CN204051171U - 一种减水剂母液过滤提纯生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减水剂母液过滤提纯生产装置，包括搅拌釜体与过滤池，所述过滤池上设有溶料盒，过滤池上设有支撑块，溶料盒设置在支撑块上，溶料盒上设有输液罐，输液罐的顶部与搅拌釜体的底部通过输液管道连接，溶料盒内设有一级过滤网与二级过滤网，一级过滤网连接有振动电机，振动电机设置在溶料盒的外侧壁，过滤池内设有三级过滤网，过滤池与溶料盒通过输液管连接，输液管的一端与溶料盒的底部连接，输液管的另一端插接在过滤池内并连接有滴液斗，滴液斗布置在三级过滤网的上方，过滤池的一侧设有离心机，另一侧设有送液泵，离心机布置在三级过滤网的下方。本实用新型过滤提纯减水剂母液速度快、效率高，可以有效处理废气。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种生产装置，特别涉及一种减水剂母液过滤提纯生产装置。
【背景技术】
现有技术中，如专利ZL201220434322.3公开了一种聚乙二醇过滤提纯装置，所述过滤提纯装置包括依次串联的精滤器、超滤器、第一交换塔、第二交换塔和第三交换塔，在所述精滤器和/或超滤器内设有中空纤维滤芯，所述第一交换塔为阳树脂交换塔，填装大孔型强酸阳离子交换树脂；所述第二交换塔为阴树脂交换塔，填装大孔型弱碱性阴离子交换树脂；所述第三交换塔为阴树脂交换塔，填装大孔型强碱性阴离子交换树脂。该过滤提纯装置提纯减水剂母液不方便，且不具有废气处理功能。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种过滤提纯减水剂母液速度快、效率高，可以有效处理废气的减水剂母液过滤提纯生产装置。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种减水剂母液过滤提纯生产装置，包括搅拌釜体与过滤池，搅拌釜体内设有搅拌轴，搅拌轴的底端设有搅拌叶片，搅拌叶片设置在搅拌釜体的内底部，搅拌轴的顶端设有搅拌电机，搅拌釜体的顶部设有进料斗，所述过滤池上设有溶料盒，过滤池上设有支撑块，溶料盒设置在支撑块上，溶料盒上设有输液罐，输液罐的顶部与搅拌釜体的底部通过输液管道连接，溶料盒内设有一级过滤网与二级过滤网，一级过滤网连接有振动电机，振动电机设置在溶料盒的外侧壁，过滤池内设有三级过滤网，过滤池与溶料盒通过若干形状大小相同的输液管连接，输液管的一端与溶料盒的底部连接，输液管的另一端插接在过滤池内并连接有滴液斗，滴液斗呈漏斗状，滴液斗布置在三级过滤网的上方，过滤池的一侧设有离心机，另一侧设有送液泵，离心机布置在三级过滤网的下方。
进一步地，所述一级过滤网与二级过滤网呈水平平行布置。
进一步地，所述输液罐的横截面为等腰梯形形状。
进一步地，所述三级过滤网呈水平平行布置。
进一步地，所述支撑块呈L型形状。
进一步地，所述输液管道包括依次连接的第一输液泵、第一输液管道、第二输液管道、第二输液泵以及第三输液泵，第三输液泵设置在输液罐的顶部，第一输液泵与搅拌釜体的底部连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于所述过滤池上设有溶料盒，过滤池上设有支撑块，溶料盒设置在支撑块上，溶料盒上设有输液罐，输液罐的顶部与搅拌釜体的底部通过输液管道连接，溶料盒内设有一级过滤网与二级过滤网，一级过滤网连接有振动电机，振动电机设置在溶料盒的外侧壁，过滤池内设有三级过滤网，过滤池与溶料盒通过若干形状大小相同的输液管连接，输液管的一端与溶料盒的底部连接，输液管的另一端插接在过滤池内并连接有滴液斗，滴液斗呈漏斗状，滴液斗布置在三级过滤网的上方，过滤池的一侧设有离心机，另一侧设有送液泵，离心机布置在三级过滤网的下方，所以通过搅拌釜体实现搅拌减水剂母液，通过输液罐、一级过滤网以及二级过滤网实现双重过滤，通过输液管与滴液斗流动传送，再通过三级过滤网再次过滤，由离心机排放废气，过滤提纯减水剂母液速度快、效率高。
【附图说明】
图1为本实用新型减水剂母液过滤提纯生产装置的结构示意图。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种减水剂母液过滤提纯生产装置，包括搅拌釜体1与过滤池11，搅拌釜体1内设有搅拌轴2，搅拌轴2的底端设有搅拌叶片3，搅拌叶片3设置在搅拌釜体1的内底部，搅拌轴2的顶端设有搅拌电机4，搅拌釜体1的顶部设有进料斗5，过滤池11上设有溶料盒12，过滤池11上设有支撑块17，溶料盒12设置在支撑块17上，溶料盒12上设有输液罐13，输液罐13的顶部与搅拌釜体1的底部通过输液管道连接，溶料盒12内设有一级过滤网14与二级过滤网15，一级过滤网14连接有振动电机16，振动电机16设置在溶料盒12的外侧壁，过滤池11内设有三级过滤网18，过滤池11与溶料盒12通过若干形状大小相同的输液管19连接，输液管19的一端与溶料盒12的底部连接，输液管19的另一端插接在过滤池11内并连接有滴液斗20，滴液斗20呈漏斗状，滴液斗20布置在三级过滤网18的上方，过滤池11的一侧设有离心机21，另一侧设有送液泵22，离心机21布置在三级过滤网18的下方；一级过滤网14与二级过滤网15呈水平平行布置，输液罐13的横截面为等腰梯形形状，三级过滤网18呈水平平行布置，支撑块17呈L型形状，所述输液管道包括依次连接的第一输液泵8、第一输液管道6、第二输液管道7、第二输液泵9以及第三输液泵10，第三输液泵10设置在输液罐13的顶部，第一输液泵8与搅拌釜体1的底部连接，输液管19呈S形形状。
