CN204045375U - 互感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种互感器，旨在提供一种接线方便、便于观察的互感器，其技术方案要点是包括外壳以及设置在所述外壳内的一次绕组、二次绕组以及铁芯，所述外壳的一侧设有接线座，所述接线座包括接线面板，所述接线座呈三棱柱结构，接线座的横截面为直角三角形；所述接线座包括斜面、第一直角面以及垂直于第一直角面的第二直角面，所述接线面板平行于斜面并与所述斜面一体成型设置；所述接线面板上设有若干接线螺栓，所述各接线螺栓的轴线均垂直于所述接线面板，本实用新型适用于互感器。

Description

互感器

技术领域

本实用新型涉及一种互感器制造技术领域，更具体地说，它涉及一种互感器。 

背景技术

电流互感器原理是依据电磁感应原理的。电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成。它的一次绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中，因此它经常有线路的全部电流流过，二次绕组匝数比较多，串接在测量仪表和保护回路中，电流互感器在工作时，它的2次回路始终是闭合的，因此测量仪表和保护回路串联绕组的阻抗很小，电流互感器的工作状态接近短路。 

目前，市场上的电流互感器，均包括外壳以及设置在所述外壳内的一次绕组、二次绕组以及铁芯，这种电压互感器的接线部位的接线面通常都是呈与水平面平行的结构，或是垂直于水平面设置，特别是接线面与水平面平行设置的，由于接线面的上方还设有外壳的突出部，不仅不方便接线，而且安装在配电柜中不方便观察。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种接线方便、便于观察的互感器。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种互感器，包括外壳以及设置在所述外壳内的一次绕组、二次绕组以及铁芯，所述外壳的一侧设有接线座，所述接线座包括接线面板，所述接线座呈三棱柱结构，接线座的横截面为直角三角形； 

所述接线座包括斜面、第一直角面以及垂直于第一直角面的第二直角面，所述接线面板平行于斜面并与所述斜面一体成型设置；

所述接线面板上设有若干接线螺栓，所述各接线螺栓的轴线均垂直于所述接线面板。

通过采用上述技术方案，能够利用三角形结构稳定的特点，使所述接线座有稳定、结实的结构强度，同时，接线面板与接线座一体成型设置，方便装配，牢固，延长互感器的使用寿命；且将传统的接线螺栓的轴线水平设置或平行于水平面设置，改为呈斜45度出线，不仅方便工作人员接线，而且在使用过程中便于观察，不会被自身外壳挡住。 

本实用新型进一步设置为：所述外壳的两侧均包括凸起部，所述凸起部呈扁平状的四棱柱型结构，所述凸起部包括上端面、下端面、外端面以及内端面，所述内端面与外壳一体成型设置，所述上端面与外端面的连接处、下端面与外端面的连接处均倒圆角设置。 

通过采用上述技术方案，能够减少互感器外壳的树脂用料量，利用所述凸起部，来增大外壳内部供铁芯、绕组安装的空间，节约资源、生产成本低；此外，凸起部呈扁平状的四棱柱型结构，加工生产方便，与外壳一体成型设置保证了结构强度，上端面与外端面的连接处、下端面与外端面的连接处均倒圆角设置，防止发生意外碰撞时，凸起部对人体或物体造成伤害。 

本实用新型进一步设置为：所述外壳的两个相对的侧面均设有凹槽，所述凹槽的横截面呈矩形结构； 

所述凹槽包括底面与若干侧面，所述底面与各侧面的连接处均倒圆角设置；

所述凹槽位于外壳顶面与凸起部之间。

通过采用上述技术方案，设置凹槽，不仅能够节省生产材料，节约资源的同时，减少生产成本，而且，还可以方便搬运，不管是小型的互感器，通过人工用手搬运，还是大型的通过运输工具装吊，都能够找到受力点，横截面呈矩形结构的凹槽再有限的空间内，使凹槽的面积最大化，倒圆角设置防止在搬运时，工作人员的手背毛刺划伤。 

本实用新型进一步设置为：所述侧面包括上壁、下壁以及侧壁，所述上壁设有沟槽，所述沟槽的横截面呈梯形结构； 

所述沟槽的壁面铺设有防滑凸块。

通过采用上述技术方案，设置沟槽，能够方便类似钩状的搬运工具通过沟槽固定，避免在抵触上壁时发生打滑，而防滑凸块则增大了沟槽表面的摩擦力，使用效果更佳。 

附图说明

图1为本实用新型互感器实施例的结构示意图； 

图2为本实用新型中的凹槽的结构示意图。

附图标记：1、外壳；2、接线座；21、斜面；22、第一直角面；23、第二直角面；3、接线面板；4、接线螺栓；5、凸起部；51、上端面；52、下端面；53、外端面；54、内端面；6、凹槽；61、底面；62、上壁；63、下壁；64、侧壁；7、沟槽；71、防滑凸块。 

