CN204053102U - 一种剪板机刀架装置 - Google Patents

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严开勇
万险峰
刘云涛
刘鹏
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林敏�
崔伟东
邱碧涛
陈刚
胡念慈
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Abstract

本实用新型公开了一种剪板机刀架装置,包括:上刀架、第一主剪缸、第二主剪缸、平衡缸、第一连接组件及第二连接组件;第一主剪缸的输出杆通过第一连接组件固连在上刀架的一端;第二主剪缸的输出杆通过第二连接组件固连在上刀架的另一端;平衡缸的活塞杆固连在上刀架的中部;第一主剪缸、第二主剪缸及平衡缸的缸体固定在剪板机的机架上。该剪板机刀架装置能避免上刀架与第一主剪缸的输出杆及第二主剪缸的输出杆连接的螺栓发生断裂现象,减少设备故障。

Description

一种剪板机刀架装置
技术领域
本实用新型涉及冶金生产行业剪板机技术领域,特别涉及一种剪板机刀架装置。
背景技术
剪板机是钢铁冶金行业轧制生产线的设备,主要用于对钢板进行分段剪切,剪切不同规格尺寸的钢板,满足生产的需要,为用户提供质量合格的热轧板产品。
生产过程中使用剪板机进行剪切钢板时,剪板机刀架与主剪缸活塞杆的连接螺栓易发生断裂,造成设备事故。首先是剪板机刀架与主剪缸活塞杆的连接螺栓在剪切时受到较大的冲击力。其次是刀架与主剪缸活塞杆的连接高度不一致存在一定的扭矩,对连接的螺栓形成剪力。这些原因造成连接螺栓断裂,影响正常生产。
再者,刀架与主剪缸活塞杆连接处的空间狭小,并且压盖较重,在进行安装、拆卸压盖需要用吊车起吊,检修很麻烦,极为不便,处理时间较长,劳动效率低,影响生产。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种能避免上刀架与第一主剪缸的输出杆及第二主剪缸的输出杆连接的螺栓发生断裂现象,减少设备故障的剪板机刀架装置。
本实用新型提供的一种剪板机刀架装置,包括:
上刀架、第一主剪缸、第二主剪缸、平衡缸、第一连接组件及第二连接组件;
所述第一主剪缸的输出杆通过所述第一连接组件固连在所述上刀架的一端;
所述第二主剪缸的输出杆通过所述第二连接组件固连在所述上刀架的另一端;
所述平衡缸的活塞杆固连在所述上刀架的中部,所述平衡缸用于缓冲所述上刀架与第一主剪缸及第二主剪缸输出杆连接的螺栓的冲击;
所述第一主剪缸、第二主剪缸及平衡缸的缸体固定在所述剪板机的机架上。
进一步地,所述第一连接组件包括:
第一球面垫、第一调整垫、第一卡环及第一压盖;
所述上刀架的顶部设置凹槽;所述凹槽顶部两侧设置台面;
所述第一主剪缸的输出杆底部伸入所述凹槽的一端内;所述第一球面垫设置在所述凹槽内,与所述凹槽内壁紧密贴合;所述第一主剪缸的输出杆与第一球面垫通过螺栓固连起来;
所述第一调整垫设置在所述上刀架的台面上;所述第一卡环设置在所述第一调整垫的上方;所述第一压盖设置在所述第一卡环的上方;
所述第一调整垫、第一卡环及第一压盖穿套在所述第一主剪缸的输出杆上;所述第一卡环及第一压盖通过螺栓固连在所述上刀架的顶部。
进一步地,所述第一连接组件还包括:
第二球面垫;
所述第二球面垫设置在所述上刀架凹槽的底部;所述第二球面垫置于所述第一球面垫的下方。
进一步地,所述第二连接组件包括:
第三球面垫、第二调整垫、第二卡环及第二压盖;
所述上刀架的顶部设置凹槽;
所述第二主剪缸的输出杆底部伸入所述上刀架顶部凹槽的另一端内;
所述第二主剪缸的输出杆的下方设置所述第三球面垫;所述第三球面垫设置在所述凹槽内,与所述凹槽内壁紧密贴合;所述第二主剪缸的输出杆与所述第三球面垫通过螺栓固连起来;
所述第二调整垫设置在所述上刀架的台面上;所述第二卡环设置在所述第二调整垫的上方;所述第二压盖设置在所述第二卡环的上方;
所述第二调整垫、第二卡环及第二压盖穿套在所述第二主剪缸的输出杆上;所述第二卡环及第二压盖通过螺栓固连在所述上刀架的顶部。
