卷，收料时，用于收集材料的套筒与收料辊之间的摩擦力小于收卷时材料的张力。

2.如权利要求1所述的圆刀模切机，其特征在于，所述收料辊包括料辊本体和均匀贴设在所述料辊本体表面的泡棉。

3.如权利要求2所述的圆刀模切机，其特征在于，所述泡棉和料辊本体表面还贴有一层保护膜。

4.如权利要求1所述的圆刀模切机，其特征在于，所述圆刀模切机还包括废料回收装置，所述废料回收装置的位置与所述模压轮对应。

5.如权利要求4所述的圆刀模切机，其特征在于，所述废料回收装置包括废料回收辊和传送辊，模切后的废料经所述传送辊到达所述废料回收辊上。

6.如权利要求1所述的圆刀模切机，其特征在于，所述下轮由伺服马达控制旋转。