CN205132872U - 电梯门板 - Google Patents

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王志伟
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Abstract

本实用新型公开了一种电梯门板,其包括:门板主体、位于门板主体底部的封板、与封板固定连接的门滑块、以及与封板固定连接且与门滑块相邻的防脱块。本实用新型结构简单、加工制造方便、安装方便、成本低且安全可靠,保证了乘客的安全,同时电梯门板本身左右对称,防止了加工成型时由于人为错误造成材料和时间的浪费。

Description

电梯门板
技术领域
本实用新型涉及一种电梯门板。
背景技术
在高楼层安装的电梯中,电梯门板作为一种保护装置尤为重要。现在的电梯门板大多采用焊接或胶接工艺,结构复杂,工艺流程多,成本高,加工过程中的精度不容易控制,因为是非对称设计,在加工成型时常因人为错误造成材料和时间的浪费,而且在门滑块失效的情况下不能起到保护乘客安全的作用,从而影响电梯整体的安全性能。
实用新型内容
本实用新型目的是:提供一种电梯门板,结构简单、加工制造方便、安装方便、成本低且安全可靠。
本实用新型的技术方案是:一种电梯门板,其包括:门板主体、位于门板主体底部的封板、与封板固定连接的门滑块、以及与封板固定连接且与门滑块相邻的防脱块。
在上述技术方案的基础上,进一步包括如下附属技术方案:
所述防脱块插入到电梯的地坎中且两者侧向间隙小于1mm。
所述门滑块个数为两个以上,且防脱块位于相邻的两门滑块之间。
所述门滑块的厚度和长度均小于防脱块的厚度和长度。
所述防脱块的长度大于封板长度的四分之一并小于封板长度的三分之二。
所述防脱块为矩形体、或圆柱体、或多边体。
所述门板主体为板材一体成型。
本实用新型优点是:
本实用新型结构简单、加工制造方便、安装方便、成本低且安全可靠,保证了乘客的安全,同时电梯门板本身左右对称,防止了加工成型时由于人为错误造成材料和时间的浪费。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1是本实用新型的结构图。
图2是本实用新型插入到地坎中的示意图。
具体实施方式
实施例:如图1-2所示,本实用新型提供了一种电梯门板的具体实施例,其包括:门板主体1、位于门板主体1底部的封板10、与封板10固定连接的门滑块2、以及与封板10固定连接且与门滑块2相邻的防脱块3。
防脱块3插入到电梯的地坎4中且两者侧向间隙小于1mm。门滑块2个数为两个以上,且防脱块3位于相邻的两门滑块2之间。门滑块2的厚度和长度均小于防脱块3的厚度和长度。防脱块3的长度大于封板10长度的四分之一并小于封板10长度的三分之二。防脱块3为矩形、或圆柱形、或多边形。门板主体1为板材一体成型的电梯门板,加工工艺简单,加工成本低,且门板本身左右对称,防止了加工成型时由于人为错误造成的材料的浪费。电梯门板安装孔位可前后调节,从而使安装更加方便。本实用新型增加了防脱块,在门滑块失效的情况下可有效防止门板主体从地坎中脱出,从而保证了乘客的安全。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电梯门板,其特征在于其包括:门板主体(1)、位于门板主体(1)底部的封板(10)、与封板(10)固定连接的门滑块(2)、以及与封板(10)固定连接且与门滑块(2)相邻的防脱块(3)。
2.如权利要求1所述的一种电梯门板,其特征在于:所述防脱块(3)插入到电梯的地坎(4)中且两者侧向间隙小于1mm。
3.如权利要求1所述的一种电梯门板,其特征在于:所述门滑块(2)个数为两个以上,且防脱块(3)位于相邻的两门滑块(2)之间。
4.如权利要求1或2或3所述的一种电梯门板,其特征在于:所述门滑块(2)的厚度和长度均小于防脱块(3)的厚度和长度。
5.如权利要求4所述的一种电梯门板,其特征在于:所述防脱块(3)的长度大于封板(10)长度的四分之一并小于封板(10)长度的三分之二。
6.如权利要求5所述的一种电梯门板,其特征在于:所述防脱块(3)为矩形体、或圆柱体、或多边体。
7.如权利要求4所述的一种电梯门板,其特征在于:所述门板主体(1)为板材一体成型。
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