CN204051294U - 一种用于过滤器滤芯的装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于过滤器滤芯的装配装置，固定连接在过滤器滤芯安装框架上，包括装配框架及底板，装配框架包括装配框架本体，装配框架本体的内侧依次延伸有挡板及压紧块，装配框架本体的外侧还延伸有固定凸块，通过挡板与装配框架本体形成工作型腔，将第一级过滤器滤芯安装在底板上然后插入工作型腔中，通过压紧块将安装有第二级过滤器滤芯的底板压制在过滤器滤芯安装框架上，从而实现将两级过滤器滤芯连接在一起；本实用新型结构简单，与过滤器滤芯之间的装夹通过插合完成，无需螺栓或是额外的固定零件，便于组装拆卸及维修，延长了过滤器设备的使用寿命，且能将两级滤芯连接在一起，节约过滤器设备的空间，降低了过滤器设备的制作成本。

Description

一种用于过滤器滤芯的装配装置

技术领域

本实用新型涉及一种过滤器，特别涉及一种用于过滤器滤芯的装配装置。

背景技术

目前，许多大型的机械设备或机组上都装有多级过滤器，且在空气过滤装置上，空气过滤器的滤芯大多呈方形，每级过滤器的数量是由设备或机组所需的进气量决定的，小型设备或机主一般包括几个或几十个滤芯，大型设备或机主的滤芯可达几百个或者更多。

现有的滤芯安装时都集中安装在安装架上，每一级过滤滤芯都要占用空间，又由于滤芯是易耗件，根据实际使用情况需要经常更换，因此每级过滤器之间都需要预留一定空间的维护通道，所以，当空气过滤装置上配置的过滤滤芯的级数越多，设备的体积越大，设备的布置占用空间就越大。所以开发一种结构简单、成本低、占用空间小的用于过滤器滤芯的装配装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何避免由于空气过滤装置上过滤滤芯的级数越多，设备的体量越大，设备布置占用的空间越大，造成生产成本高；如何避免在装夹过滤器滤芯时装夹慢，组装拆卸困难，维修保养不便，克服现有技术的缺点，提供一种用于过滤器滤芯的装配装置，该装置结构简单，与滤芯之间的装夹通过卡合完成，无需螺栓或是额外的固定零件，便于组装拆卸，且能将多级滤芯连接在一起。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种用于过滤器滤芯的装配装置，固定连接在过滤器滤芯安装框架上，主要包括装配框架及配合使用在装配框架上的底板，其中：

装配框架包括装配框架本体，装配框架本体为一侧镂空的方形管体结构，一侧镂空的方形管体结构为在方形管体结构的基础上对一侧面进行全面镂空即剩下三面，装配框架本体的内侧依次延伸有挡板及压紧块，挡板包括延伸在装配框架本体上端面内侧上的上挡板及延伸在装配框架本体下端面内侧上的下挡板，上挡板与下挡板相平行，上挡板及下挡板与装配框架本体之间形成工作型腔，压紧块由上压紧块及与上压紧块平行的下压紧块组成，上压紧块延伸在装配框架本体上端面的内侧并与上挡板平行，下压紧块延伸在装配框架本体下端面的内侧并与下挡板平行；

装配框架本体的外侧还延伸有固定凸块，固定凸块位于压紧块的一侧，固定凸块包括上固定凸块和下固定凸块，上固定凸块与下固定凸块上均开有螺纹孔；底板上开有用于固定滤芯的固定孔，底板能插入工作型腔。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

前述用于过滤器滤芯的装配装置中，挡板、压紧块及固定凸块均垂直于装配框架本体。 

前述用于过滤器滤芯的装配装置中，过滤器滤芯的装配装置通过螺栓及固定凸块上的螺纹孔固定于过滤器滤芯安装框架上。

本实用新型通过装配框架本体上延伸出来的固定凸块及螺栓将用于过滤器滤芯的装配装置固定连接在过滤器滤芯安装框架上，相比于焊接等方式利于组装拆卸，减少对装置的伤害，延长装置的使用寿命。

前述用于过滤器滤芯的装配装置中，压紧块到过滤器滤芯安装框架的距离等于底板的厚度，这样使得用于过滤器滤芯的装配装置通过压紧块将安装有滤芯的底板紧紧的贴合于过滤器滤芯安装框架上，不至于由于压紧块到过滤器滤芯安装框架的距离太大，而不能将安装有过滤器滤芯的底板高度密封压在压紧块与过滤器滤芯安装框架之间，从而不能很好的固定过滤器滤芯达到清理的作用。

前述用于过滤器滤芯的装配装置中，配合使用在装配框架上的底板设有两个，用于固定安装第一级过滤器滤芯和第二级过滤器滤芯。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型为一个整体的装配框架，通过挡板与装配框架本体之间形成工作性腔，底板固定安装有过滤器滤芯，底板直接插入即可固定不需要额外的固定零件，插入抽出方便，相对于以往的螺纹连接等方式，不会产生过多的摩擦损坏，由于过滤器滤芯需要定期的进行维修，保养，更换，采用本实用新型插入式的方式利于对过滤器滤芯进行维修保养；

