CN204042531U - Led球泡灯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种散热效率高的LED球泡灯。该LED球泡灯，包括灯杯两端连接的灯罩和底座，底座套装在灯杯内腔，底座中心板件插接件穿过灯杯中心穿孔、铝基板中心穿孔与第二PCB板穿孔后，使第一PCB板端部边沿设置的连接触点自动与邻接在第二PCB板穿孔边沿的连接触点及LED光源接通电路，底座中心板件两侧的螺柱抵顶灯杯安装板穿孔与铝基板穿孔并通过螺钉将铝基板、灯杯与底座连接在一起；底座中心板件与螺柱的外围形成灯杯内环区，灯杯内环区与灯杯外周边之间布设有沿灯杯安装板底部纵向贯穿灯杯的若干相邻排列且开口向外的U形散热片，灯杯内环区产生的热量经二相邻的U形散热片之间形成的散热通道排到灯杯外部。

Description

LED球泡灯
技术领域
本实用新型涉及一种LED球泡灯。 
背景技术
CN201110004796.4公开了一种LED球泡灯,其目的是提供一种通过采用交流LED光源替代传统的直流LED光源，可直接接入市电，并省去了AC-DC转换器，降低了LED球泡灯的成本和重量，减少了元器件的数量、结构简单，同时，采用贴片电阻配合设置，可起到限流作用，以避免LED工作电流过高而导致的衰减严重现象，从而提高LED球泡灯寿命和可靠性。该技术方案:该 LED球泡灯，包括：依次连接的球面灯罩、LED光源、散热器、灯座及导电灯头，所述散热器上端设置有挡板，所述挡板上固装有基板，所述LED光源为交流LED光源，焊接于基板上，所述基板上还设有贴片电阻。其不足之处是: 散热效率低。
CN201320628069.X公开了一种球泡灯,它的目的是提供一种成本较低及散热效果较好的特点，适用于高功率和多LED灯珠光源的球泡灯。该技术方案:该 一种球泡灯，它包括光源⑴、散热片⑵和外壳⑶，所述的光源⑴通过铝基板⑷与散热片⑵连接，所述的光源⑴与散热片⑵均位于外壳⑶内，所述的外壳⑶的外周面均布有若干条散热辐条⑸，所述的外壳⑶相邻散热辐条⑸之间近散热片⑵的位置处均设有第一通孔⑹），所述的外壳⑶相邻散热辐条⑸之间远离散热片⑵的位置处均设有第二通孔⑺。其不足之处是: 散热效率低。
在直接驱动AC 电源的LED 灯泡中，驱动IC与LED是一起附着在LED板上的，但因为LED数量多，位置不够或LED产生热量很多影响驱动IC温度，这样就会使驱动IC温度过高使灯泡出现各种不良隐患，所以不得不把驱动IC另外放置，减小LED工作时对驱动IC的温度干扰。 
发明内容
本实用新型的目的是提供一种铝基板上LED的热量通过纵向贯穿灯杯上成型的散热通道散热，从而散热效率高的LED球泡灯。本实用新型的另一目的是提供一种无需线路连接，第一PCB插套在第二PCB中并通过螺钉将第一PCB与第二PCB定位后，第一PCB的连接触点自动与第二PCB的连接触点接通电路，从而节省连线工序；使连接触点接通的电路用来驱动LED的LED球泡灯。
本实用新型的技术解决方案是所述LED球泡灯，包括与灯杯两端分别连接的灯罩和底座，底座螺接的螺头，其特殊之处在于：所述底座从灯杯底部开口套装在灯杯内腔，底座的中心板件插接件分别穿过灯杯安装板的中心穿孔、覆设在所述灯杯安装板上的铝基板中心穿孔与覆设在所述铝基板中心穿孔上的第二PCB板穿孔后，使第一PCB板端部边沿设置的连接触点自动与邻接在第二PCB板穿孔边沿的连接触点及LED光源接通电路，底座中心板件两侧对称设置的螺柱抵顶所述灯杯安装板穿孔与所述铝基板穿孔，螺钉穿入所述铝基板穿孔、所述灯杯安装板穿孔与螺柱的螺孔，将铝基板、灯杯安装板与底座连接在一起；所述底座中心板件与其两侧对称设置的螺柱的外围形成灯杯内环区，灯杯内环区与灯杯外周边之间布设有沿灯杯安装板底部纵向贯穿灯杯的若干相邻排列且开口向外的U形散热片，灯杯内环区产生的热量经二相邻的U形散热片之间形成的散热通道排到灯杯外部。