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型互感器实施例做进一步说明。 

如图1至图2所示，一种互感器，包括外壳1以及设置在所述外壳1内的一次绕组、二次绕组以及铁芯，所述外壳1的一侧设有接线座2，所述接线座2包括接线面板3，所述接线座2呈三棱柱结构，接线座2的横截面为直角三角形； 

所述接线座2包括斜面21、第一直角面22以及垂直于第一直角面22的第二直角面23，所述接线面板3平行于斜面21并与所述斜面21一体成型设置；

所述接线面板3上设有若干接线螺栓4，所述各接线螺栓4的轴线均垂直于所述接线面板3。

能够利用三角形结构稳定的特点，使所述接线座2有稳定、结实的结构强度，同时，接线面板3与接线座2一体成型设置，方便装配，牢固，延长互感器的使用寿命；且将传统的接线螺栓4的轴线水平设置或平行于水平面设置，改为呈斜45度出线，不仅方便工作人员接线，而且在使用过程中便于观察，不会被自身外壳1挡住（此处需说明的是，本实施例中的一次绕组、二次绕组以及铁芯均为现有互感器制造技术中的必要零件，为本领域技术人员公知常识，本实施例不再赘述，此外，所述互感器的出线角度可为30至60度，均能起到上述有益效果，本实施例优选45度斜向出线，角度适中，实用）。 

所述外壳1的两侧均包括凸起部5，所述凸起部5呈扁平状的四棱柱型结构，所述凸起部5包括上端面51、下端面52、外端面53以及内端面54，所述内端面54与外壳1一体成型设置，所述上端面51与外端面53的连接处、下端面52与外端面53的连接处均倒圆角设置。 

能够减少互感器外壳1的树脂用料量，利用所述凸起部5，来增大外壳1内部供铁芯、绕组安装的空间，节约资源、生产成本低；此外，凸起部5呈扁平状的四棱柱型结构，加工生产方便，与外壳1一体成型设置保证了结构强度，上端面51与外端面53的连接处、下端面52与外端面53的连接处均倒圆角设置，防止发生意外碰撞时，凸起部5对人体或物体造成伤害。 

所述外壳1的两个相对的侧面均设有凹槽6，所述凹槽6的横截面呈矩形结构； 

所述凹槽6包括底面61与若干侧面，所述底面61与各侧面的连接处均倒圆角设置；

所述凹槽6位于外壳1顶面与凸起部5之间。

设置凹槽6，不仅能够节省生产材料，节约资源的同时，减少生产成本，而且，还可以方便搬运，不管是小型的互感器，通过人工用手搬运，还是大型的通过运输工具装吊，都能够找到受力点，横截面呈矩形结构的凹槽6再有限的空间内，使凹槽6的面积最大化，倒圆角设置防止在搬运时，工作人员的手背毛刺划伤。 

所述侧面包括上壁62、下壁63以及侧壁64，所述上壁62设有沟槽7，所述沟槽7的横截面呈梯形结构； 

所述沟槽7的壁面铺设有防滑凸块71。

设置沟槽7，能够方便类似钩状的搬运工具通过沟槽7固定，避免在抵触上壁62时发生打滑，而防滑凸块71则增大了沟槽7表面的摩擦力，使用效果更佳。 

以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (4)

1.一种互感器，包括外壳以及设置在所述外壳内的一次绕组、二次绕组以及铁芯，所述外壳的一侧设有接线座，所述接线座包括接线面板，其特征是：所述接线座呈三棱柱结构，接线座的横截面为直角三角形；

所述接线座包括斜面、第一直角面以及垂直于第一直角面的第二直角面，所述接线面板平行于斜面并与所述斜面一体成型设置；

所述接线面板上设有若干接线螺栓，所述各接线螺栓的轴线均垂直于所述接线面板。

2.根据权利要求1所述的互感器，其特征是：所述外壳的两侧均包括凸起部，所述凸起部呈扁平状的四棱柱型结构，所述凸起部包括上端面、下端面、外端面以及内端面，所述内端面与外壳一体成型设置，所述上端面与外端面的连接处、下端面与外端面的连接处均倒圆角设置。

3.根据权利要求2所述的互感器，其特征是：所述外壳的两个相对的侧面均设有凹槽，所述凹槽的横截面呈矩形结构；

所述凹槽包括底面与若干侧面，所述底面与各侧面的连接处均倒圆角设置；

所述凹槽位于顶面与凸起部之间。

4.根据权利要求3所述的互感器，其特征是：所述侧面包括上壁、下壁以及侧壁，所述上壁设有沟槽，所述沟槽的横截面呈梯形结构；

所述沟槽的壁面铺设有防滑凸块。