CN204045435U - 用于微动开关的固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于微动开关的固定结构。微动开关包括微动开关本体和与微动开关本体连接的开关触片,固定结构包括:固定座;限位结构,限位结构与固定座连接,限位结构设置在微动开关的开关触片所在的一侧以限制开关触片的工作行程。根据本实用新型的用于微动开关的固定结构,可以提高微动开关工作的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于微动开关的固定结构。
背景技术
微动开关是一种施压促动的快速开关,又叫灵敏开关。其工作原理是外机械力通过传动元件(按销、按钮、杠杆、滚轮等)将力作用于开关触片上,并将能量积聚到临界点后,产生瞬时动作,使开关触片末端的动触点与定触点快速接通或断开。
微动开关包括微动开关本体和开关触片,微动开关本体具有两个定位孔。现有技术中,利用固定件穿过定位孔从而将微动开关固定到平板状的固定结构的安装面上。上述的安装方法中,因安装角度不同或者受重力等外力作用易导致开关触片超出正常作用范围,从而引起微动开关失效。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种用于微动开关的固定结构,可以提高微动开关工作的可靠性。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种用于微动开关的固定结构,微动开关包括微动开关本体和与微动开关本体连接的开关触片,固定结构包括:固定座;限位结构,限位结构与固定座连接,限位结构设置在微动开关的开关触片所在的一侧以限制开关触片的工作行程。
进一步地,固定结构还包括两个间隔设置的第一安装部,第一安装部与固定座连接,两个第一安装部之间形成容纳腔以对微动开关本体的长度方向进行限位。
进一步地,第一安装部包括沿微动开关本体的长度方向延伸的第一凸起和与第一凸起垂直的第二凸起,微动开关本体为平板,平板具有间隔设置的第一侧面和第二侧面,各第一凸起分别与第一侧面和第二侧面配合设置。
进一步地,固定结构还包括对微动开关本体的宽度方向进行限位的第二安装部,第二安装部与固定座连接并设置在微动开关本体的远离开关触片的一侧。
进一步地,第二安装部为截面形状为L型的横梁,横梁与微动开关本体的相邻两侧边配合设置。
进一步地,微动开关本体具有两个定位孔,固定结构还包括与定位孔一一对应设置的定位柱,定位柱与固定座连接,定位柱为突出于固定座的上表面并向外延伸的第三凸起。
进一步地,固定座、限位结构为一体设置。
应用本实用新型的技术方案,微动开关包括微动开关本体和与微动开关本体连接的开关触片,固定结构包括固定座和限位结构。其中,限位结构与固定座连接,限位结构设置在微动开关的开关触片所在的一侧以限制开关触片的工作行程,利用限位结构对开关触片的最大极限位置进行限定,防止开关触片在重力等外力作用下超出正常作用范围而导致微动开关失效,从而提高微动开关的可靠性。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型实施例的用于微动开关的局部结构示意图。
附图标记:1、微动开关;11、微动开关本体;12、开关触片;2、固定结构;21、固定座;22、第一安装部;23、限位结构;24、第二安装部;25、定位柱;3、触发件。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示,本实用新型实施例提供了一种用于微动开关的固定结构,微动开关1包括微动开关本体11和与微动开关本体11连接的开关触片12,固定结构2包括固定座21和限位结构23。其中,限位结构23与固定座21连接,限位结构23设置在微动开关1的开关触片12所在的一侧以限制开关触片12的工作行程。
通过上述设置,当该固定结构应用于空调领域时,利用限位结构23对开关触片12的最大极限位置进行限定,防止开关触片12在重力等外力作用下超出正常作用范围而导致微动开关1失效,从而提高微动开关1工作的可靠性。
本实用新型实施例中,优选地,用于微动开关的固定结构还包括限位块。限位结构23为垂直于限位块的长条状的凸出部,凸出部设置在限位块的靠近微动开关1的一侧。
如图1所示,本实用新型实施例中,固定结构2还包括两个间隔设置的第一安装部22,第一安装部22与固定座21连接,两个第一安装部22之间形成容纳腔以对微动开关本体11的长度方向进行限位。
上述设置中,利用第一安装部22可以对微动开关本体11的长度方向进行限位,从而对微动开关本体11进行定位。
如图1所示,本实用新型实施例中,具体地,第一安装部22包括突出于微动开关本体11表面并沿微动开关本体11的长度方向延伸的第一凸起和与第一凸起垂直的第二凸起,微动开关本体11为平板,平板具有间隔设置的第一侧面和第二侧面,两个第一凸起分别与第一侧面和第二侧面配合设置。其中,第二凸起沿微动开关本体11的宽度方向延伸。