作为优选：所述底座由喇叭状的上部盆腔与下部的螺接件、沿圆心凸伸出盆腔的阶梯台、阶梯台上凸伸的中心板件、阶梯台与盆腔壁之间成型的环型槽，从所述环型槽底部与中心板件平行凸伸的一对螺柱、底座中心板件端部设置用于适配铝基板穿孔、灯杯安装板穿孔的插接件，中心板件插接件穿孔与螺柱穿孔组成。
作为优选：所述底座的中心板件插接件分别穿过灯杯安装板的中心穿孔、覆设在所述灯杯安装板上的铝基板中心穿孔与覆设在所述铝基板中心穿孔上的第二PCB板穿孔后，所述第一PCB板的端部高出第二PCB板。
作为优选：所述灯杯由顶部成型为腔体的凹腔、凹腔腔底设置的灯杯安装板及对应的穿孔、凹腔底部由底座中心板件与其两侧对称设置的一对螺柱的外围形成灯杯内环区，灯杯内环区与灯杯外周边之间布设有若干相邻排列且开口向外的U形散热片组成。
作为优选：所述第一PCB板的端部的正反两面分别覆设有用于电性连接的连接触点。
作为优选：所述灯杯顶端凹腔壁设置的环形凹槽和灯罩底端的凸扣将灯罩与灯杯卡扣连接。
本实用新型的另一技术解决方案是所述LED球泡灯，包括与灯杯两端分别连接的灯罩和底座，底座螺接的螺头，其特殊之处在于：所述底座从灯杯底部开口套装在灯杯内腔，底座的中心板件插接件分别穿过灯杯安装板的中心穿孔、覆设在所述灯杯安装板上的铝基板中心穿孔与覆设在所述铝基板中心穿孔上的第二PCB板穿孔后，使第一PCB板端部边沿设置的连接触点自动与邻接在铝基板穿孔边沿的连接触点、邻接在第二PCB板穿孔边沿的连接触点及LED光源接通电路，底座中心板件两侧对称设置的螺柱抵顶所述灯杯安装板穿孔与所述铝基板穿孔，螺钉穿入所述铝基板穿孔、所述灯杯安装板穿孔与螺柱的螺孔，将铝基板、灯杯安装板与底座连接在一起；所述底座中心板件与其两侧对称设置的螺柱的外围形成灯杯内环区，灯杯内环区与灯杯外周边之间布设有沿灯杯安装板底部纵向贯穿灯杯的若干相邻排列且开口向外的U形散热片，灯杯内环区产生的热量经二相邻的U形散热片之间形成的散热通道排到灯杯外部；所述底座由喇叭状的上部盆腔与下部的螺接件、沿圆心凸伸出盆腔的阶梯台、阶梯台上凸伸的中心板件、阶梯台与盆腔壁之间成型的环型槽，从所述环型槽底部与中心板件平行凸伸的一对螺柱、底座中心板件端部设置用于适配铝基板穿孔、灯杯安装板穿孔的插接件，中心板件插接件穿孔与螺柱穿孔组成；所述灯杯由顶部成型为腔体的凹腔、凹腔腔底设置的灯杯安装板及对应的穿孔、凹腔底部由底座中心板件与其两侧对称设置的一对螺柱旋转一周的轨迹形成灯杯内环区，灯杯内环区与灯杯外周边之间布设有若干相邻排列且开口向外的U形散热片组成；所述第一PCB板的端部的正反两面分别覆设有用于电性连接的连接触点；所述底座的中心板件插接件分别穿过灯杯安装板的中心穿孔、覆设在所述灯杯安装板上的铝基板中心穿孔与覆设在所述铝基板中心穿孔上的第二PCB板穿孔；所述第一PCB板的端部高出第二PCB板的平面。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
⑴铝基板、灯杯安装板对应的穿孔、底座的螺柱会同时用螺丝来组装固定，因此组装方便。
⑵LED产生的热量通过灯杯内环区与二相邻的U形散热片之间形成的散热通道散热，因此，该结构的设计获得更好的散热效果。
⑶无需线路连接，当将第一PCB板插套在第二PCB板中并通过螺钉将第一PCB板与第二PCB板定位后，第一PCB的连接触点自动与第二PCB的连接触点接通电路，从而节省连线工序；使连接触点接通的电路用来驱动LED。
附图说明
图1是本实用新型LED球泡灯的结构分解示意图。
图2是本实用新型LED球泡灯的结构装配剖视图。
