CN204053060U - 一种超硬材料盘铣刀的无间隙加工轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超硬材料盘铣刀的无间隙加工轴,它包括加工轴本体,加工轴本体的右侧设置有刀座,刀座包括固定座A和固定座B,固定座A和和固定座B为一体成型,固定座A和固定座B的连接处设置有退刀槽,固定座A为粗圆柱件,固定座A的侧面上设置有通孔,固定座A的外圆周面上设置有和通孔连通的螺栓孔,螺栓孔设置有相配合的螺栓,固定座B为细圆柱件,固定座B的外壁上设置有弧形块,固定座B上设置有通孔A,通孔A上部的内壁设置有螺纹,通孔A上端的直径大于下端的直径,通孔A内自下而上依次设置有钢珠、弹簧以及与螺纹相配合的压紧螺栓,钢珠的下端突出于通孔A的下端,具有结构简单、运行成本低、加工精度高、实用方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于加工设备技术领域,具体涉及一种超硬材料盘铣刀的加工轴,特别涉及一种超硬材料盘铣刀的无间隙加工轴。
背景技术
随着国内住房建设的高速发展和人民生活水平的提高,木地板和家具及门窗的市场需求与日俱增,各种新型复合材料地板和家具及门窗的加工对刀具的要求越来越高,如强化复合地板表面0.3mm厚的三氧化二铝耐磨涂料层,其硬度高且脆,板式家具表面通常粘结高耐磨的三聚氰胺贴面,家具及门窗表面复杂形状的加工等,对加工刀具的材质和结构提出了特殊要求,现在传统的加工工艺方法是采用硬质合金刀具,这种刀具寿命短、不耐用、易钝,且表面加工质量也达不到市场需求,为了解决这些问题,开发了新型超硬材料刀具,超硬材料有金刚石和CBN两种,此类材料硬度高、耐磨、晶型均匀,制作的刀具寿命长、效率高,加工面光滑均匀,该类刀具在加工过程中加工掉的金刚石粉末会浮在加工轴上,导致加工轴磨损,影响刀具加工精度,因此,开发一种结构简单、运行成本低、加工精度高、实用方便的超硬材料盘铣刀的无间隙加工轴具有十分重要的意义。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构简单、运行成本低、加工精度高、实用方便的超硬材料盘铣刀的无间隙加工轴。
本实用新型的目的是这样实现的:一种超硬材料盘铣刀的无间隙加工轴,它包括加工轴本体,所述的加工轴本体的右侧设置有刀座,所述的刀座包括固定座A和固定座B,所述的固定座A和和固定座B为一体成型,固定座A和固定座B的连接处设置有退刀槽,所述的固定座A为粗圆柱件,固定座A的侧面上设置有通孔,固定座A的外圆周面上设置有和通孔连通的螺栓孔,所述的螺栓孔设置有相配合的螺栓,所述的固定座B为细圆柱件,固定座B的外壁上设置有弧形块,固定座B上设置有通孔A,所述的通孔A上部的内壁设置有螺纹,通孔A上端的直径大于下端的直径,通孔A内自下而上依次设置有钢珠、弹簧以及与螺纹相配合的压紧螺栓,所述的钢珠的下端突出于通孔A的下端。
所述的固定座A的直径大于固定座B的直径。
所述的通孔的数量至少为3个,通孔沿固定座A的侧面圆周均匀等距分布,通孔内可嵌入磁铁。
所述的螺栓孔的数量至少为3个,螺栓孔与通孔对应均匀分布在固定座A的外圆周侧面上。
所述的弧形块的数量至少为2个,弧形块对称分布。
所述的通孔的中心和弧形块在同一竖直平面内。
所述的弧形块为固定座B本体材料或弧形耐磨材质。