进一步地,所述第二连接组件还包括:
第四球面垫;
所述第四球面垫设置在所述上刀架凹槽的底部;所述第四球面垫置于所述第三球面垫的下方。
本实用新型提供的一种剪板机刀架装置通过在上刀架的中部固连一个平衡缸,在第一主剪缸及第二主剪缸驱动上刀架进行剪切动作时,平衡缸一直给油配合上刀架的上下运动,能有效减缓上刀架快速上升,显著降低对上刀架与第一主剪缸及第二主剪缸输出杆连接的螺栓的冲击,从而使螺栓受力大幅降低,避免上刀架与第一主剪缸的输出杆及第二主剪缸的输出杆连接的螺栓发生断裂现象,减少设备故障。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的剪板机刀架装置的结构简图。
图2是本实用新型实施例提供的上刀架与第一主剪缸输出杆或第二主剪缸输出杆的连接剖面图。
(其中各标号代表的部件依次为:1、第一主剪缸,2、第二主剪缸,3、上刀架,4、平衡缸,5、第一调整垫,6、第一卡环,7、第一压盖,8、第二球面垫,9、第一球面垫)
具体实施方式
为了深入了解本实用新型,下面结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细说明。
参见附图1,本实用新型提供的剪板机刀架装置,包括:上刀架3、第一主剪缸1、第二主剪缸2、平衡缸4、第一连接组件及第二连接组件;第一主剪缸1的输出杆通过第一连接组件固连在上刀架3的一端;第二主剪缸2的输出杆通过第二连接组件固连在上刀架3的另一端;平衡缸4的活塞杆固连在上刀架3的中部;第一主剪缸1、第二主剪缸2及平衡缸4的缸体固定在剪板机的机架上。第一主剪缸1的输出杆及第二主剪缸2的输出杆在液压的作用下驱动上刀架3向下运动进行钢板的剪切,平衡缸4的活塞杆在液压的驱动下跟随上刀架3向下运动,当上刀架3接触钢板并剪切钢板时,钢板对上刀架3产生一个向上的作用力,该作用力使得第一主剪缸1的输出杆及第二主剪缸2的输出杆与上刀架3连接的螺栓容易发生断裂而失效,通过平衡缸4的活塞杆的向下作用力,能抵消大部分钢板对上刀架3产生的向上的作用力,这样能有效减缓该作用力对上刀架3与第一主剪缸1及第二主剪缸2输出杆连接的螺栓的冲击,从而使螺栓受力大幅降低,避免上刀架3与第一主剪缸1及第二主剪缸2输出杆连接的螺栓发生断裂现象,减少设备故障。
其中,参见附图2,第一连接组件与第二连接组件的组成部件相同。第一连接组件包括:第一球面垫9、第一调整垫5、第一卡环6、第一压盖7及螺栓;上刀架3的顶部设置凹槽;凹槽顶部两侧设置台面;第一调整垫5设置在上刀架3的台面上;第一调整垫5能有效避免由加工公差以及装配公差引起的间隙使得第一主剪缸1及第二主剪缸2的安装高度不一致,进而形成了一定的扭矩对螺栓产生具有破坏性的剪力作用,这样进一步保护了上刀架3与第一主剪缸1输出杆及第二主剪缸2输出杆连接的螺栓,进而保证了剪板机的性能稳定。第一主剪缸1的输出杆底部伸入凹槽的一端;第一主剪缸1的输出杆的下方设置第一球面垫9;第一球面垫9设置在凹槽内,与凹槽内壁紧密贴合;第一主剪缸1的输出杆与第一球面垫9通过螺栓固连起来;第一卡环6设置在第一调整垫5的上方;作为一种优选的实施例,第一卡环6由两个半圆卡环组成,两个半圆卡环配合形成一个圆形的第一卡环6。第一压盖7设置在第一卡环6的上方;这样使得该剪板机刀架装置能方便进行检修、维护工作,提高劳动效率。
其中,第一调整垫5、第一卡环6及第一压盖7穿套在第一主剪缸1的输出杆上;第一卡环6及第一压盖7通过螺栓固连在上刀架3的顶部。通过在第一压盖7和第一调整垫5之间设置第一卡环6,减薄了第一压盖7的厚度,进而减轻了第一压盖7的重量,方便进行设备的安装、拆卸、检修、维护工作。其中,第一连接组件还包括:第二球面垫8;第二球面垫8设置在上刀架3凹槽的底部;第二球面垫8置于第一球面垫9的下方;第二球面垫8能方便第一主剪缸1的输出杆在上刀架3凹槽内的装配。
