CN204042966U - 一种防盐雾火焰检测装置 - Google Patents

Abstract

一种防盐雾火焰检测装置，包括火焰检测器，还包括，防盐雾密封接头，为一管体，一端可拆卸地内接于火焰检测器，另一端沿开口周向设一凸台；电缆，包括线芯及其外的护套；电缆穿过防盐雾密封接头并延伸至火焰检测器内部，线芯与火焰检测器接线端子连接；电缆接头，为一管体，一端开口，并可拆卸地套设于防盐雾密封接头一端外侧；电缆接头另一端内侧设有通孔，所述通孔外侧端内设一环形挤压部，内侧端与所述防盐雾密封接头凸台相配合；密封圈，设置于电缆接头通孔内，其一侧抵靠于防盐雾密封接头凸台上，另一侧受电缆接头通孔外侧端挤压部挤压。所述装置可有效防止盐雾腐蚀，降低维护成本，解决盐雾损坏火焰检测器、现场维护成本较高的问题。

Description

一种防盐雾火焰检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种防盐雾火焰检测装置，适用于对盐雾严重区域的火焰检测器的保护。

背景技术

然而当锅炉所处环境在盐雾较严重区域，使用火焰检测器在检测时，由于盐雾区域空气中含有较多的盐分，容易对设备造成腐蚀损坏，导致火焰检测器内部电路板腐蚀，容易造成火焰检测器航空插头电缆组件的航空插座腐蚀损坏，导致火焰检测器产生无火信号而最终锅炉停炉，给电厂造成严重损失。

同时，由于维护成本逐年增高，因此，有效的保护火焰检测器的寿命，采用合理的结构，维护方便防盐雾火焰检测器是非常必要的。然而，目前正在使用防盐雾火焰检测器的结构，火焰检测器通过航空插头与电缆连接，为防止盐雾腐蚀，电缆和火焰检测器直接密封固定，如果电缆组件损坏，必须整体跟换火焰检测器，进一步导致火焰检测器维护成本增加。

实用新型内容

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防盐雾火焰检测装置，所述装置可以有效防止盐雾腐蚀，降低维护成本；同时现场操作简单，便于维护，从而较好地解决盐雾损坏火焰检测器、现场维护成本较高的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种防盐雾火焰检测装置，包括火焰检测器，还包括，防盐雾密封接头，为一管体，一端可拆卸地内接于所述火焰检测器，另一端沿开口周向设一凸台；电缆，包括线芯及其外的护套；所述电缆穿过所述防盐雾密封接头并延伸至所述火焰检测器内部，所述线芯与火焰检测器接线端子连接；电缆接头，为一管体，一端开口，并可拆卸地套设于所述防盐雾密封接头设置凸台一端外侧；所述电缆接头另一端内侧设有供所述电缆穿过的通孔，所述通孔外侧端内设一环形挤压部，内侧端与所述防盐雾密封接头凸台相配合；密封圈，设置于所述电缆接头通孔内，其一侧抵靠于所述防盐雾密封接头凸台上，另一侧受所述电缆接头通孔外侧端挤压部挤压。

进一步地，所述防盐雾密封接头凸台形状为中空圆柱，所述凸台插设于所述电缆接头通孔内。

另，所述防盐雾密封接头凸台形状为中空锥台，所述电缆接头通孔内侧端端部设有与所述凸台侧壁相配合的锥面，并通过该锥面与所述凸台抵靠。

另有，所述防盐雾密封接头与火焰检测器及电缆接头开口端的连接为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型有益效果在于：

1)在火焰检测器和电缆之间增设防盐雾密封接头，防盐雾密封接头一端内接于火焰检测器形成密封，通过电缆接头的挤压部的挤压和防盐雾密封接头凸台的顶靠，实现对密封圈的挤压、压缩，同时通过电缆接头内侧通孔对密封圈的限位，可有效防止密封圈因受挤压而向外扩张，从而使得所述密封圈紧密贴合在所述电缆外周，从而有效防止盐雾进入火焰检测器腐蚀火焰检测器内部电路板；

2)防盐雾密封接头与火焰检测器之间为可拆卸连接、与电缆接头为可拆卸连接，便于拆卸的同时不会损坏火焰检测器。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中所述防盐雾火焰检测装置的结构示意图。

