CN204052728U - 一种斜度锁紧芯轴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种斜度锁紧芯轴结构，包括芯轴固定块，芯轴固定块的一端中部设有一芯轴安装槽，芯轴安装槽内设有至少一块垫块和斜块，垫块与斜块之间设有一芯轴，斜块的上端面设有一挤压块，芯轴固定块的一侧面对应垫块、芯轴和斜块的位置均设有一螺孔，垫块、芯轴和斜块均通过螺丝挤压固定。本实用新型采用斜块和挤压块的挤压原理，通过斜块上表面的斜面与挤压块挤压，通过螺丝锁紧后，芯轴在切断垫块工作时，产生的振动会通过斜面与挤压块的挤压力相互抵消掉，这样一来大大减低了芯轴振动使螺丝松动的弊端，从而使芯轴长时间牢固的固定在芯轴安装槽内。

Description

一种斜度锁紧芯轴结构

技术领域

本实用新型涉及弹簧制作机械设备，特别涉及一种斜度锁紧芯轴结构。

背景技术

目前，现有的锁紧芯轴结构如图1所示，包括芯轴块1，垫块2、垫块4、芯轴3和螺丝5，芯轴插接在芯轴块内后，在芯轴的上下两侧分别垫上垫块2和垫块4，垫块2、垫块4、芯轴3均分别用螺丝5固定，由于芯轴3作为切断垫块来使用，工作时会有一定程度的振动，所以，这种结构单靠侧面螺丝5来顶住芯轴3时间一久螺丝5就会因为振动而松动，从而使芯轴3也会松动，影响机械的正常运作。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、使用方便，具有防止芯轴松动的斜度锁紧芯轴结构。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种斜度锁紧芯轴结构，包括芯轴固定块，芯轴固定块的一端中部设有一芯轴安装槽，所述芯轴安装槽内设有至少一块垫块和斜块，所述垫块与所述斜块之间设有一芯轴，所述斜块的上端面设有一挤压块，所述芯轴固定块的一侧面对应所述垫块、芯轴和斜块的位置均设有一螺孔，所述垫块、芯轴和斜块均通过螺丝挤压固定。

作为本实用新型斜度锁紧芯轴结构的一种改进，所述斜块的上端面为斜面，所述挤压块的左侧至右侧的厚度依次减小。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用斜块和挤压块的挤压原理，通过斜块上表面的斜面与挤压块挤压，通过螺丝锁紧后，芯轴在切断垫块工作时，产生的振动会通过斜面与挤压块的挤压力相互抵消掉，这样一来大大减低了芯轴振动使螺丝松动的弊端，从而使芯轴长时间牢固的固定在芯轴安装槽内。

附图说明

图1是现有技术结构示意图。

图2是本实用新型结构示意图。

图3是斜块结构示意图。

图4是挤压块结构示意图。

附图标记名称：1、芯轴固定块  2、芯轴安装槽  3、垫块  4、斜块  5、芯轴  6、挤压块  7、螺孔  8、螺丝  9、斜面 。

具体实施方式

下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。

如图2、图3和图4所示，一种斜度锁紧芯轴结构，包括芯轴固定块1，芯轴固定块1的一端中部设有一芯轴安装槽2，芯轴安装槽2内设有至少一块垫块3和斜块4，垫块3与斜块4之间设有一芯轴5，斜块4的上端面设有一挤压块6，芯轴固定块1的一侧面对应垫块3、芯轴5和斜块4的位置均设有一螺孔7，垫块3、芯轴5和斜块4均通过螺丝8挤压固定。

优选的，斜块4的上端面为斜面9，挤压块6的左侧至右侧的厚度依次减小。

本实用新型的工作原理是：采用斜块4的斜面9和挤压块6进行结合，通过螺丝8来挤压斜块4，使斜块4与挤压块6越挤越紧，从而使芯轴5牢固的固定在芯轴安装槽2内，当芯轴5作为切断块来使用时，会产生一定的振动，该振动可以通过斜块4的斜面和挤压块6的结合抵消掉大部分，可以大大的降低由振动使螺丝8松动的问题，从而使芯轴5长时间牢固的固定在芯轴安装槽2内。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (2)

1.一种斜度锁紧芯轴结构，包括芯轴固定块（1），芯轴固定块（1）的一端中部设有一芯轴安装槽（2），其特征在于，所述芯轴安装槽（2）内设有至少一块垫块（3）和斜块（4），所述垫块（3）与所述斜块（4）之间设有一芯轴（5），所述斜块（4）的上端面设有一挤压块（6），所述芯轴固定块（1）的一侧面对应所述垫块（3）、芯轴（5）和斜块（4）的位置均设有一螺孔（7），所述垫块（3）、芯轴（5）和斜块（4）均通过螺丝（8）挤压固定。

2.根据权利要求1所述的斜度锁紧芯轴结构，其特征在于，所述斜块（4）的上端面为斜面（9），所述挤压块（6）的左侧至右侧的厚度依次减小。