其中,第二连接组件包括:第三球面垫、第二调整垫、第二卡环及第二压盖;上刀架3的顶部设置凹槽;第二主剪缸2的输出杆底部伸入凹槽的另一端;第二主剪缸2的输出杆的下方设置第三球面垫;第三球面垫设置在凹槽内,与凹槽内壁紧密贴合;第二主剪缸2的输出杆与第三球面垫通过螺栓固连起来。第二调整垫设置在上刀架3的台面上;第二卡环设置在第二调整垫的上方;第二压盖设置在第二卡环的上方;第二调整垫、第二卡环及第二压盖穿套在第二主剪缸2的输出杆上;第二卡环及第二压盖通过螺栓固连在上刀架3的顶部。
其中,第二连接组件还包括:第四球面垫;第四球面垫设置在上刀架3凹槽的底部;第四球面垫置于第三球面垫的下方;第四球面垫能方便第二主剪缸2的输出杆在上刀架3凹槽内的装配。
本实用新型提供的一种剪板机刀架装置通过在上刀架3的中部固连一个平衡缸4,在第一主剪缸1及第二主剪缸2完成上刀架3的剪切动作时,平衡缸4一直给油配合上刀架3的上下运动,能有效减缓上刀架3快速上升,显著降低对上刀架3与第一主剪缸1及第二主剪缸2输出杆连接的螺栓的冲击,从而使螺栓受力大幅降低,避免上刀架3与第一主剪缸1的输出杆及第二主剪缸2的输出杆连接的螺栓发生断裂现象,减少设备故障。通过设置调整垫5能有效避免由加工公差以及装配公差引起的间隙使得第一主剪缸1及第二主剪缸2的安装高度不一致,进而形成了一定的扭矩对螺栓产生具有破坏性的剪力作用,这样进一步保护了上刀架3与第一主剪缸1输出杆及第二主剪缸2输出杆连接的螺栓,进而保证了剪板机的性能稳定。通过设置第一调整垫5、第二调整垫、第一卡环6、第二卡环、第一压盖7及第二压盖使得该剪板机刀架装置能方便进行检修、维护工作,提高劳动效率。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种剪板机刀架装置,其特征在于,包括:
上刀架、第一主剪缸、第二主剪缸、平衡缸、第一连接组件及第二连接组件;
所述第一主剪缸的输出杆通过所述第一连接组件固连在所述上刀架的一端;
所述第二主剪缸的输出杆通过所述第二连接组件固连在所述上刀架的另一端;
所述平衡缸的活塞杆固连在所述上刀架的中部,所述平衡缸用于缓冲所述上刀架与第一主剪缸及第二主剪缸输出杆连接的螺栓的冲击;
所述第一主剪缸、第二主剪缸及平衡缸的缸体固定在所述剪板机的机架上。
2.根据权利要求1所述的刀架装置,其特征在于,所述第一连接组件包括:
第一球面垫、第一调整垫、第一卡环及第一压盖;
所述上刀架的顶部设置凹槽;所述凹槽顶部两侧设置台面;
所述第一主剪缸的输出杆底部伸入所述凹槽的一端内;所述第一球面垫设置在所述凹槽内,与所述凹槽内壁紧密贴合;所述第一主剪缸的输出杆与第一球面垫通过螺栓固连起来;
所述第一调整垫设置在所述上刀架的台面上;所述第一卡环设置在所述第一调整垫的上方;所述第一压盖设置在所述第一卡环的上方;
所述第一调整垫、第一卡环及第一压盖穿套在所述第一主剪缸的输出杆上;所述第一卡环及第一压盖通过螺栓固连在所述上刀架的顶部。
3.根据权利要求2所述的刀架装置,其特征在于,所述第一连接组件还包括:
第二球面垫;
所述第二球面垫设置在所述上刀架凹槽的底部;所述第二球面垫置于所述第一球面垫的下方。
4.根据权利要求2所述的刀架装置,其特征在于,所述第二连接组件包括:
第三球面垫、第二调整垫、第二卡环及第二压盖;
所述上刀架的顶部设置凹槽;
所述第二主剪缸的输出杆底部伸入所述上刀架顶部凹槽的另一端内;
所述第二主剪缸的输出杆的下方设置所述第三球面垫;所述第三球面垫设置在所述凹槽内,与所述凹槽内壁紧密贴合;所述第二主剪缸的输出杆与所述第三球面垫通过螺栓固连起来;
所述第二调整垫设置在所述上刀架的台面上;所述第二卡环设置在所述第二调整垫的上方;所述第二压盖设置在所述第二卡环的上方;
所述第二调整垫、第二卡环及第二压盖穿套在所述第二主剪缸的输出杆上;所述第二卡环及第二压盖通过螺栓固连在所述上刀架的顶部。
5.根据权利要求4所述的刀架装置,其特征在于,所述第二连接组件还包括:
第四球面垫;
所述第四球面垫设置在所述上刀架凹槽的底部;所述第四球面垫置于所述第三球面垫的下方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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