本实用新型仅由装配框架及底板组成，结构简单，制作成本低，无需复杂的结构，通过将安装有过滤器滤芯的底板放入工作型腔及通过压紧块压紧贴合在过滤器滤芯安装框架上即能将两级过滤器滤芯安装连接在一起，不需要每个过滤器滤芯配合一个安装框架，保证得到两级过滤清理作用的同时，将两级过滤器滤芯安装连接在一起节省了占用空间，也减小了整体过滤器设备的体量，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型用于过滤器滤芯的装配装置实施例的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图中：1-螺纹孔，2-底板，3-装配框架本体，4-上挡板，5-下挡板，6-上压紧块，7-下压紧块，8-上固定凸块，9-下固定凸块，10-过滤器滤芯安装框架，11-底板，12-第一级过滤器滤芯，13-第二级过滤器滤芯，14-工作型腔。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供的一种用于过滤器滤芯的装配装置，通过螺栓固定安装于过滤器滤芯安装框架上，结构如图1-2所示，主要包括装配框架及配合使用在装配框架上的两个底板2，其中：

装配框架包括装配框架本体3，装配框架本体3为一侧镂空的方形管体结构，装配框架本体3的内侧依次延伸有挡板及压紧块，挡板包括延伸在装配框架本体3上端面内侧上的上挡板4及延伸在装配框架本体3下端面内侧上的下挡板5，上挡板4与下挡板5相平行，上挡板4及下挡板5与装配框架本体3之间形成工作型腔14，压紧块由上压紧块6及与上压紧块6平行的下压紧块7组成，上压紧块6延伸在装配框架本体3上端面的内侧并与上挡板4平行，下压紧块7延伸在装配框架本体3下端面的内侧并与下挡板5平行；

装配框架本体3的外侧还延伸有固定凸块，固定凸块位于压紧块的一侧，固定凸块包括上固定凸块8和下固定凸块9，上固定凸块8与下固定凸块9上均开有螺纹孔1，用于过滤器滤芯的装配装置通过固定凸块及螺栓固定连接在过滤器滤芯安装框架上，挡板、压紧块及固定凸块均垂直于装配框架本体3；底板2上开有用于固定过滤器滤芯的固定孔，底板2能插入抽出工作型腔14，压紧块到装配框架本体3的距离等于底板2的厚度，保证压紧块能将底板2紧密贴合于过滤器滤芯安装框架上。

具体实施时，将最大宽度小于底板宽度的梯体形结构的第一级过滤器滤芯12通过固定孔安装于底板2上，将安装有第一级过滤器滤芯12的底板2插入工作型腔14中直至低于装配框架本体3的左侧面，第一级过滤器滤芯12低于上、下挡板4、5，将梯体形结构的第二过滤器滤芯13安装于另一底板2上，将另一底板2放置于过滤器滤芯安装框架上，然后利用用于过滤器滤芯的装配装置上的上、下压紧块6、7将安装有第二级过滤器滤芯13的底板2压紧在过滤器滤芯安装框架上，压紧后用螺栓将用于过滤器滤芯的装配装置通过上、下固定凸块8、9上的螺纹孔1固定连接在过滤器滤芯安装框架上，此时，两级过滤器滤芯连接在一起，在保证顺利进行两级过滤清理的同时有效节约了过滤器设备的空间和过滤器设备的生产制造成本。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于过滤器滤芯的装配装置，固定连接在过滤器滤芯安装框架上，其特征在于：主要包括装配框架及配合使用在装配框架内的底板（2），其中：

所述的装配框架包括装配框架本体（3），所述的装配框架本体（3）为一侧镂空的方形管体结构，所述装配框架本体（3）的内侧依次延伸有挡板及压紧块，所述的挡板包括延伸在装配框架本体（3）上端面内侧上的上挡板（4）及延伸在装配框架本体（3）下端面内侧上的下挡板（5），所述的上挡板（4）与下挡板（5）相平行，所述上挡板（4）及下挡板（5）与装配框架本体（3）之间形成工作型腔（14），所述的压紧块由上压紧块（6）及与上压紧块（6）平行的下压紧块（7）组成，所述的上压紧块（6）延伸在所述装配框架本体（3）上端面的内侧并与所述的上挡板（4）平行，所述的下压紧块（7）延伸在所述装配框架本体（3）下端面的内侧并与所述的下挡板（5）平行；

所述的装配框架本体（3）的外侧还延伸有固定凸块，所述的固定凸块位于压紧块的一侧，所述的固定凸块包括上固定凸块（8）和下固定凸块（9），所述的上固定凸块（8）与下固定凸块（9）上均开有螺纹孔（1）；所述底板（2）上开有用于固定过滤器滤芯的固定孔，所述底板（2）插入工作型腔（14）。

2.根据权利要求1所述的用于过滤器滤芯的装配装置，其特征在于：所述挡板、压紧块及固定凸块均垂直于装配框架本体（3）。

3.根据权利要求1所述的用于过滤器滤芯的装配装置，其特征在于：所述用于过滤器滤芯的装配装置通过螺栓及固定凸块上的螺纹孔（1）固定于过滤器滤芯安装框架上。

4.根据权利要求3所述的用于过滤器滤芯的装配装置，其特征在于：所述压紧块到过滤器滤芯安装框架的距离等于底板（2）的厚度。

5.根据权利要求1所述的用于过滤器滤芯的装配装置，其特征在于：所述配合使用在过滤器滤芯装配框架上的底板（2）设有两个。