CN204046996U - 一种综合集装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种综合集装架，属于移动基站通信设备领域，包括架体、安装在架体正面的左前门和右前门、安装在架体背面的左后门和右后门、分别安装在架体左右两个侧面的左侧门和右侧门、以及安装在架体内的搁板、搁板固定直档，安装在架体顶部的风机安装板等，其中，所述架体由前框、后框与顶固定直档、底固定直档拼装而成；搁板固定直档一端安装在前框上，另一端安装在后框上，搁板的两端分别安装在位于架体左右两侧的搁板固定直档上；所述搁板上设有散热孔，搁板后端进一步设有大腰形穿线孔。采用上述结构的综合集装架，在基站建设中有节约空间、减少项目投资的特点，而且具有重量轻、内部走线合理方便美观、安全可靠等优点。

Description

一种综合集装架

技术领域

本实用新型涉及一种综合集装架，属于移动基站通信设备领域。

背景技术

在移动通信领域，各大运营商要建大量的基站，特别进入3G、4G时代，移动基站建设突飞猛进 。目前移动基站在建设过程中需要重点考虑小容量电源分配单元、DDF单元、ODF单元、MDF单元及传输、交换等通信设备如何安装的问题，各单元和设备安装位置怎样方便调整的问题，各单元容量怎么简便调配的问题，以及如何有效节约基站空间减少项目投资等问题。

目前，移动基站都需要用到综合集装架，而许多移动基站建在山顶上，交通很不方便，甚至没有公路到达，设备搬运要靠人力。如何来实现在保证性能的前提下，最大限度的减轻现有综合集装架的重量，节省材料，减少搬运的劳动强度与难度，降低搬运成本，也是一大技术难题。

此外，现有综合集装架没有专用的扎线孔，开通业务后，内部各类走线不规范，零乱，既影响技术指标，又不美观，还会给后期维护带来很大的不便；而且，现有综合集装架没有架间走线孔，安装拼架后，架间穿线，只能向上或向下走出机架，通过走线架再走到边上机架，这样增加了走线距离，浪费了线缆，同时还加大了技术衰耗。

有鉴于此，本发明人对此进行研究，专门开发出一种综合集装架，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安装、拆卸方便、质量轻、性能可靠、使用方便、搬运轻便的综合集装架。

为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种综合集装架，包括架体、安装在架体正面的左前门和右前门、安装在架体背面的左后门和右后门、分别安装在架体左右两个侧面的左侧门和右侧门、以及安装在架体内的搁板、搁板固定直档，安装在架体顶部的风机安装板等，其中，所述架体由前框、后框与顶固定直档、底固定直档拼装而成；搁板固定直档一端安装在前框上，另一端安装在后框上，搁板的两端分别安装在位于架体左右两侧的搁板固定直档上，上述搁板、搁板固定直档均为水平安装；上述架体的前框和后框均由顶横档、底横档、左立柱、右立柱焊接而成，其中，左立柱、右立柱对称安装在架体的两侧，上述左立柱和右立柱均由安装立柱和机架立柱一体组合而成，左立柱、右立柱把安装立柱与机架立柱设计成整体的结构形式，与现有综合集装架安装立柱与机架独立的形式比较，可以减轻整个综合集装架的重量，节省材料。

作为优选，所述搁板上设有散热孔，搁板后端进一步设有大腰形穿线孔。

作为优选，上述前框、后框的左立柱、右立柱上均设有扎线孔、固定直档安装孔及设备安装孔，所述扎线孔用于所有线缆的捆扎，使施工后各类线能独立区分，具有走线整齐美观，后期维护便利，符合各项技术规范等特点，固定直档安装孔用于固定顶固定直档和底固定直档，设备安装孔用于安装传输、交换等通信设备。

作为优选，上述前框、后框的左立柱、右立柱下端进一步设有架间走线孔，所述走线孔上进一步设有封板，采用架间走线孔方便架间穿线，减少线缆浪费，减小技术衰耗，采用封板可以将线缆隐藏在立柱内，防止外露，即美观又安全。