本实用新型的有益效果:本实用新型包括加工轴本体,加工轴本体的右侧设置有刀座,刀座包括固定座A和固定座B,固定座A的右侧面上设置有等距均匀分布的3个通孔,固定座A的外圆周侧面上设置有和通孔连通的螺栓孔,螺栓孔内设置有与螺栓孔相配合的螺栓,通孔内可以嵌入磁铁,螺栓孔通过螺栓固定磁铁,磁铁吸附盘铣刀,使盘铣刀固定,当加工盘铣刀时,固定的盘铣刀不容易改变位置,提高加工精度,并且这种结构成本低、操作简单、使用效果好,固定座B的外圆周侧面上设置有2个对称的弧形块,弧形块是固定座B的本体材料或耐磨材质,固定坐B上还设置有通孔A,通孔A的中心和2个弧形块在同一竖直平面内,通孔A的上部直径大于下部直径,通孔A内的下端放置有钢珠,钢珠的上方放置有弹簧,弹簧的上方放置有与螺纹相配合的紧压螺栓,钢珠的下端突出于固定座B的下端,上方的弧形块支撑盘铣刀向上,使盘铣刀受到向上的力,下方设置的钢珠支撑盘铣刀向下,在使用时钢珠处于受力方向,使盘铣刀受到向下的力,这样使盘铣刀稳定的固定在固定座B上,在加工盘铣刀时,使盘铣刀和加工轴之间无缝隙,加工过程中产生的粉末无法浮在加工轴上,使得加工的盘铣刀精确度更高,而且提高了生产效率,本实用新型具有结构简单、运行成本低、加工精度高、实用方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型的一种超硬材料盘铣刀的无间隙加工轴的结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图3是刀座的剖面图。
图中: 1、加工轴本体 2、固定座A 3、固定座B 4、螺栓 5、弧形块 6、钢珠 7、通孔 8、通孔A 9、压紧螺栓 10、弹簧 11、退刀槽 12、螺栓孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1、图2及图3所示,一种超硬材料盘铣刀的无间隙加工轴,它包括加工轴本体1,所述的加工轴本体1的右侧设置有刀座,所述的刀座包括固定座A2和固定座B3,所述的固定座A2和和固定座B3为一体成型,固定座A2和固定座B3的连接处设置有退刀槽11,所述的固定座A2为粗圆柱件,固定座A2的侧面上设置有通孔7,固定座A2的外圆周面上设置有和通孔7连通的螺栓孔12,所述的螺栓孔12设置有相配合的螺栓4,所述的固定座B3为细圆柱件,固定座B3的外壁上设置有弧形块5,固定座B3上设置有通孔A8,所述的通孔A8上部的内壁设置有螺纹,通孔A8上端的直径大于下端的直径,通孔A8内自下而上依次设置有钢珠6、弹簧10以及与螺纹相配合的压紧螺栓9,所述的钢珠6的下端突出于通孔A8的下端。
本实用新型包括加工轴本体,加工轴本体的右侧设置有刀座,刀座包括固定座A和固定座B,固定座A的右侧面上设置有等距均匀分布的3个通孔,固定座A的外圆周侧面上设置有和通孔连通的螺栓孔,螺栓孔内设置有与螺栓孔相配合的螺栓,通孔内可以嵌入磁铁,螺栓孔通过螺栓固定磁铁,磁铁吸附盘铣刀,使盘铣刀固定,当加工盘铣刀时,固定的盘铣刀不容易改变位置,提高加工精度,并且这种结构成本低、操作简单、使用效果好,固定座B的外圆周侧面上设置有2个对称的弧形块,弧形块是固定座B的本体材料或耐磨材质,固定坐B上还设置有通孔A,通孔A的中心和2个弧形块在同一竖直平面内,通孔A的上部直径大于下部直径,通孔A内的下端放置有钢珠,钢珠的上方放置有弹簧,弹簧的上方放置有与螺纹相配合的紧压螺栓,钢珠的下端突出于固定座B的下端,上方的弧形块支撑盘铣刀向上,使盘铣刀受到向上的力,下方设置的钢珠支撑盘铣刀向下,在使用时钢珠处于受力方向,使盘铣刀受到向下的力,这样使盘铣刀稳定的固定在固定座B上,在加工盘铣刀时,使盘铣刀和加工轴之间无缝隙,加工过程中产生的粉末无法浮在加工轴上,使得加工的盘铣刀精确度更高,而且提高了生产效率,本实用新型具有结构简单、运行成本低、加工精度高、实用方便的优点。
实施例2
