CN204052718U - 便于控制变形量的网络变压器引脚弯折装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于控制变形量的网络变压器引脚弯折装置，包括机架、设置在机架上的压杆、固定在压杆下端的变形压块和位于变形压块下方的物料台，所述压杆可沿其轴向运动，还包括变形量控制机构、所述压杆上还固定有引脚紧定装置；所述引脚紧定装置包括弹簧座、弹簧和定位压块，弹簧座固定在压杆上，弹簧的两端分别与弹簧座和定位压块固定连接，且弹簧的轴线与压杆的轴线平行，定位压块的下端位置低于变形压块的下端位置；所述定位压块和变形压块上均设置有容置孔，变形量控制机构包括顶杆螺栓和定距螺帽。本实用新型结构简单，可防止引脚之间间距因为弯折加工发生变化最后导致与引脚孔配合精度不高的情况发生，便于控制引脚的弯折量。

Description

便于控制变形量的网络变压器引脚弯折装置

技术领域

本实用新型涉及用于网络变压器制造的设备领域，特别是涉及一种便于控制变形量的网络变压器引脚弯折装置。

背景技术

在高性能数字交换机；SDH/ATM传输设备；ISDN、ADSL、VDSL、POE受电设备综合业务数字设备；FILT光纤环路设备；以太网交换机等设备中，网络变压器均被广泛运用。

网络变压器主要包括底座、盖体、引脚以及设置在引脚之间的线圈，同时网络变压器上引脚一般分两排设置，现有技术中完成封装的网络变压器上引脚多为针状，但在实际运用时，由于为引脚配置的引脚孔宽度不一，常需要对引脚进行弯曲处理以改变两排引脚之间的宽度。

现有技术中出现了用于电子元件引脚弯曲的装置，即通过一个压块向处于同一排上的引脚施加压应力，达到使得引脚弯曲的目的。但现有装置运用于扁平形状的引脚或引脚成排排列不整齐的情况时，特别是扁平形状的引脚相对于底座的安装角度不一致时，在每个引脚与压块的接触时由于接触点的位置不一致或上述压应力方向不一致，易导致处于同排上的引脚之间距离产生变化，最后导致引脚与引脚孔位置不一而影响引脚的安装效率。

实用新型内容

针对上述现有装置运用于扁平形状的引脚或引脚成排排列不整齐的情况时，特别是扁平形状的引脚相对于底座的安装角度不一致时，在每个引脚与压块的接触时由于接触点的位置不一致或上述压应力方向不一致，易导致处于同排上的引脚之间距离产生变化，最后导致引脚与引脚孔位置不一而影响引脚的安装效率的问题，本实用新型提供了一种便于控制变形量的网络变压器引脚弯折装置。

为解决上述问题，本实用新型提供的便于控制变形量的网络变压器引脚弯折装置通过以下技术要点来解决问题：便于控制变形量的网络变压器引脚弯折装置，包括机架、设置在机架上的压杆、固定在压杆下端的变形压块和位于变形压块下方的物料台，所述压杆可沿其轴向运动，还包括变形量控制机构、所述压杆上还固定有引脚紧定装置；

所述引脚紧定装置包括弹簧座、弹簧和定位压块，弹簧座固定在压杆上，弹簧的两端分别与弹簧座和定位压块固定连接，且弹簧的轴线与压杆的轴线平行，定位压块的下端位置低于变形压块的下端位置；

所述定位压块和变形压块上均设置有容置孔；

所述变形量控制机构包括与机架螺纹连接的顶杆螺栓、与压杆成螺纹连接的定距螺帽，所述定距螺帽可与顶杆螺栓相接触。

设置的物料台用于放置引脚待弯折的网络变压器，由于网络变压器上一般设置有两排引脚，设置的容置孔用于未待弯折的引脚的容置，以便于待弯折的一排引脚在物料台上的定位。为便于网络变压器的放置，物料台的表面可设置为水平面，压杆的轴向位于竖直方向，网络变压器侧放在物料台上，这样，制动压杆朝物料台的一端运动，由于定位压块下端位置低于变形压块的下端位置，在压杆运动过程中定位压块先与引脚接触，后续的随着弹簧被进一步压缩，定位压块对引脚逐渐增大的压应力使得引脚与定位压块和物料台之间的最大静摩擦力逐渐增大，这样在定位压块与引脚接触时，上述静摩擦力有利于防止被弯折的引脚之间相向运动。

设置的变形量控制机构用于变形压块对引脚弯折量的控制：具体的，制动压杆朝物料台的一端运动，当变形压块与待弯折引脚接触时，转动顶杆螺栓或定距螺帽，使得两者接触，得到初始顶杆螺栓与定距螺帽工位；在初始顶杆螺栓与定距螺帽工位的基础上，根据待弯折引脚弯折量的大小，转动顶杆螺栓或定距螺帽，使两者间距增大与所述待弯折引脚弯折量的大小匹配的数值，这样本实用新型在工作过程中，压块朝物料台运动在顶杆螺栓与定距螺帽接触时停止，便于实现对引脚的定量弯折。

