CN204047806U - 用于水禽加工流水线中的螺旋预冷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于水禽加工流水线中的螺旋预冷机，包括水槽、螺旋推进器及翻出机构，所述螺旋推进器的下端设置在水槽内，所述水槽包括进口端及出口端，水槽上按照禽胴体螺旋推进的方向为出口端，翻出机构安装在水槽的出口端，水槽出口端的直径大于进口端的直径，螺旋推进器由转轴和叶片构成，所述叶片成螺旋状设置在转轴上，叶片上均匀分布有若干小孔，叶片上靠近出口端的直径大于靠近进口端的直径。本实用新型结构简单，设计合理，将水槽和叶片的出口端的直径大于进口端的直径，预冷效果显著增加，同时也可以有效防止禽胴体一次性投入过多而出现的滞留在螺旋预冷机中的问题。

Description

用于水禽加工流水线中的螺旋预冷机

技术领域

本实用新型涉及禽类的屠宰加工设备，尤其是一种用于水禽加工流水线中的螺旋预冷机。

背景技术

在工厂化家禽屠宰加工过程中，大部分禽胴体需要分割后才能包装、入库。在分割过程中需要有一定的作业时间才能完成，由于刚取出内脏的禽胴体温度较高，分割过程中会在禽胴体表面滋生大量细菌，影响分割品质量，因此，禽胴体需要经过预冷工序使其温度降至规定的温度，以保证分割品的质量。螺旋预冷机广泛应用于家禽屠宰的预冷工序。

目前，国内外生产的螺旋预冷机，其出禽筛都是直接安装在螺旋推禽桨上，因此翻出机构与螺旋推进器的转速相同，都非常慢，这样就导致在某些场合一次性投入禽胴体过多时，不仅预冷效果降低，而且翻出速度过慢，出现的滞留在螺旋预冷机中的问题，另外，现有螺旋叶片采用的是实体面连续形式，由于输送的禽体以水为预冷介质，水与禽体前进方向是相反的，螺旋推动禽体前进时，叶片将水与禽体一同推进，影响水的流动速度，同时增加电机的负担，同时水与禽体换热效率降低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单合理，预冷效果好，翻出速度快的水禽加工流水线中的螺旋预冷机。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种用于水禽加工流水线中的螺旋预冷机，包括水槽、螺旋推进器及翻出机构，所述螺旋推进器的下端设置在水槽内，所述水槽包括进口端及出口端，翻出机构安装在水槽的出口端，水槽出口端的直径大于进口端的直径，螺旋推进器由转轴和叶片构成，所述叶片成螺旋状设置在转轴上，叶片上均匀分布有若干小孔，靠近出口端的叶片直径大于靠近进口端的叶片直径。

进一步的，所述水槽的底端连接有出水管，出水管与水槽的底端连接处设置有过滤装置。

进一步的，所述水槽内底部设置有冷凝管。

进一步的，所述水槽内设置有温度计。

进一步的，所述叶片为一体连续式结构。

进一步的，所述翻出机构由驱动装置、轴、翻出浆、导板及出料板构成，所述翻出浆安装在轴上，轴与驱动装置连接，由驱动装置驱动翻出浆旋转，导板安装在水槽上对应翻出浆的位置，出料板安装在导板侧下方。

与现有技术相比，本实用新型将水槽和叶片的出口端的直径大于进口端的直径，使得禽胴体在进入水槽后，越往前空间越大，预冷效果显著增加，同时也可以有效防止禽胴体一次性投入过多而出现的滞留在螺旋预冷机中的问题，另外，叶片与翻出浆采用不同的驱动装置，使得叶片与翻出浆可以用不同的速度转动，达到快速出禽的目的，同时，叶片上均匀分布有若干小孔，小孔能够使得叶片旋转时增加水的流动性，避免由叶片带动水一起旋转，减轻电机的负担的同时增加水与禽体换热效率。

附图说明

图1是本实用新型用于水禽加工流水线中的螺旋预冷机的结构示意图；

图2是本实用新型所述用于水禽加工流水线中的螺旋预冷机的侧视图；

图3是图1所示螺旋推进器的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1、图2所示，一种用于水禽加工流水线中的螺旋预冷机，包括水槽1、螺旋推进器2及翻出机构3，所述螺旋推进器2的下端设置在水槽1内，水槽1包括进口端13及出口端14，翻出机构3安装在水槽1的出口端14，翻出机构3用于将水禽运送出水槽1。