本实用新型减水剂母液过滤提纯生产装置，由于搅拌釜体1内设有搅拌轴2，搅拌轴2的底端设有搅拌叶片3，搅拌叶片3设置在搅拌釜体1的内底部，搅拌轴2的顶端设有搅拌电机4，搅拌釜体1的顶部设有进料斗5，过滤池11上设有溶料盒12，过滤池11上设有支撑块17，溶料盒12设置在支撑块17上，溶料盒12上设有输液罐13，输液罐13的顶部与搅拌釜体1的底部通过输液管道连接，溶料盒12内设有一级过滤网14与二级过滤网15，一级过滤网14连接有振动电机16，振动电机16设置在溶料盒12的外侧壁，过滤池11内设有三级过滤网18，过滤池11与溶料盒12通过若干形状大小相同的输液管19连接，输液管19的一端与溶料盒12的底部连接，输液管19的另一端插接在过滤池11内并连接有滴液斗20，滴液斗20呈漏斗状，滴液斗20布置在三级过滤网18的上方，过滤池11的一侧设有离心机21，另一侧设有送液泵22，离心机21布置在三级过滤网18的下方；所以通过搅拌釜体1实现搅拌减水剂母液，通过输液罐13、一级过滤网14以及二级过滤网15实现双重过滤，通过输液管19与滴液斗20流动传送，再通过三级过滤网18再次过滤，由离心机21排放废气，过滤提纯减水剂母液速度快、效率高。由于一级过滤网14与二级过滤网15呈水平平行布置，三级过滤网18呈水平平行布置，所以可以有效实现三重过滤。由于支撑块17呈L型形状，所以支撑稳定性更加好。由于所述输液管道包括依次连接的第一输液泵8、第一输液管道6、第二输液管道7、第二输液泵9以及第三输液泵10，第三输液泵10设置在输液罐13的顶部，第一输液泵8与搅拌釜体1的底部连接，所以输送液体方便。由于输液管19呈S形形状，所以输液管19的相对长度增加，液体流动的路程增加。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种减水剂母液过滤提纯生产装置，包括搅拌釜体与过滤池，搅拌釜体内设有搅拌轴，搅拌轴的底端设有搅拌叶片，搅拌叶片设置在搅拌釜体的内底部，搅拌轴的顶端设有搅拌电机，搅拌釜体的顶部设有进料斗，其特征在于：所述过滤池上设有溶料盒，过滤池上设有支撑块，溶料盒设置在支撑块上，溶料盒上设有输液罐，输液罐的顶部与搅拌釜体的底部通过输液管道连接，溶料盒内设有一级过滤网与二级过滤网，一级过滤网连接有振动电机，振动电机设置在溶料盒的外侧壁，过滤池内设有三级过滤网，过滤池与溶料盒通过若干形状大小相同的输液管连接，输液管的一端与溶料盒的底部连接，输液管的另一端插接在过滤池内并连接有滴液斗，滴液斗呈漏斗状，滴液斗布置在三级过滤网的上方，过滤池的一侧设有离心机，另一侧设有送液泵，离心机布置在三级过滤网的下方。
2.根据权利要求1所述的减水剂母液过滤提纯生产装置，其特征在于：所述一级过滤网与二级过滤网呈水平平行布置。
3.根据权利要求1所述的减水剂母液过滤提纯生产装置，其特征在于：所述输液罐的横截面为等腰梯形形状。
4.根据权利要求1所述的减水剂母液过滤提纯生产装置，其特征在于：所述三级过滤网呈水平平行布置。
5.根据权利要求1所述的减水剂母液过滤提纯生产装置，其特征在于：所述支撑块呈L型形状。
6.根据权利要求1所述的减水剂母液过滤提纯生产装置，其特征在于：所述输液管道包括依次连接的第一输液泵、第一输液管道、第二输液管道、第二输液泵以及第三输液泵，第三输液泵设置在输液罐的顶部，第一输液泵与搅拌釜体的底部连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107961575A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-04-27 | 浙江大东吴集团建设新材料有限公司 | 一种减水剂母液提纯装置 |
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2014
- 2014-05-27 CN CN201420279242.4U patent/CN204051171U/zh not_active Expired - Fee Related
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