CN204047233U - 一种移动式生物质粉碎系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生物质能源化处理及规模化利用技术领域，具体涉及一种移动式生物质粉碎系统。所述系统包括壳体，壳体内设有粗粉碎装置和细粉碎装置，粗粉碎装置通过第一输送装置与细粉碎装置连接，细粉碎装置与第二输送装置连接，所述的第一输送装置包括第一传送皮带和第一电动机，第二输送装置包括第二传送皮带和第二电动机，第一电动机和第一传送皮带的皮带轮连接，第二电动机和第二传送皮带的皮带轮连接，第二传送皮带还通过伸缩杆与壳体连接，第二传送皮带上设有刮板。本实用新型结构简单，设计合理，有利于生物质原料的就地粉碎和运输，从而提高生物质资源的规模化利用效率。

Description

一种移动式生物质粉碎系统

技术领域

本实用新型属于生物质能源化处理及规模化利用技术领域，具体涉及一种移动式生物质粉碎系统。

背景技术

在我国广大农村地区，由于商品能源的使用，大量的生物质如秸秆等在田间焚烧，既造成能源的浪费，又引起严重的环境污染，甚至还威胁到机场、高速公路的营运安全。农作物秸秆是生物质的重要组成部分，我国南方地区属于一年三熟，北方地区一年两熟，而东北地区一年一熟，在农作物收获季节和种植下茬作物时间紧，需要及时清理田间地头，在没有处理的情况下，没有长期的即地保存性。如果大量的农作物秸秆没有及时清理出去，便会被农民就地烧掉或烂到田间地头，如果暂时放到地头，未免会占用耕地，从而耽误了一部分农业生产。因此，需要快速地解决这一问题，减少田间土地的占用，加快农业生产。粉碎技术是生物质能源化利用的前提基础，传统的粉碎技术只是把生物质运输到一定的场所，再利用粉碎设备进行粗粉碎，降低了粉碎效率和生物质的利用效率。

实用新型内容

     本实用新型的目的是提供一种移动式生物质粉碎系统，本实用新型结构简单，设计合理，有利于生物质原料的就地粉碎和运输，从而提高生物质资源的规模化利用效率。

     为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种移动式生物质粉碎系统，所述系统包括壳体，壳体内设有粗粉碎装置和细粉碎装置，粗粉碎装置通过第一输送装置与细粉碎装置连接，细粉碎装置与第二输送装置连接，所述的第一输送装置包括第一传送皮带和第一电动机，第二输送装置包括第二传送皮带和第二电动机，第一电动机和第一传送皮带的皮带轮连接，第二电动机和第二传送皮带的皮带轮连接，第二传送皮带还通过伸缩杆与壳体连接，第二传送皮带上设有刮板。

优选的，所述的第一输送装置上方设有除杂装置。

优选的，所述的粗粉碎装置包括第一粉碎槽，第一粉碎槽内设有第一螺旋粉碎装置，第一螺旋粉碎装置与第三电动机连接。

优选的，所述的细粉碎装置包括第二粉碎槽，第二粉碎槽内平行设置有第二、第三螺旋粉碎装置，第二、第三螺旋粉碎装置分别与第四电动机连接。

优选的，所述的壳体底部设有车轮。

优选的，壳体两端底部设有伸缩支杆。

优选的，所述的壳体一端设有套管。

优选的，所述的第一、第二、第三和第四电动机为变频电动机。

优选的，第二传送皮带可折叠。

工作时，将通过套管将本实用新型的壳体与车辆连接，车辆将本实用新型带至生物质原料产生点，然后将套管与车辆分离，通过调整伸缩支杆的长度，稳定本实用新型并降低生物质原料进料时对本实用新型的冲击，然后通过柴油发电机发电并供给第一电动机、第二电动机、第三电动机和第四电动机用电。将生物质原料放入第一粉碎槽内，开动第三电动机，第三电动机带动第一螺旋粉碎装置对生物质原料进行螺旋剪切粗粉碎，第一传送皮带在第一电动机的带动下转动将粗粉碎后的生物质运送至第二粉碎槽内，运送过程中，第一传送皮带上方的除杂装置对生物质中的铁屑进行吸附，第四电动机带动第二、第三螺旋粉碎装置转动，对粗粉碎的生物质原料细粉碎，细粉碎后的生物质原料传递至第二传送皮带，第二传送皮带在第二电动机的带动下，将细粉碎后的生物质原料输送到收集装置。

第二传送皮带与壳体的夹角通过伸缩杆的长度进行间接调节，加之第二传送皮带上设有刮板，提高了皮带与生物质原料间的摩擦力，可以将细粉碎后的生物质原料输送到一定高度，方便运输和利用，第二传送皮带工作时可以固定，不工作时可以进行折叠，合理利用空间。

上述的第一、第二和第三螺旋粉碎装置，采用现有技术中的螺旋绞龙结构，螺旋绞龙的螺旋叶片上设有刀片。

上述第一、第二、第三和第四电动机的启动和关闭可以通过控制装置来自动调节，也可通过人工调节。 

     本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：结构简单，设计合理，实现了生物质原料的多级粉碎和高效传输，本实用新型中粉碎装置的变频控制以及可移动性，满足了生物质原料的就地粉碎需求，提高生物质的处理效率，加快了农业生产进度，减少了环境污染，加快生物质能源规模化利用进程。