如图1、图2及图3所示,一种超硬材料盘铣刀的无间隙加工轴,它包括加工轴本体1,所述的加工轴本体1的右侧设置有刀座,所述的刀座包括固定座A2和固定座B3,所述的固定座A2和和固定座B3为一体成型,固定座A2和固定座B3的连接处设置有退刀槽11,所述的固定座A2为粗圆柱件,固定座A2的侧面上设置有通孔7,固定座A2的外圆周面上设置有和通孔7连通的螺栓孔12,所述的螺栓孔12设置有相配合的螺栓4,所述的固定座B3为细圆柱件,固定座B3的外壁上设置有弧形块5,固定座B3上设置有通孔A8,所述的通孔A8上部的内壁设置有螺纹,通孔A8上端的直径大于下端的直径,通孔A8内自下而上依次设置有钢珠6、弹簧10以及与螺纹相配合的压紧螺栓9,所述的钢珠6的下端突出于通孔A8的下端,所述的固定座A2的直径大于固定座B3的直径,所述的通孔7的数量至少为3个,通孔7沿固定座A2的侧面圆周均匀等距分布,通孔7内可嵌入磁铁,所述的螺栓孔12的数量至少为3个,螺栓孔12与通孔7对应均匀分布在固定座A2的外圆周侧面上,所述的弧形块5的数量至少为2个,弧形块5对称分布,所述的通孔7的中心和弧形块5在同一竖直平面内,所述的弧形块5为固定座B3的本体材料或弧形耐磨材质。
本实用新型包括加工轴本体,加工轴本体的右侧设置有刀座,刀座包括固定座A和固定座B,固定座A的右侧面上设置有等距均匀分布的3个通孔,固定座A的外圆周侧面上设置有和通孔连通的螺栓孔,螺栓孔内设置有与螺栓孔相配合的螺栓,通孔内可以嵌入磁铁,螺栓孔通过螺栓固定磁铁,磁铁吸附盘铣刀,使盘铣刀固定,当加工盘铣刀时,固定的盘铣刀不容易改变位置,提高加工精度,并且这种结构成本低、操作简单、使用效果好,固定座B的外圆周侧面上设置有2个对称的弧形块,弧形块是固定座B的本体材料或耐磨材质,固定坐B上还设置有通孔A,通孔A的中心和2个弧形块在同一竖直平面内,通孔A的上部直径大于下部直径,通孔A内的下端放置有钢珠,钢珠的上方放置有弹簧,弹簧的上方放置有与螺纹相配合的紧压螺栓,钢珠的下端突出于固定座B的下端,上方的弧形块支撑盘铣刀向上,使盘铣刀受到向上的力,下方设置的钢珠支撑盘铣刀向下,在使用时钢珠处于受力方向,使盘铣刀受到向下的力,这样使盘铣刀稳定的固定在固定座B上,在加工盘铣刀时,使盘铣刀和加工轴之间无缝隙,使得加工的盘铣刀精确度更高,而且提高了生产效率,本实用新型具有结构简单、运行成本低、加工精度高、实用方便的优点。
Claims (7)
1.一种超硬材料盘铣刀的无间隙加工轴,它包括加工轴本体,其特征在于:所述的加工轴本体的右侧设置有刀座,所述的刀座包括固定座A和固定座B,所述的固定座A和和固定座B为一体成型,固定座A和固定座B连接处设置有退刀槽,所述的固定座A为粗圆柱件,固定座A的侧面上设置有通孔,固定座A的外圆周面上设置有和通孔连通的螺栓孔,所述的螺栓孔设置有相配合的螺栓,所述的固定座B为细圆柱件,固定座B的外壁上设置有弧形块,固定座B上设置有通孔A,所述的通孔A上部的内壁设置有螺纹,通孔A上端的直径大于下端的直径,通孔A内自下而上依次设置有钢珠、弹簧以及与螺纹相配合的压紧螺栓,所述的钢珠的下端突出于通孔A的下端。
2.根据权利要求1所述的一种超硬材料盘铣刀的无间隙加工轴,其特征在于:所述的固定座A的直径大于固定座B的直径。
3.根据权利要求1所述的一种超硬材料盘铣刀的无间隙加工轴,其特征在于:所述的通孔的数量至少为3个,通孔沿固定座A的侧面圆周均匀等距分布,通孔内可嵌入磁铁。
4.根据权利要求1所述的一种超硬材料盘铣刀的无间隙加工轴,其特征在于:所述的螺栓孔的数量至少为3个,螺栓孔与通孔对应均匀分布在固定座A的外圆周侧面上。
5.根据权利要求1所述的一种超硬材料盘铣刀的无间隙加工轴,其特征在于:所述的弧形块的数量至少为2个,弧形块对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种超硬材料盘铣刀的无间隙加工轴,其特征在于:所述的通孔的中心和弧形块在同一竖直平面内。
7.根据权利要求1所述的一种超硬材料盘铣刀的无间隙加工轴,其特征在于:所述的弧形块为固定座B的本体材料或弧形耐磨材质。
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