CN204042933U - 一种节能安全的脉冲吹灰器 - Google Patents
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Abstract
一种节能安全的脉冲吹灰器,包括:脉冲发生器、配气点火柜、自动稳压供气柜和中央控制柜;所述脉冲发生器与配气点火柜管道连接,所述配气点火柜与自动稳压供气柜管道连接,所述中央控制柜分别与配气点火柜及自动稳压柜电连接;该设备通过吹灰嘴处的活动螺栓连接设计,利用文氏效应原理设计出来的点火罐散热装置,能不用额外能源完成内层筒体散热的同时,还能将多余的热量散热到锅炉中,通过增设混合罐,使得点火产生的脉冲效果更佳,能产生足够的脉冲波,脱灰效果较常规产品好;设备使用寿命更长,通过干燥滤网对空气及可燃气进行过滤干燥,过滤后就不容易生锈及产生水泥混合物质,使得设备的使用寿命更长,热效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉用吹灰装置,尤其是一种节能安全的脉冲吹灰器。
背景技术
传统的自动化控制的燃气脉冲吹灰器是利用乙炔、天然气、液化气、炼油厂瓦斯及焦炉煤气等高反应性能的燃气与空气按一定爆破比例混合,在特制的混合器内产生爆燃,可爆燃的混合燃气瞬间充满混合器及其下游的管道和燃气脉冲吹灰罐体,用高能点火器迅速点燃混合器的可爆燃气体,可爆燃气体瞬间压能激增,爆燃火焰以超音速在燃气脉冲吹灰喷口出口迅速释放能量,通过燃气脉冲波的吹扫、热清洗、声效应和振动清除锅炉换热面上的积灰,积灰随烟气气流流走,从而提高锅炉的换热效率。
但现有的燃气脉冲吹灰器的点火装置存在以下不足,例如:
1、不同的锅炉工作环境要求的脉冲吹灰嘴各不相同,给统一生产定型带来了不小的麻烦,而且同一吹灰器不能灵活用于其他工作环境,一旦工作环境发生变化,就造成了设备的浪费;
2、现有的脉冲吹灰器的点火罐不具备散热系统,极易因为长时间使用产生罐体过热变形,甚至导致爆炸的危险;
3、点火产生的脉冲效果不好,不能产生足够的脉冲波,脱灰效果不佳,主要因为可燃气与空气不能充分混合,点火时产生的爆破力达不到最佳效果;
4、没有干燥各类气体的功能,往往向锅炉中带入水份,产生锈蚀作用,影响设备的长久使用;
5、点火电路易收到外界电磁干扰,而产生误操作;
实用新型内容
为了克服上述技术缺陷,本实用新型提供了一种节能安全的脉冲吹灰器,该设备结构简单,操作简易,可适应各类工作环境对吹灰嘴的要求,而且具备点火罐散热设计,可有效减少安全事故的发生,而且能保证可燃气体与空气的充分混合,达到最好的脉冲效果,而且具备空气干燥装置,维护方便,且不需要对控制系统进行程序设计与改动。
一种节能安全的脉冲吹灰器,包括:脉冲发生器、配气点火柜、自动稳压供气柜和中央控制柜;
所述脉冲发生器与配气点火柜管道连接,所述配气点火柜与自动稳压供气柜管道连接,所述中央控制柜分别与配气点火柜及自动稳压柜电连接,用于控制配气点火柜及自动稳压柜的工作;
所述配气点火柜,包括:柜体,以及置于柜体内部的点火器、点火嘴、点火罐、混合罐、空气止回阀、燃气止回阀、针型阀、空气电磁阀、燃气电磁阀,空气干燥滤网、燃气干燥滤网;
所述点火器与点火嘴电连接,点火嘴与点火罐密闭连接并与其内部相通,所述混合罐与点火罐密闭连接相通;
所述空气止回阀、针型阀、空气电磁阀依次经管道串接相通,并使得空气止回阀的左端与混合罐密闭连接相通;
所述燃气止回阀、燃气电磁阀依次经管道串接相通,并使得燃气止回阀的左端与混合罐密闭连接相同;
