CN204045384U - 一种外置调压线圈出线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种外置调压线圈出线结构，在分接出头处沿轴向折弯，再辐向折弯，辐向引出；线圈端部的空穴处还设有端圈；所述端圈为多层纸板形成的环状结构，多层纸板一端对齐，另一端形成阶梯形式，填充线圈端部的空穴。本实用新型避免了最大电场强度点的出现，提高了电气安全裕度，改善了变压器产品的抗短路能力，提高了产品运行的可靠性。

Description

一种外置调压线圈出线结构

技术领域

本实用新型涉及一种变压器制造技术，具体的说是一种外置调压线圈出线结构。

背景技术

目前对于单柱容量较大电力变压器由于绕组载流量很大，调压线圈多采用外置结构，即通过将调压线圈绕制于旁柱铁心或增加调压补偿变压器的方式，来简化主柱线圈的出线结构以提高变压器的运行稳定性。为了配合分接开关的接线，传统的外置调压线圈多采用辐向直出的出线方式。按这种出线方式布置时，线圈的机械强度较差，更主要的是需考虑内径侧分接线沿辐向出线过程中与首段工作线段间的电场强度(最大场强点如图1所示)，一般认为当此场强不大于10kV/mm时，安全裕度是足够的。对于一般电力变压器，这一点不难满足。但当电压等级上升到特高压等级时，此处的电场强度容易超出许用场强，使变压器在运行中存在安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术中大容量特高压电力变压器的外置调压线圈出线结构中的出头与工作线段间电场强度较大、机械强度差以及存在安全隐患等不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种机械强度高、电场分布好且提高运行可靠性的外置调压线圈出线结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型一种外置调压线圈出线结构，在分接出头处沿轴向折弯，再辐向折弯，辐向引出。

线圈端部的空穴处还设有端圈。

所述端圈为多层纸板形成的环状结构，多层纸板一端对齐，另一端形成阶梯形式，填充线圈端部的空穴。

本实用新型具有以下有益效果及优点：

1.本实用新型调压线圈出头方式改为先轴向直出，避免了最大电场强度点的出现，提高了电气安全裕度；轴向直出一段距离后，弯折出头引线，沿线圈辐向方向引出，采用特制端圈填充由于轴向出线引起的线圈内空穴，使得线圈本身的机械强度大大提高，改善了变压器产品的抗短路能力，提高了产品运行的可靠性。

2.本实用新型既保证了出头引线与分接开关间合理的空间配合，提高了线圈本身机械强度，又改善了线圈端部的电场分布，降低了最高工作场强，从而提高了运行可靠性。

附图说明

图1为现有技术中出线方式的调压线圈结构示意图；

图2为本实用新型出线方式的调压线圈结构示意图；

图3为本实用新型外置调压线圈出头位置示意(俯视图)；

图4为本实用新型外置调压线圈中的端圈结构主视图；

图5为图4的俯视图。

其中，1为调压线圈，2为线圈工作线及其分接标号，3为端圈，4为“2”号分接线出头，5为“4-16”号分接线出头，6为最大场强发生处(2号出头与15号工作线间)，7为分接线出头，8为工作导线及其分接标号，9为端圈。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明作进一步阐述。

如图1所示，本实用新型一种外置调压线圈出线结构，在分接出头处沿轴向折弯，再辐向折弯，辐向引出；线圈端部的空穴处还设有端圈；所述端圈为多层纸板形成的环状结构，多层纸板一端对齐，另一端形成阶梯形式，填充线圈端部的空穴。

本实用新型外置调压线圈出线结构，是通过先轴向后辐向的出线方式增加了线圈出头与端部工作线间的绝缘距离，有效降低了其间最大电场强度，提高了电气安全裕度，具体出线方式如图2所示，外置调压线圈出头位置俯视图如图3所示。

出头沿线圈轴向弯折后在其端部线段内出现的空穴由本实用新型的的端圈(如图4、5所示)填充，由此使得线圈的机械强度大大提高，如图3所示，为本实用新型外置调压线圈出头位置俯视图，标示出了调压线圈各分接出头的位置关系。

本实用新型既保证了出头引线与分接开关间合理的空间配合，提高了线圈本身机械强度，又改善了线圈端部的电场分布，降低了最高工作场强，从而提高了运行可靠性。

Claims (3)

1.一种外置调压线圈出线结构，其特征在于：在分接出头处沿轴向折弯，再辐向折弯，辐向引出。

2.按权利要求1所述的外置调压线圈出线结构，其特征在于：线圈端部的空穴处还设有端圈。

3.按权利要求2所述的外置调压线圈出线结构，其特征在于：所述端圈为多层纸板形成的环状结构，多层纸板一端对齐，另一端形成阶梯形式，填充线圈端部的空穴。