附图说明

图1为具体实施方式中移动式生物质粉碎系统的结构示意图；

图2为图1中移动式生物质粉碎系统的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

  如图1-2所示，一种移动式生物质粉碎系统，所述系统包括壳体1，壳体1内设有粗粉碎装置和细粉碎装置，所述的粗粉碎装置包括第一粉碎槽2，第一粉碎槽2内设有第一螺旋粉碎装置3，第一螺旋粉碎装置3与第三电动机4连接；细粉碎装置包括第二粉碎槽5，第二粉碎槽5内平行设置有第二螺旋粉碎装置6和第三螺旋粉碎装置7，第二螺旋粉碎装置6和第三螺旋粉碎装置7分别与第四电动机14连接；粗粉碎装置通过第一输送装置与细粉碎装置连接，第一输送装置上方设有除杂装置8，细粉碎装置与第二输送装置连接，所述的第一输送装置包括第一传送皮带11和第一电动机12，第二输送装置包括第二传送皮带9和第二电动机10，第一电动机12和第一传送皮带11的皮带轮连接，第二电动机10和第二传送皮带9的皮带轮连接，第二传送皮带9还通过伸缩杆13与壳体1连接，第二传送皮带9上设有刮板18。壳体1底部设有车轮15，壳体1两端底部设有伸缩支杆16。壳体1一端设有套管17。第一电动机12、第二电动机10、第三电动机4和第四电动机14为变频电动机。

工作时，将通过套管17将壳体1与车辆连接并由车辆带至生物质原料产生点，然后将套管17与车辆分离，通过调整伸缩支杆16的长度，稳定壳体1并降低生物质原料进料时对本实用新型的冲击，然后通过柴油发电机19发电并供给第一电动机12、第二电动机10、第三电动机4和第四电动机14用电。将生物质原料放入第一粉碎槽2内，开动第三电动机4，第三电动机4带动第一螺旋粉碎装置3对生物质原料进行螺旋剪切粗粉碎，第一传送皮带11在第一电动机12的带动下转动将粗粉碎后的生物质运送至第二粉碎槽5内，运送过程中，第一传送皮带11上方的除杂装置8对生物质中的铁屑吸附，第四电动机14带动第二螺旋粉碎装置6和第三螺旋粉碎装置7转动，对粗粉碎的生物质原料细粉碎，细粉碎后的生物质原料传递至第二传送皮带9，第二传送皮带9在第二电动机10的带动下，将细粉碎后的生物质原料输送到收集装置。

第二传送皮带9与壳体1的夹角通过伸缩杆13的长度进行间接调节，加之第二传送皮带9上设有刮板18，提高了皮带与生物质原料间的摩擦力，可以将细粉碎后的生物质原料输送到一定高度，方便运输和利用，第二传送皮带9工作时可以固定，不工作时可以进行折叠，合理利用空间。

上述的第一螺旋粉碎装置3、第二螺旋粉碎装置6和第三螺旋粉碎装置7，采用现有技术中的螺旋绞龙结构，螺旋绞龙的螺旋叶片上设有刀片。

上述第一电动机12、第二电动机10、第三电动机4和第四电动机14的启动和关闭可以通过控制装置来自动调节，也可通过人工调节。

Claims (9)

1.一种移动式生物质粉碎系统，其特征在于，所述系统包括壳体，壳体内设有粗粉碎装置和细粉碎装置，粗粉碎装置通过第一输送装置与细粉碎装置连接，细粉碎装置与第二输送装置连接，所述的第一输送装置包括第一传送皮带和第一电动机，第二输送装置包括第二传送皮带和第二电动机，第一电动机和第一传送皮带的皮带轮连接，第二电动机和第二传送皮带的皮带轮连接，第二传送皮带还通过伸缩杆与壳体连接，第二传送皮带上设有刮板。

2.如权利要求1所述的一种移动式生物质粉碎系统，其特征在于，所述的第一输送装置上方设有除杂装置。

3.如权利要求1所述的一种移动式生物质粉碎系统，其特征在于，所述的粗粉碎装置包括第一粉碎槽，第一粉碎槽内设有第一螺旋粉碎装置，第一螺旋粉碎装置与第三电动机连接。

4.如权利要求1所述的一种移动式生物质粉碎系统，其特征在于，所述的细粉碎装置包括第二粉碎槽，第二粉碎槽内平行设置有第二、第三螺旋粉碎装置，第二、第三螺旋粉碎装置分别与第四电动机连接。

5.如权利要求1-4任一所述的一种移动式生物质粉碎系统，其特征在于，所述的壳体底部设有车轮。

6.如权利要求5所述的一种移动式生物质粉碎系统，其特征在于，所述的壳体两端底部设有伸缩支杆。

7.如权利要求5所述的一种移动式生物质粉碎系统，其特征在于，所述的壳体一端设有套管。

8.如权利要求5所述的一种移动式生物质粉碎系统，其特征在于，所述的第一、第二、第三和第四电动机为变频电动机。

9.如权利要求5所述的一种移动式生物质粉碎系统，其特征在于，所述第二传送皮带可折叠。