作为一种举例说明,为了防止空气电磁阀故障时不可用,可以在空气电磁阀右侧进气处串接一个空气手动阀,起到保险的作用;
作为一种举例说明,为了防止燃气电磁阀故障时不可用,可以在燃气电磁阀右侧进气处串接一个燃气手动阀,起到保险的作用;
所述混合罐为一个竖直的罐体,上端封闭,并安装有一个扇叶,其中压缩空气管道进口与燃气的管道进口均开设在罐体中间偏下方位置处,并保持压缩空气与可燃气体向着混合罐中心位置的上方,即扇叶吹,这样,气体经过顶部相遇混合,并经扇叶摆动时的的进一步带动搅拌,可保证气体充分混合后经四周下来,再进入点火罐;
所述点火罐为一个双层的筒体结构,中间为空气,在点火罐出气口一侧的内层筒体上开有一个圆孔,在点火罐与混合罐连接一侧,点火罐的双层筒体之间开有通气孔,当点火罐内的气体爆燃后,产生的高速流动的气体通过出气口一侧向脉冲发生器流出时,气流体附近(出气口处)会产生低压,好比大风吹过一段两边设有围墙的笔直胡同一样,胡同如果中间任何一面墙开有缺口,就会产生负压的吸附效果,将胡同外的气流带进胡同内风传播的方向,这里就是运用了自然法则,即文丘里效应,这种效应可以将内层筒体因爆燃产生的热量随着外层筒体与内层筒体的空气流动自然带走,而且每次爆燃产生的热量都随着爆燃产生的文氏效应而随时带走,不需要借助额外的能源来实现散热,而且能把内层筒体产生的多余无用的热量又及时传入到锅炉中,节约能源的同时,又安全了生产保障。
作为一种举例说明,为了保证使用安全,可在柜体上安全一个声控的燃气探测报警器,当发生可燃气体泄漏时,可以及时发出声控报警。
作为一种举例说明,所述可燃气为乙炔、天然气、液化气、炼油厂瓦斯及焦炉煤气等高反应性能的燃气中的一种或者组合。
压缩空气压力较大,通过增设针型阀,可以有效精准的控制压缩空气的流量大小。
作为一种举例说明,所述点火嘴采用含镍的金属材料,可以有效的抗击高温高热,不会被熔化。
作为一种举例说明,所述含镍的金属材料为不锈钢。
作为一种举例说明,所述脉冲发生器的尾端吹灰嘴处设计为螺栓的活动连接,并设计有不同的吹灰嘴结构,方便根据不同的环境配置不同的吹灰嘴。
所述点火装器电路外加装有金属网状屏蔽层,能起到很好的屏蔽效果的同时,又不阻碍电路的正常散热。
本实用新型的有意效果是:
1、通过吹灰嘴处的活动螺栓连接设计,方便了设备的定型生产,并能方便的适应各类环境的需求;
2、利用“文氏效应”原理设计出来的点火罐散热装置,能不用额外能源和控制系统“自动完成”内层筒体散热的同时,还能将多余的热量散热到锅炉中,符合国家节能环保的指导思想,而且大大增加了脉冲吹灰器的安全系数。
3、工作效率高,通过增设混合罐,使得点火产生的脉冲效果更佳,能产生足够的脉冲波,脱灰效果较常规产品好;
4、设备使用寿命更长,通过干燥滤网对空气及可燃气进行过滤干燥,过滤后就不容易生锈及产生水泥混合物质,使得设备的使用寿命更长,热效率更高;
5、通过对点火装器电路外加装有金属网状屏蔽层,能起到很好的屏蔽与散热效果。
附图说明
图1是本实用新型一种节能安全的脉冲吹灰器的配气点火柜之优选实施例的结构原理图
图2是本实用新型一种节能安全的脉冲吹灰器之混合罐的内部结构示意图
图3是本实用新型一种节能安全的脉冲吹灰器之点火罐的内部结构(文氏效应结构)示意图
图4是本实用新型一种节能安全的脉冲吹灰器之整体连接结构示意图
图5是本实用新型一种节能安全的脉冲吹灰器之吹灰嘴的各种安装形式及安装后的喷射范围示意图