图2为图1中防盐雾密封接头与电缆接头的装配示意图。

图3为本实用新型另一个实施例中防盐雾密封接头与电缆接头的装配示意图。

具体实施方式

参见图1～图2，在本实用新型的一个实施例中，所述的一种防盐雾火焰检测装置，包括火焰检测器1，还包括，防盐雾密封接头2，为一管体，一端可拆卸地内接于所述火焰检测器1，另一端沿开口周向设一凸台21；电缆3，包括线芯(未图示，下同)及其外的护套31；所述电缆3穿过所述防盐雾密封接头2并延伸至所述火焰检测器1内部，所述线芯与火焰检测器1接线端子(未图示，下同)连接；电缆接头4，为一管体，一端开口，并可拆卸地套设于所述防盐雾密封接头2设置凸台21一端外侧；所述电缆接头4另一端内侧设有供所述电缆3穿过的通孔41，所述通孔41外侧端内设一环形挤压部411，内侧端与所述防盐雾密封接头2凸台21相配合；密封圈5，设置于所述电缆接头4通孔41内，其一侧抵靠于所述防盐雾密封接头2凸台21上，另一侧受所述电缆接头4通孔41外侧端挤压部411挤压。

进一步地，所述防盐雾密封接头2凸台21形状为中空锥台，所述电缆接头4通孔41内侧端端部设有与所述凸台21侧壁相配合的锥面412，并通过该锥面412与所述凸台21抵靠。

另有，所述防盐雾密封接头2与火焰检测器1及电缆接头4开口端的连接为螺纹连接。

参见图3，在本实用新型的另一个实施例中，所述防盐雾密封接头2凸台21形状为中空圆柱，所述凸台21插设于所述电缆接头4通孔41内。

本实用新型所述的防盐雾火焰检测装置组装方式如下：

将防盐雾密封接头2一端通过螺纹内接于所述火焰检测器1，将电缆3穿过所述电缆接头4通孔41后，依次穿过密封圈5、防盐雾密封接头2凸台21进入火焰检测器1内侧，电缆3线芯与火焰检测器1接线端子连接完成接线，将密封圈5放置在所述电缆接头4通孔41内，将电缆接头4开口端与所述防盐雾密封接头2设置凸台21一端外侧螺纹连接，在螺纹连接过程中，电缆接头4通过通孔41外侧端内设的挤压部411与所述防盐雾密封接头2凸台21相配合，对密封圈5挤压、锁紧，并通过所述电缆接头4通孔41的限制，防止所述密封圈5因受挤压部411挤压而向外扩张，从而使得密封圈5紧密贴合在所述电缆3护套31外周，有效防止盐雾进入火焰检测器1内部而腐蚀其内部电路板。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (4)

1.一种防盐雾火焰检测装置，包括火焰检测器，其特征在于，还包括，

防盐雾密封接头，为一管体，一端可拆卸地内接于所述火焰检测器，另一端沿开口周向设一凸台；

电缆，包括线芯及其外的护套；所述电缆穿过所述防盐雾密封接头延并伸至所述火焰检测器内部，所述线芯与火焰检测器接线端子连接；

电缆接头，为一管体，一端开口，并可拆卸地套设于所述防盐雾密封接头设置凸台一端外侧；所述电缆接头另一端内侧设有供所述电缆穿过的通孔，所述通孔外侧端内设一环形挤压部，内侧端与所述防盐雾密封接头凸台相配合；

密封圈，设置于所述电缆接头通孔内，其一侧抵靠于所述防盐雾密封接头凸台上，另一侧受所述电缆接头通孔外侧端挤压部挤压。

2.根据权利要求1所述的防盐雾火焰检测装置，其特征在于，所述防盐雾密封接头凸台形状为中空圆柱，所述凸台插设于所述电缆接头通孔内。

3.根据权利要求1所述的防盐雾火焰检测装置，其特征在于，所述防盐雾密封接头凸台形状为中空锥台，所述电缆接头通孔内侧端端部设有与所述凸台侧壁相配合的锥面，并通过该锥面与所述凸台抵靠。

4.根据权利要求1所述的防盐雾火焰检测装置，其特征在于，所述防盐雾密封接头与火焰检测器及电缆接头开口端的连接为螺纹连接。