更进一步的技术方案为：

为便于驱动压杆，所述压杆的上端还固定连接有压杆驱动部。设置的压杆驱动部可根据工作量的大小设置为人工压应力驱动或液压、气压驱动的结构形式。

为便于本实用新型的工作效率、便于切换工作状态和简化压杆驱动部的结构，所述压杆驱动部为气缸。

为防止定位压块在与引脚产生相互作用力后定位压块相对于变形压块歪斜影响本实用新型的工作质量，还包括导向杆，所述导向杆的轴线与弹簧的轴线平行，导向杆的下端与定位压块固定连接，弹簧座上还设置有与导向杆间隙配合的孔。

为增强对定位压块运动方向的限制能力和防止弹簧不均匀变形，所述导向杆不止一根，且其中一根导向杆位于弹簧的内圈内。

为使得在定位压块与引脚接触时定位压块、引脚和物料台之间仅产生位于压杆轴线方向上的作用力，防止引脚在定位压块作用力下变形，利于本实用新型的工作质量，所述物料台的上表面成台阶状，且位于定位压块下方的物料台表面位置高于位于变形压块下方的物料台表面位置，物料台上还设置有用于放置网络变压器底座和盖体的容置槽。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型结构简单，制动压杆朝物料台的一端运动，由于定位压块下端位置低于变形压块的下端位置，在压杆运动过程中定位压块先与引脚接触，后续的随着弹簧被进一步压缩，定位压块对引脚逐渐增大的压应力使得引脚与定位压块和物料台之间的最大静摩擦力逐渐增大，这样在定位压块与引脚接触时，上述静摩擦力有利于防止被弯折的引脚之间相向运动。以上设置使得与网络变压器底座配合有偏差的引脚在弯折过程中，可防止引脚之间间距因为弯折加工发生变化最后导致与引脚孔配合精度不高的情况发生。

2、设置的变形量控制机构用于变形压块对引脚弯折量的控制：具体的，制动压杆朝物料台的一端运动，当变形压块与待弯折引脚接触时，转动顶杆螺栓或定距螺帽，使得两者接触，得到初始顶杆螺栓与定距螺帽工位；在初始顶杆螺栓与定距螺帽工位的基础上，根据待弯折引脚弯折量的大小，转动顶杆螺栓或定距螺帽，使两者间距增大与所述待弯折引脚弯折量的大小匹配的数值，这样本实用新型在工作过程中，压块朝物料台运动在顶杆螺栓与定距螺帽接触时停止，便于实现对引脚的定量弯折。以上为实现上述功能设置的变形量控制机构结构简单，在初始顶杆螺栓与定距螺帽工位的基础上调整顶杆螺栓与定距螺帽的间距量能够轻易实现定量控制，如仅转动顶杆螺栓时能够方便的运用钢尺量取。

附图说明

图1为本实用新型所述的便于控制变形量的网络变压器引脚弯折装置一个具体实施例的结构示意图；

图2为图1所述A部的局部放大结构示意图；

图3为图1所述B部的局部放大结构示意图。

图中标记分别为：1、压杆，2、导向杆，3、弹簧座，4、弹簧，5、定位压块，6、物料台，7、变形压块，8、机架，9、气缸，10、容置孔，11、容置槽，12、顶杆螺栓，13、锁紧螺帽，14、定距螺帽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例：

实施例1：

如图1至图3所示，便于控制变形量的网络变压器引脚弯折装置，包括机架8、设置在机架8上的压杆1、固定在压杆1下端的变形压块7和位于变形压块7下方的物料台6，所述压杆1可沿其轴向运动，还包括变形量控制机构、所述压杆1上还固定有引脚紧定装置；

所述引脚紧定装置包括弹簧座3、弹簧4和定位压块5，弹簧座3固定在压杆1上，弹簧4的两端分别与弹簧座3和定位压块5固定连接，且弹簧4的轴线与压杆1的轴线平行，定位压块5的下端位置低于变形压块7的下端位置；

所述定位压块5和变形压块7上均设置有容置孔10；

所述变形量控制机构包括与机架8螺纹连接的顶杆螺栓12、与压杆1成螺纹连接的定距螺帽14，所述定距螺帽14可与顶杆螺栓12相接触。

设置的物料台6用于放置引脚待弯折的网络变压器，由于网络变压器上一般设置有两排引脚，设置的容置孔10用于未待弯折的引脚的容置，以便于待弯折的一排引脚在物料台6上的定位。为便于网络变压器的放置，物料台6的表面可设置为水平面，压杆1的轴向位于竖直方向，网络变压器侧放在物料台6上，这样，制动压杆1朝物料台6的一端运动，由于定位压块5下端位置低于变形压块7的下端位置，在压杆1运动过程中定位压块5先与引脚接触，后续的随着弹簧4被进一步压缩，定位压块5对引脚逐渐增大的压应力使得引脚与定位压块5和物料台6之间的最大静摩擦力逐渐增大，这样在定位压块5与引脚接触时，上述静摩擦力有利于防止被弯折的引脚之间相向运动。