作为优选，上述架体的顶部设有多个进线孔，所述进线孔上设有进线孔封板。

作为优选，上述综合集装架的左前门、右前门、左后门和右后门上均设有散热孔，用于架体内的设备、线缆散热。

作为优选，上述左侧门和右侧门通过塑料活动扣安装在架体的立柱上，方便施工时侧门的拆卸，给施工增加便利。

作为优选，上述左前门、右前门、左后门、右后门、左立柱、右立柱、左侧门、右侧门上都焊有接地螺丝，架体顶上焊有接地螺丝，各部件经接地线连接后，能安全可靠接地。

作为优选，上述前框和后框的顶横档、底横档均装有门吸，分别用于吸合左前门、右前门、左后门和右后门。

采用上述结构的综合集装架，架内方便安装冷却风机、交直流电源分配单元、DDF单元、音频配线单元、数据模块、ODF单元、光缆开剥固定单元、跳纤收容单元、高压防雷接地系统、保护接地系统、DDF接地系统等，搁板方便运营商传输、交换设备的安装，各接地螺丝方便前后门与架体、侧门与架体接地线的连接，以及方便外接地线的可靠连接，以上各类模块单元在架体内安装位置可以任意调整，各自的容量可以任意调配。上述综合集装架在基站建设中有节约空间、减少项目投资的特点，而且具有重量轻、内部走线合理方便美观、安全可靠等优点。

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。

附图说明

图1 为本实施例的综合集装架正面结构剖视图； 

图2 为本实施例的综合集装架背面结构剖视图；

图3为本实施例的综合集装架左侧面结构剖视图；

图4 为本实施例的综合集装架正面内部结构示意图； 

图5为本实施例的左立柱立体结构示意图； 

图6为本实施例的左立柱横截面图； 

图7为本实施例的左立柱平面结构示意图；

图8为本实施例的综合集装架俯视图；

图9为本实施例的综合集装架搁板示意图。

标号说明：

架体1、前框11、前框12、顶固定直档13、底固定直档14、顶横档15、底横档16、左立柱17、右立柱18、走线孔封板19、进线孔封板20；

左前门2、门散热孔21；

右前门3；左后门4；右后门5；左侧门6；

搁板7、搁板散热孔71、大腰形穿线孔72；

搁板固定直档8；

风机安装板9；

第一接地螺丝61、第二接地螺丝62、第三接地螺丝63、第四接地螺丝64、接地螺丝65、门吸66；

扎线孔101、固定直档安装孔102、设备安装孔103、机架立柱104、安装立柱105。

具体实施方式

如图1-8所示，一种综合集装架，包括架体1、安装在架体1正面的左前门2和右前门3、安装在架体1背面的左后门4和右后门5、分别安装在架体1左右两个侧面的左侧门6和右侧门、以及安装在架体1内的搁板7、搁板固定直档8，安装在架体1顶部的风机安装板9等，风机通过风机安装板9安装于架体1的顶部。所述架体1由前框11、后框12与顶固定直档13、底固定直档14拼装而成，在本实施例中，所述前框11和后框12分别由顶横档15、底横档16、左立柱17、右立柱18焊接而成，其中，左立柱17、右立柱18对称安装在架体1的两侧，上述左立柱17和右立柱18均由安装立柱105和机架立柱104一体组合而成，左立柱17和右立柱18结构一样，只是安装位置不同，图5-7以左立柱为例进行具体描述，左立柱17、右立柱18把安装立柱105与机架立柱104设计成整体的结构形式，与现有综合集装架安装立柱与机架独立的形式比较，可以减轻整个综合集装架的重量，节省材料。而架体由前框11、后框12与顶固定直档13、底固定直档14拼装而成，整个架体采用活动拼装和固定焊接两种安装方式灵活结合，既可进行散装运输，到目的地再现场组装的运输方式，可减少搬运的劳动强度与难度，降低搬运成本，同时又能保证综合集装架的牢固度。