图6是本实用新型一种节能安全的脉冲吹灰器之点火器电路原理图
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
参照图1及图5所示,一种节能安全的脉冲吹灰器,包括:脉冲发生器、配气点火柜、自动稳压供气柜和中央控制柜;
所述脉冲发生器与配气点火柜管道连接,所述配气点火柜与自动稳压供气柜管道连接,所述中央控制柜分别与配气点火柜及自动稳压柜电连接,用于控制配气点火柜及自动稳压柜的工作;
所述配气点火柜,包括:柜体101,以及置于柜体101内部的点火器102、点火嘴103、点火罐104、混合罐105、空气止回阀106、燃气止回阀107、针型阀108、空气电磁阀109、燃气电磁阀110,
所述配气点火柜空气进气口管道内设置有空气干燥滤网;
所述配气点火柜燃气进气口管道内设置有燃气干燥滤网;
所述点火器102与点火嘴103电连接,点火嘴103与点火罐104密闭连接并与其内部相通,所述混合罐105与点火罐104密闭连接相通;
所述空气止回阀106、针型阀108、空气电磁阀109依次经管道串接相通,并使得空气止回阀106的左端与混合罐105密闭连接相通;
所述燃气止回阀107、燃气电磁阀110依次经管道串接相通,并使得燃气止回阀107的左端与混合罐105密闭连接相同;
作为一种举例说明,为了防止空气电磁阀109故障时不可用,可以在空气电磁阀109右侧进气处串接一个空气手动阀113,起到保险的作用;
作为一种举例说明,为了防止燃气电磁阀110故障时不可用,可以在燃气电磁阀110右侧进气处串接一个燃气手动阀114,起到保险的作用;
所述混合罐105为一个竖直的罐体,上端封闭,并安装有一个扇叶201,其中压缩空气管道进口与燃气的管道进口均开设在罐体中间偏下方位置处,并保持压缩空气与可燃气体向着混合罐中心位置的上方,即扇叶201处吹,这样,气体经过顶部相遇混合,并经扇叶201摆动时的的进一步带动搅拌,可保证气体充分混合后经四周下来,再进入点火罐104;
所述点火罐104为一个双层的筒体结构,中间为空气,在点火罐104出气口一侧的内层筒体301上开有一个圆孔303,在点火罐104与混合罐105连接一侧,点火罐的双层筒体之间开有通气孔304,当点火罐104内的气体爆燃后,产生的高速流动的气体通过出气口一侧向脉冲发生器流出时,气流体附近(出气口处)会产生低压,就会从圆孔303处开始吸纳空气,这样,外层筒体302与内层筒体301之间必然产生空气缺失,通气孔304处必然有空气进入补充,运用文丘里效应,达到了对内层筒体301的散热效果。
作为一种举例说明,为了保证使用安全,可在柜体101上安装一个声控的燃气探测报警器,当发生可燃气体泄漏时,可以及时发出声控报警。
该设备工作效率高,通过增设混合罐105,使得点火产生的脉冲效果更佳,能产生足够的脉冲波,脱灰效果较常规产品好;设备使用寿命更长,通过干燥滤网对空气及可燃气进行过滤干燥,过滤内部就不容易生锈及产生水泥混合物质,使得设备的使用寿命更长,热效率更高;通过增设空气止回阀106与燃气止回阀107,使得管道内燃烧气体没有回流的可能,安全性大大的提高;
作为一种举例说明,所述可燃气为乙炔、天然气、液化气、炼油厂瓦斯及焦炉煤气等高反应性能的燃气中的一种或者组合。
压缩空气压力较大,通过增设针型阀108,可以有效精准的控制压缩空气的流量大小。
作为一种举例说明,所述点火嘴103采用含镍的金属材料,可以有效的抗击高温高热,不会被熔化。
作为一种举例说明,所述含镍的金属材料为不锈钢。
