CN204049318U - 一种锅盖盖头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锅盖盖头，属于炊具技术领域。它解决了现有的盖头中硅胶容易掉落的问题。本锅盖盖头包括环状的隔热圈、压板和呈筒状的本体，隔热圈上具有能够夹紧本体边沿且呈环状的夹紧口，隔热圈通过夹紧口插接在本体上，压板内端挡于隔热圈上且该内端端面与本体内底壁之间具有定位结构，本体上设有用于与锅盖联接的连接件。本锅盖盖头具有隔热圈能够长期牢固地连接在本体上的优点。

Description

一种锅盖盖头

技术领域

本实用新型属于炊具技术领域，涉及一种锅盖盖头

背景技术

现有产品中，盖头一般连接在锅盖上用来移动锅盖。

现有炊具领域的盖头一般以电木、五金加硅胶或电木，精铸加胶水加硅胶等类型。电木和五金加硅胶或电木的盖头虽然不易在使用过程中烫伤使用者，不过外观及档次太低；五金类则易在使用过程中使用者烫伤。

精铸包硅胶类盖头能够解决上述电木盖头和五金加硅胶盖头所遇到的问题，精铸包硅胶类盖头在制造时，硅胶一般用胶水粘在精铸件上，长期使用亦会脱落。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种隔热圈能够长期牢固地连接在本体上的锅盖盖头。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种锅盖盖头，其特征在于，包括环状的隔热圈、压板和呈筒状的本体，上述的隔热圈上具有能够夹紧本体边沿且呈环状的夹紧口，所述的隔热圈通过上述的夹紧口插接在本体上，上述的压板内端挡于隔热圈上且该内端端面与本体内底壁之间具有定位结构，所述的本体上设有用于与锅盖联接的连接件。

隔热圈先通过夹紧口插接在本体上对隔热圈进行限位，再通过压板将隔热圈压住使隔热圈稳定地固定在本体上；由于隔热圈在夹紧口和压板地作用下固定在本体上的，在长期使用时，隔热圈也不会从本体上脱落。

在上述的锅盖盖头中，所述的隔热圈內缘具有环形挡肩，上述的压板呈圆盘状，该压板边沿的内端端面与环形凸肩相抵。

通过设置环形凸肩，使压板能够更加稳定地压住隔热圈；压板边沿与环形凸肩相抵将隔热圈压住，采用这样的结构，降低了压板的尺寸精度的要求，从而降低生产本盖头的难度。

在上述的锅盖盖头中，上述的环形凸肩与压板相抵的端面和隔热圈內缘之间形成一截面呈阶梯状的缺口一，该缺口一包括底壁和侧壁，上述的压板边沿的内端端面与上述的底壁相抵,上述压板边沿的外缘与侧壁相抵且该压板边沿的最大厚度与侧壁的高度相等。

压板边沿的外缘与缺口一的侧壁相抵靠，进一步加强压板压住隔热圈的稳定性；压板边沿的最大厚度与侧壁的长度相等，即隔热圈与压板之间是平滑过渡的，增强本盖头的美观性及握持感。

在上述的锅盖盖头中，所述的压板外端端面的中部向下凹陷形成一凹口，位于压板边沿处的外端端面呈锥形且该端面的直径向内逐渐减小。

当操作者握持住锅盖盖头时，通过设置凹口，可以减少手与锅盖盖头的接触面积，从而减少传递到手上的热量，减少被烫伤的几率。

在上述的锅盖盖头中，所述的本体顶部向外延伸形成一环形挡肩。

隔热圈通过夹紧口插接在环形挡肩上，且此时，环形挡肩能够起到导向作用，使隔热圈能够更加顺滑地滑入；通过设置环形挡肩，增大盖头上端的握持面积，方便使用者握持盖头的同时增强握持的手感。

在上述的锅盖盖头中，所述的环形挡肩包括内侧壁和外侧壁，所述的内侧壁和外侧壁相连处具有圆角，所述的圆角外缘包括圆弧面和与本体底面平行的水平面，该圆弧面与外侧壁相连且水平面与内侧壁相连，上述的夹紧口内壁与环形挡肩相贴合。

在圆角上设置水平面，即隔热圈与环形挡肩之间是部分抵靠的，当压板压在隔热圈上将隔热圈压紧时隔热圈受到向下的压紧力，使隔热圈与水平面紧密抵靠，避免隔热圈在压紧力的作用下向本体内部移动，从而使压板更加稳定地将隔热圈压住。

在上述的锅盖盖头中，上述的环形挡肩外侧壁上设有与其同轴设置的环形缺口二，上述的隔热圈部分位于环形缺口二内且该位于环形缺口二的部分的长度和厚度分别与环形缺口二的宽度和深度相等。

采用这样的设计将隔热圈隐藏在环形缺口二内，在不影响隔热圈作用的情况下，提高本锅盖盖头的整体美观性。

在上述的锅盖盖头中，所述的本体内侧底壁具有向上凸出的连接柱一，所述的压板对应开设有连接柱二，上述的定位结构包括位于连接柱一外缘上的螺纹部一和位于连接柱二内缘上的螺纹部二，上述的压板通过连接柱二与连接柱一地螺接固定在隔热圈上。