在本实施例中，上述前框11、后框12的左立柱17、右立柱18上均设有扎线孔101、固定直档安装孔102及设备安装孔103，所述扎线孔101用于所有线缆的捆扎，使施工后各类线能独立区分，具有走线整齐美观，后期维护便利，符合各项技术规范等特点，固定直档安装孔102用于固定顶固定直档13和底固定直档14，设备安装孔103用于安装传输、交换等通信设备。上述左立柱17、右立柱18下端进一步设有架间走线孔，所述走线孔上进一步设有走线孔封板19，采用架间走线孔方便架间穿线，减少线缆浪费，减小技术衰耗；所述架体1的顶部设有多个进线孔，所述进线孔上均设有进线孔封板20，采用封板可以将线缆隐藏在立柱内，防止外露，即美观又安全。

架体1的左右两侧设有多个搁板固定直档8，所述搁板固定直档8一端安装在前框11上，另一端安装在后框12上，搁板7的两端分别安装在位于架体左右两侧的搁板固定直档8上，上述搁板7、搁板固定直档8均为水平安装；所述搁板7上设有散热孔71，搁板7后端进一步设有大腰形穿线孔72，如图9所示。

在本实施例中，上述综合集装架的左前门2、右前门3、左后门4和右后门5上均设有散热孔21，用于架体1内的设备、线缆散热。左侧门6和右侧门通过塑料活动扣安装在架体1的立柱上，方便施工时侧门的拆卸，给施工增加便利。

上述左立柱17、右立柱18下端各焊有第一接地螺丝61（共4颗）；左前门2、右前门3下端各焊有第二接地螺丝62（共2颗）；左后门4、右后门5下端各焊有第三接地螺丝63（共2颗）；左侧门6、右侧门下端两侧各焊有接地螺丝64（共4颗）；架体1顶上顶端对角各焊有接地螺丝65（共2颗）。所有接地螺丝与接地螺丝是机架组件或机架接地的连接点，各部件经接地线连接后，能安全可靠接地。

所述顶横档15、底横档16装有门吸66，分别用于吸合左前门2、右前门3、左后门4和右后门5。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (9)

1.一种综合集装架，其特征在于：包括架体、安装在架体正面的左前门和右前门、安装在架体背面的左后门和右后门、分别安装在架体左右两个侧面的左侧门和右侧门、以及安装在架体内的搁板、搁板固定直档，安装在架体顶部的风机安装板，其中，所述架体由前框、后框与顶固定直档、底固定直档拼装而成；搁板固定直档一端安装在前框上，另一端安装在后框上，搁板的两端分别安装在位于架体左右两侧的搁板固定直档上，上述搁板、搁板固定直档均为水平安装；所述架体的前框和后框均由顶横档、底横档、左立柱、右立柱焊接而成，其中，左立柱、右立柱对称安装在架体的两侧，上述左立柱和右立柱均由安装立柱和机架立柱一体组合而成。

2.如权利要求1所述的一种综合集装架，其特征在于：所述搁板上设有散热孔，搁板后端进一步设有大腰形穿线孔。

3.如权利要求1所述的一种综合集装架，其特征在于：所述前框、后框的左立柱、右立柱上均设有扎线孔、固定直档安装孔及设备安装孔。

4.如权利要求3所述的一种综合集装架，其特征在于：所述前框、后框的左立柱、右立柱下端进一步设有架间走线孔，所述走线孔上进一步设有封板。

5.如权利要求1所述的一种综合集装架，其特征在于：所述架体的顶部设有多个进线孔，所述进线孔上设有进线孔封板。

6.如权利要求1所述的一种综合集装架，其特征在于：所述综合集装架的左前门、右前门、左后门和右后门上均设有散热孔。

7.如权利要求1所述的一种综合集装架，其特征在于：所述左侧门和右侧门通过塑料活动扣安装在架体的立柱上。

8.如权利要求1所述的一种综合集装架，其特征在于：所述左前门、右前门、左后门、右后门、左立柱、右立柱、左侧门、右侧门上都焊有接地螺丝，架体顶上焊有接地螺丝。

9.如权利要求1所述的一种综合集装架，其特征在于：上述前框和后框的顶横档、底横档均装有门吸。