具体地,第一侧面的靠近开关触片12的一端具有第一凹槽,第二侧面的靠近开关触片12的一端具有第二凹槽。两个第一凸起分别与第一凹槽和第二凹槽卡接配合。上述的设置方式,便于安装微动开关1。
当然,在本实用新型未给出的实施例中,还可以将第一安装部22设置为突出于固定座21的表面并向上延伸的钩柱。
如图1所示,本实用新型实施例中,固定结构2还包括对微动开关本体11的宽度方向进行限位的第二安装部24,第二安装部24与固定座21连接并设置在微动开关本体11的远离开关触片12的一侧。
通过上述设置,可以对微动开关1宽度方向进行限定,防止微动开关1相对于固定座21发生移动。
如图1所示,本实用新型实施例中,第二安装部24为截面形状为L型的横梁,横梁与微动开关本体11的相邻两侧边配合设置。
本实用新型实施例中,为便于加工和制造,节约成本,第一安装部22与固定座21、第二安装部24与固定座21均为一体设置成型。当然,在未给出的实施例中,还可以将第一安装部22与固定座21分体设置或者将第二安装部24与固定座21分体设置。
如图1所示,本实用新型实施例中,微动开关本体11具有两个定位孔,固定结构2还包括与定位孔一一对应设置的定位柱25,定位柱25与固定座21连接,定位柱25为突出于固定座21的上表面并向外延伸的第三凸起。
通过上述设置,便于对微动开关1进行定位和安装,使微动开关1的定位效果更好。
本实用新型实施例中,为了便于加工和制造,固定座21、限位结构23为一体设置。当然,在未给出的实施例中,还可以将固定座21和限位结构23分体设置。
本实用新型实施例中,用于微动开关的固定结构还包括与固定座21连接的触发件3。当开关触片12与限位结构23抵接时,触发件3的最小有效作用距离大于等于2mm。通过上述设置,从而可保证触发件3在靠近开关触片12的过程中微动开关1正常工作。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:微动开关包括微动开关本体和与微动开关本体连接的开关触片,固定结构包括固定座和限位结构,其中,作为限位结构的长条状的凸出部与固定座连接,凸出部设置在微动开关的开关触片所在的一侧以限制开关触片的工作行程,利用限位结构对开关触片的最大极限位置进行限定,防止开关触片在重力等外力作用下超出正常作用范围而导致微动开关失效,从而提高微动开关的可靠性;
进一步地,为了对微动开关的长度方向和宽度方向进行限定,设置了十字结构的第一安装部和形状为L型的第二安装部。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于微动开关的固定结构,所述微动开关(1)包括微动开关本体(11)和与所述微动开关本体(11)连接的开关触片(12),其特征在于,所述固定结构(2)包括:
固定座(21);
限位结构(23),所述限位结构(23)与所述固定座(21)连接,所述限位结构(23)设置在所述微动开关(1)的所述开关触片(12)所在的一侧以限制所述开关触片(12)的工作行程。
2.根据权利要求1所述的固定结构,其特征在于,所述固定结构(2)还包括两个间隔设置的第一安装部(22),所述第一安装部(22)与所述固定座(21)连接,两个所述第一安装部(22)之间形成容纳腔以对所述微动开关本体(11)的长度方向进行限位。
3.根据权利要求2所述的固定结构,其特征在于,所述第一安装部(22)包括沿所述微动开关本体(11)的长度方向延伸的第一凸起和与所述第一凸起垂直的第二凸起,所述微动开关本体(11)为平板,所述平板具有间隔设置的第一侧面和第二侧面,各所述第一凸起分别与所述第一侧面和所述第二侧面配合设置。
4.根据权利要求1所述的固定结构,其特征在于,所述固定结构(2)还包括对所述微动开关本体(11)的宽度方向进行限位的第二安装部(24),所述第二安装部(24)与所述固定座(21)连接并设置在所述微动开关本体(11)的远离所述开关触片(12)的一侧。
5.根据权利要求4所述的固定结构,其特征在于,所述第二安装部(24)为截面形状为L型的横梁,所述横梁与所述微动开关本体(11)的相邻两侧边配合设置。
6.根据权利要求1所述的固定结构,其特征在于,所述微动开关本体(11)具有两个定位孔,所述固定结构(2)还包括与所述定位孔一一对应设置的定位柱(25),所述定位柱(25)与所述固定座(21)连接,所述定位柱(25)为突出于所述固定座(21)的上表面并向外延伸的第三凸起。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的固定结构,其特征在于,所述固定座(21)、所述限位结构(23)为一体设置。
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