压板通过连接柱二与连接柱一地螺接固定在隔热圈上，具有结构简单、安装方便优点。

在上述的锅盖盖头中，所述的本体内底壁具有向上凸出的连接柱一，所述的压板对应开设有连接柱二，上述的定位结构包括连接柱一外缘凸出的定位块和连接柱二内缘上对应开设的卡槽，上述的压板通过定位块卡接在卡槽内固定在隔热圈上。

在上述的锅盖盖头中，上述的连接件为位于连接柱一內缘上的螺纹部三。

使用时，螺栓或螺钉一端穿过锅盖并旋入到连接柱一内将盖头与锅盖固定在一起；通过在连接柱一内缘设置螺纹部三来与锅盖相连，简化生产锅盖盖头的加工工序。

在上述的锅盖盖头中，所述的连接件为本体底部开设的若干螺纹孔。

使用时，螺栓或螺钉一端穿过锅盖并旋入到螺纹孔内将盖头与锅盖相固定。

在上述的锅盖盖头中，所述的连接柱一通过焊接与本体相固定。

采用这样的设计，降低生产本体时的难度。

在上述的锅盖盖头中，所述的连接柱二通过焊接与压板相固定。

采用这样的设计，降低生产压板的难度。

在上述的锅盖盖头中，所述的隔热圈由硅胶或电木制成。

与现有技术相比，本锅盖盖头具有以下优点：

1、隔热圈先通过夹紧口插接在本体上对隔热圈进行限位，在通过压板将隔热圈压住使隔热圈稳定地固定在本体上，具有安装方便且在长期使用时隔热圈也不会出现脱离的优点。

2、通过设置环形凸肩，使压板能够更加稳定地压住隔热圈。

3、本体顶部向外延伸形成一环形挡肩，当隔热圈插入使，环形挡肩能够起到导向作用，使隔热圈能够更加顺畅地插到本体上，且通过设置环形挡肩，增大盖头上端的握持面积，方便使用者握持盖头的同时增强握持的手感。

4通过设置圆角外缘包括圆弧面和与本体底面平行的水平面，该圆弧面与外侧壁相连且水平面与内侧壁相连，当隔热圈受到压板的压紧力时，夹紧口内壁与水平面相对处于水平面紧密抵靠，使压板更加稳定地将隔热圈压住。

附图说明

图1是本锅盖盖头的结构示意图；

图2是图1的A-A剖结构示意图；

图3是本体的剖视结构示意图；

图4是图3中A处的放大结构示意图；

图5是隔热圈的剖视结构示意图。

图中，1、隔热圈；1a、夹紧口；1b、缺口一；1b1、侧壁；1b2、底壁；1c、环形凸肩；2、压板；2a、凹口；2b、压板边沿；2c、连接柱二；3、本体；3a、环形挡肩；3a1、内侧壁；3a2、外侧壁；3a3、圆角；3a3a、圆弧面；3a3b、水平面；3a4、环形缺口二；3b、连接柱一。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1和图2所述，本锅盖盖头由隔热圈1、压板2及本体3等组成。

其中，如图3所示，本体3呈筒状且本体3的顶部向外倾斜形成一环形挡肩3a，该环形挡肩3a包括内侧壁3a1和外侧壁3a2，且内侧壁3a1和外侧壁3a2的连接处具有圆角3a3。进一步优化，该圆角3a3外缘包括圆弧面3a3a和与本体3底部相平行的水平面3a3b。其中，圆弧面3a3a与外侧壁3a2相连且水平面3a3b与内侧壁3a1相连。

如图3和图4所示，环形挡肩3a外缘设置有与其同轴设置的环形缺口二3a4，该环形缺口二3a4的横截面呈阶梯型。本体3内底壁具有向上凸出的连接柱一3b，在本实施例中，连接柱一3b呈中空杆状且其外缘和内缘分别具有螺纹部一和螺纹部三，且为了减少加工连接柱一3b的难度，连接柱一3b通过焊接与本体3连为一体。

如图5所示，隔热圈1呈环状且该隔热圈1插接在环形挡肩3a上。具有来说，隔热圈1上开设有形状与环形挡肩3a相匹配的夹紧口1a，且该夹紧口1a的内壁与环形挡肩3a相匹配。当隔热圈1插接到环形挡肩3a上时，夹紧口1a的内壁与环形挡肩3a相贴合，使隔热圈1更加稳定地与本体3相连。在本实施例中，隔热圈1由硅胶材料制成，自然，隔热圈1也可以由电木材料制成。

为了提高本锅盖盖头的美观性，当隔热圈1插接在本体3上时，隔热圈1位于本体3外侧的部分位于环形缺口二3a4内，该部分的厚度及长度分别与环形缺口二3a4的深度和宽度相同。