所述水槽1用于承载预冷水，水槽1的截面为半圆形或U形，水槽1的底端连接有出水管11，出水管11与水槽1的底端连接处设置有过滤装置(图未示出)，用于过滤杂质。水槽1的顶端设置有进水管12，用于提供预冷水，进一步的，所述水槽1内设置有温度计16，水槽1内底部设置有冷凝管15，冷凝管15与外部的制冷装置相连接，当水槽1内水温较高时，可以通过冷凝管15降低水温，达到条件预冷水温度的效果。

所述螺旋推进器2用于推动水禽胴体前进，如图3所示，螺旋推进器2由转轴21和叶片22构成，转轴21由水槽1外的电机驱动并带动叶片22转动，叶片22为连续式结构并且成螺旋状设置在转轴21上，禽胴体在叶片22的推动下前进，进一步的，为了减小叶片旋转的阻力，所述叶片22上均匀分布有若干小孔23，小孔23用于叶片旋转时增加水的流动性，避免由叶片带动水一起旋转，减轻电机的负担。

作为本实用新型的较佳实施例，为了增加禽胴体的预冷效果及出口端14的翻出速度，请参阅图1，按照禽胴体螺旋推进的方向，将水槽1的直径设置成逐渐增大的结构，即水槽1出口端14的直径大于进口端13的直径，同时，将所述叶片22的直径呈逐渐增大的结构，即叶片22上靠近出口端14的直径大于靠近进口端13的直径，此结构能够提高出口端14禽胴体的翻出速度，防止禽胴体一次性投入过多而出现的滞留在螺旋预冷机中的问题。

又如图1所示，所述翻出机构3由驱动装置31、轴32、翻出浆33、导板34及出料板35构成，所述翻出浆33安装在轴32上，轴32与驱动装置31连接，由驱动装置31驱动翻出浆33旋转，用于将禽胴体翻出水槽1，导板34固定安装在水槽1上对应翻出浆33的位置，出料板35安装在导板34侧下方，具有引导坡面(图未示)，翻出浆33携带的禽胴体在导板34的作用下掉到出料板35上，通过出料板35滑出水槽1。

使用时，禽胴体从水槽1的进口端进入到水槽1内，在叶片22的转动下，禽胴体逐渐被推送到出口端14，在翻出机构3的作用下翻出水槽1，完成预冷处理流程。在本实用新型中，水槽1和叶片22的出口端14的直径大于进口端的直径，使得禽胴体在进入水槽1后，越往前空间越大，预冷效果显著增加，同时也可以有效防止禽胴体一次性投入过多而出现的滞留在螺旋预冷机中的问题。使用时，叶片22与翻出浆33采用不同的驱动装置，使得叶片22与翻出浆33可以用不同的速度转动，达到控制出禽速度的目的。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于水禽加工流水线中的螺旋预冷机，包括水槽(1)、螺旋推进器(2)及翻出机构(3)，其特征在于：所述螺旋推进器(2)的下端设置在水槽(1)内，所述水槽(1)包括进口端(13)及出口端(14)，翻出机构(3)安装在水槽(1)的出口端(14)，水槽(1)出口端(14)的直径大于进口端(13)的直径，螺旋推进器(2)由转轴(21)和叶片(22)构成，所述叶片(22)成螺旋状设置在转轴(21)上，叶片(22)上均匀分布有若干小孔(23)，靠近出口端(14)的叶片(22)直径大于靠近进口端(13)的叶片(22)直径。

2.根据权利要求1所述的用于水禽加工流水线中的螺旋预冷机，其特征在于：所述水槽(1)的底端连接有出水管(11)，出水管(11)与水槽(1)的底端连接处设置有过滤装置。

3.根据权利要求1所述的用于水禽加工流水线中的螺旋预冷机，其特征在于：所述水槽(1)内底部设置有冷凝管(15)。

4.根据权利要求1所述的用于水禽加工流水线中的螺旋预冷机，其特征在于：所述水槽(1)内设置有温度计(16)。

5.根据权利要求1所述的用于水禽加工流水线中的螺旋预冷机，其特征在于：所述叶片(22)为一体连续式结构。

6.根据权利要求1所述的用于水禽加工流水线中的螺旋预冷机，其特征在于：所述翻出机构(3)由驱动装置(31)、轴(32)、翻出浆(33)、导板(34)及出料板(35)构成，所述翻出浆(33)安装在轴(32)上，轴(32)与驱动装置(31)连接，由驱动装置(31)驱动翻出浆(33)旋转，导板(34)安装在水槽(1)上对应翻出浆(33)的位置，出料板(35)安装在导板(34)侧下方。