作为一种举例说明,所述脉冲发生器的尾端吹灰嘴501处设计为螺栓的活动连接,并设计有不同的吹灰嘴结构,方便根据不同的环境配置不同的吹灰嘴。
该设备通过吹灰嘴501处的活动螺栓连接设计,方便了设备的定型生产,并能方便的适应各类环境的需求;利用文氏效应原理设计出来的点火罐散热装置,能不用额外能源和控制系统自动完成内层筒体散热的同时,还能将多余的热量散热到锅炉中,符合国家节能环保的指导思想,而且大大增加了脉冲吹灰器的安全系数。工作效率高,通过增设混合罐,使得点火产生的脉冲效果更佳,能产生足够的脉冲波,脱灰效果较常规产品好;设备使用寿命更长,通过干燥滤网对空气及可燃气进行过滤干燥,过滤后就不容易生锈及产生水泥混合物质,使得设备的使用寿命更长,热效率更高。
所述点火装器102电路外加装有金属网状屏蔽层,能起到很好的屏蔽效果的同时,又不阻碍电路的正常散热。
该点火器电路设计简单可靠,能耗低,工作持久安全,维护方便,电路原理图详见附图6。
以上所述的仅为本实用新型的优选实施例,所应理解的是,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种节能安全的脉冲吹灰器,包括:脉冲发生器、配气点火柜、自动稳压供气柜和中央控制柜;所述脉冲发生器与配气点火柜管道连接,所述配气点火柜与自动稳压供气柜管道连接,所述中央控制柜分别与配气点火柜及自动稳压柜电连接;
所述配气点火柜,包括:柜体,以及置于柜体内部的点火器、点火嘴、点火罐、混合罐、空气止回阀、燃气止回阀、针型阀、空气电磁阀、燃气电磁阀,所述配气点火柜空气进气口管道内设置有空气干燥滤网;所述配气点火柜燃气进气口管道内设置有燃气干燥滤网;
所述点火器与点火嘴电连接,点火嘴与点火罐密闭连接并与其内部相通,所述混合罐与点火罐密闭连接相通;所述空气止回阀、针型阀、空气电磁阀依次经管道串接相通,并使得空气止回阀的左端与混合罐密闭连接相通;所述燃气止回阀、燃气电磁阀依次经管道串接相通,并使得燃气止回阀的左端与混合罐密闭连接相同;
其特征在于,所述点火罐为一个双层的筒体结构,中空,在点火罐出气口一侧的内层筒体上开有一个圆孔,在点火罐与混合罐连接一侧,点火罐的双层筒体之间开有通气孔,所述混合罐为一个竖直的罐体,上端封闭,并安全有一个扇叶,其中压缩空气管道进口与燃气的管道进口均开设在罐体中间偏下方位置处,并保持压缩空气与可燃气体向着混合罐中心位置的上方。
2.根据权利要求1所述的一种节能安全的脉冲吹灰器,其特征在于,所述空气电磁阀右侧进气处串接一个空气手动阀。
3.根据权利要求1所述的一种节能安全的脉冲吹灰器,其特征在于,所述燃气电磁阀右侧进气处串接一个燃气手动阀。
4.根据权利要求1所述的一种节能安全的脉冲吹灰器,其特征在于,所述柜体上安装一个声控的燃气探测报警器。
5.根据权利要求1所述的一种节能安全的脉冲吹灰器,其特征在于,所述点火嘴采用含镍的金属材料,所述含镍的金属材料为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的一种节能安全的脉冲吹灰器,其特征在于,所述脉冲发生器的尾端吹灰嘴处设计为螺栓的活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种节能安全的脉冲吹灰器,其特征在于,所述点火器电路外加装有金属网状屏蔽层。
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