压板2呈圆盘状且该压板2挡于隔热圈1上。在本实施例中，压板2外端端面向下凹陷形成一凹口2a，来减少使用者握持盖头的接触面积，从而减少热量通过盖头传递到手上。具体来说，隔热圈1內缘具有与其同轴设置的环形凸肩1c，压板边沿2b位于抵靠在环形凸肩1c上。

进一步优化，环形凸肩1c顶面与隔热圈1內缘之间形成一截面呈阶梯状的缺口一1b，该缺口一1b包括侧壁1b1和底壁1b2，其中，压板边沿2b内端端面与底壁1b2相抵且压板边沿2b的外缘与侧壁1b1相抵，使压板2能够更加稳定地将隔热圈1压住。

在本实施例中，压板边沿2b处的外端面呈锥形，且该外端面的直径向下逐渐减小。压板2外缘的高度与侧壁1b1的高度相等，使隔热圈1与压板2之间是平滑过渡，增强本盖头的美观性及握持感。

压板2和本体3内底壁之间设置定位结构。该定位结构包括连接柱一3b和压板2上对应开设的连接柱二2c，连接柱二2c內缘上具有与螺纹部一相匹配的螺纹部二，压板2通过连接柱一3b和连接柱二2c的螺接固定在隔热圈1上。

如图2所示，本体3上还设有用于与锅盖相连的连接件，且在本实施例中，该连接件为连接柱一3b內缘上的螺纹部二。使用时，螺栓或螺钉等机械紧固件一端穿过并旋入到连接一内，将锅盖与盖头牢牢地固定在一起。自然，连接件也可以为本体3底部开设的若干螺纹孔。

实施例二

本实施例二同实施例一的结构及原理基本相同，不同之处在于：定位结构包括连接柱一3b外缘凸出的定位块和连接柱二2_c内缘上对应开设的卡槽，上述的压板2通过定位块卡接在卡槽内固定在隔热圈1上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种锅盖盖头，其特征在于，包括环状的隔热圈(1)、压板(2)和呈筒状的本体(3)，上述的隔热圈(1)上具有能够夹紧本体(3)边沿且呈环状的夹紧口(1a)，所述的隔热圈(1)通过上述的夹紧口(1a)插接在本体(3)上，上述的压板(2)内端挡于隔热圈(1)上且该内端端面与本体(3)内底壁之间具有定位结构，所述的本体(3)上设有用于与锅盖联接的连接件。

2.根据权利要求1所述的锅盖盖头，其特征在于，所述的隔热圈(1)內缘具有环形凸肩(1c)，上述的压板(2)呈圆盘状，该压板边沿(2b)的内端端面与环形凸肩(1c)相抵。

3.根据权利要求2所述的锅盖盖头，其特征在于，上述的环形凸肩(1c)与压板(2)相抵的端面和隔热圈(1)內缘之间形成一截面呈阶梯状的缺口一(1b)，该缺口一(1b)包括底壁(1b2)和侧壁(1b1)，上述的压板边沿(2b)的内端端面与上述的底壁(1b2)相抵,上述压板边沿(2b)的外缘与侧壁(1b1)相抵且该压板边沿(2b)的最大厚度与侧壁(1b1)的高度相等。

4.根据权利要求2或3所述的锅盖盖头，其特征在于，所述的压板(2)外端端面的中部向下凹陷形成一凹口(2a)，位于压板边沿(2b)处的外端端面呈锥形且该端面的直径向内逐渐减小。

5.根据权利要求4所述的锅盖盖头，其特征在于，所述的本体(3)顶部向外延伸形成一环形挡肩(3a)。

6.根据权利要求5所述的锅盖盖头，其特征在于，所述的环形挡肩(3a)包括内侧壁(3a1)和外侧壁(3a2)，所述的内侧壁(3a1)和外侧壁(3a2)相连处具有圆角(3a3)，所述的圆角(3a3)外缘包括圆弧面(3a3a)和与本体(3)底面平行的水平面(3a3b)，该圆弧面(3a3a)与外侧壁(3a2)相连且水平面(3a3b)与内侧壁(3a1)相连，上述夹紧口(1a)内壁与环形挡肩(3a)相贴合。

7.根据权利要求6所述的锅盖盖头，其特征在于，上述的环形挡肩(3a)外侧壁(3a2)上设有与其同轴设置的环形缺口二(3a4)，上述的隔热圈(1)部分位于环形缺口二(3a4)内且该位于环形缺口二(3a4)的部分的长度和厚度分别与环形缺口二(3a4)的宽度和深度相等。

8.根据权利要求7所述的锅盖盖头，其特征在于，所述的本体(3)内底壁具有向上凸出的连接柱一(3b)，所述的压板(2)对应开设有连接柱二(2c)，上述的定位结构包括位于连接柱一(3b)外缘上的螺纹部一和位于连接柱二(2c)内缘上的螺纹部二，上述的压板(2)通过连接柱二(2c)与连接柱一(3b)地螺接固定在隔热圈(1)上。

9.根据权利要求8所述的锅盖盖头，其特征在于，上述的连接件为位于连接柱一(3b)內缘上的螺纹部三。