设置的变形量控制机构用于变形压块7对引脚弯折量的控制：具体的，制动压杆1朝物料台6的一端运动，当变形压块7与待弯折引脚接触时，转动顶杆螺栓12或定距螺帽14，使得两者接触，得到初始顶杆螺栓12与定距螺帽14工位；在初始顶杆螺栓12与定距螺帽14工位的基础上，根据待弯折引脚弯折量的大小，转动顶杆螺栓12或定距螺帽14，使两者间距增大与所述待弯折引脚弯折量的大小匹配的数值，这样本实用新型在工作过程中，变形压块7朝物料台6运动在顶杆螺栓12与定距螺帽14接触时停止，便于实现对引脚的定量弯折。

本实施例中，定位压块5和变形压块7均设置为截面呈L形，压杆1的轴向位于竖直方向，定位压块5和变形压块7的任意一边位于竖直方向，容置孔10位于定位压块5和变形压块7位于竖直方向的边上；所述压杆1和顶杆螺栓12上还分别设置有与各自成螺纹连接的锁紧螺帽13，所述锁紧螺帽13用于实现定距螺帽14相对于压杆1、顶杆螺栓12相对于机架8位置关系确定后分别对定距螺帽14和顶杆螺栓12的锁紧；进一步的，为增加本实用新型的调节新能和放松性能，所述顶杆螺栓12和定距螺帽14上的螺纹均为细牙螺纹。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1至图3所示，为便于驱动压杆1，所述压杆1的上端还固定连接有压杆驱动部。设置的压杆驱动部可根据工作量的大小设置为人工压应力驱动或液压、气压驱动的结构形式。

为便于本实用新型的工作效率、便于切换工作状态和简化压杆驱动部的结构，所述压杆驱动部为气缸9。

实施例3：

本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1至图3所示，为防止定位压块5在与引脚产生相互作用力后定位压块5相对于变形压块7歪斜影响本实用新型的工作质量，还包括导向杆2，所述导向杆2的轴线与弹簧4的轴线平行，导向杆2的下端与定位压块5固定连接，弹簧座3上还设置有与导向杆2间隙配合的孔。

为增强对定位压块5运动方向的限制能力和防止弹簧4不均匀变形，所述导向杆2不止一根，且其中一根导向杆2位于弹簧4的内圈内。

实施例4：

本实施例在以上实施例的基础上作进一步限定，如图1至图3所示，为使得在定位压块5与引脚接触时定位压块5、引脚和物料台6之间仅产生位于压杆1轴线方向上的作用力，防止引脚在定位压块5作用力下变形，利于本实用新型的工作质量，所述物料台6的上表面成台阶状，且位于定位压块5下方的物料台6表面位置高于位于变形压块7下方的物料台6表面位置，物料台6上还设置有用于放置网络变压器底座和盖体的容置槽11。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.便于控制变形量的网络变压器引脚弯折装置，包括机架（8）、设置在机架（8）上的压杆（1）、固定在压杆（1）下端的变形压块（7）和位于变形压块（7）下方的物料台（6），所述压杆（1）可沿其轴向运动，其特征在于，还包括变形量控制机构、所述压杆（1）上还固定有引脚紧定装置；

所述引脚紧定装置包括弹簧座（3）、弹簧（4）和定位压块（5），弹簧座（3）固定在压杆（1）上，弹簧（4）的两端分别与弹簧座（3）和定位压块（5）固定连接，且弹簧（4）的轴线与压杆（1）的轴线平行，定位压块（5）的下端位置低于变形压块（7）的下端位置；

所述定位压块（5）和变形压块（7）上均设置有容置孔（10）；

所述变形量控制机构包括与机架（8）螺纹连接的顶杆螺栓（12）、与压杆（1）成螺纹连接的定距螺帽（14），所述定距螺帽（14）可与顶杆螺栓（12）相接触。

2.根据权利要求1所述的便于控制变形量的网络变压器引脚弯折装置，其特征在于，所述压杆（1）的上端还固定连接有压杆驱动部。

3.根据权利要求2所述的便于控制变形量的网络变压器引脚弯折装置，其特征在于，所述压杆驱动部为气缸（9）。

4.根据权利要求1所述的便于控制变形量的网络变压器引脚弯折装置，其特征在于，还包括导向杆（2），所述导向杆（2）的轴线与弹簧（4）的轴线平行，导向杆（2）的下端与定位压块（5）固定连接，弹簧座（3）上还设置有与导向杆（2）间隙配合的孔。

5.根据权利要求4所述的便于控制变形量的网络变压器引脚弯折装置，其特征在于，所述导向杆（2）不止一根，且其中一根导向杆（2）位于弹簧（3）的内圈内。

6.根据权利要求1至5中任意一个所述的便于控制变形量的网络变压器引脚弯折装置，其特征在于，所述物料台（6）的上表面成台阶状，且位于定位压块（5）下方的物料台（6）表面位置高于位于变形压块（7）下方的物料台（6）表面位置，物料台（6）上还设置有用于放置网络变压器底座和盖体的容置槽（11）。