图3是图2的A-A向剖面视图。
图4是本实用新型LED球泡灯铝基板的俯视图。
图5是本实用新型LED球泡灯第一PCB板背面结构示意图。
图6是本实用新型LED球泡灯第一PCB板正面结构示意图。
主要组件符号说明：
灯杯1、凹腔11、环形凹槽111、灯杯安装板12、中心穿孔121、灯杯安装板穿孔122、内环区13、U形散热片14、散热通道15、灯罩2、凸扣21、底座3、盆腔31、螺接件32、阶梯台33、中心板件34、插接件341、插接件穿孔3411、环型槽35、螺柱36、螺柱穿孔361、螺头4、铝基板5 、中心穿孔51、穿孔52、LED光源53、连接触点54、螺钉61、第一PCB板62 、连接触点621 、第二PCB7、第二PCB穿孔71、连接触点72 。
具体实施方式
本实用新型下面将结合附图作进一步详述： 
请参阅图1、图2所示，该LED球泡灯，通过灯杯1顶端凹腔11壁设置的环形凹槽111和灯罩2底端的凸扣21将灯罩2与灯杯1卡扣连接，灯杯1的底端连接底座3，底座3螺接螺头4，底座3从灯杯1底部开口套装在灯杯1内腔，底座中心板件插接件341分别穿过灯杯安装板12的中心穿孔121、覆设在灯杯安装板12上的铝基板5中心穿孔51与覆设在所述铝基板中心穿孔51上的第二PCB板7的穿孔71后，使第一PCB板62端部边沿设置的连接触点621自动与邻接在第二PCB板穿孔71边沿的连接触点72、邻接在铝基板穿孔51边沿的连接触点54、及LED光源53导通电路，底座中心板件34两侧对称设置的一对螺柱36抵顶灯杯安装板穿孔122与铝基板穿孔52，螺钉61穿入铝基板穿孔52、灯杯安装板穿孔122与螺柱的螺孔361，将覆设LED 53的铝基板5、灯杯安装板12与底座3连接在一起。
请参阅图3所示，所述底座中心板件34与其两侧对称设置的螺柱36的外围形成灯杯内环区13，灯杯内环区13与灯杯1外周边之间布设有沿灯杯安装板12底部纵向贯穿灯杯1的若干相邻排列且开口向外的U形散热片14，灯杯内环区13产生的热量经二相邻的U形散热片14之间形成的散热通道15排到灯杯1外部。
请参阅图1、图2所示，该底座3由喇叭状的上部盆腔31与下部的螺接件32、沿圆心凸伸出盆腔的阶梯台33、阶梯台33上凸伸的中心板件34、阶梯台33与盆腔31壁之间成型的环型槽35，从所述环型槽35底部与中心板件34平行凸伸的一对螺柱36、底座中心板件34端部设置用于适配铝基板穿孔51、灯杯安装板穿孔121的插接件341，中心板件插接件穿孔3411与螺柱穿孔361组成。所述底座的中心板件插接件341分别穿过灯杯安装板中心穿孔121、覆设在所述灯杯安装板121上的铝基板中心穿孔51与覆设在所述铝基板中心穿孔51上的第二PCB板穿孔71，所述第一PCB板62的端部高出第二PCB板7的平面。
请参阅图1、图2、图3所示，该灯杯1由顶部成型为腔体的凹腔11、凹腔11腔底设置的灯杯安装板12及对应的穿孔121、凹腔11底部由底座中心板件与其两侧对称设置的一对螺柱361的外围形成灯杯内环区13，灯杯内环区13与灯杯1外周边之间布设有若干相邻排列且开口向外的U形散热片14组成。
请参阅图1至图3所示，该LED球泡灯的制造工艺，包括以下工序：
⑴将底座3从灯杯1底部开口套装在灯杯1内腔，并以底座的中心板件插接件341穿套在灯杯中心穿孔121中、以螺柱36对接灯杯安装板穿孔122；
⑵将第二PCB板7的穿孔71与铝基板5的穿孔51对齐后，将第二PCB板7焊接在铝基板5上；
⑶用螺钉61分别对称穿入铝基板穿孔52、灯杯安装板穿孔122、底座螺柱穿孔361，将铝基板5、灯杯1与底座3螺接在一起；
⑷将第一PCB板62穿套装入底座3底部内腔的中心板件插接件穿孔3411、灯杯安装板的中心穿孔121、铝基板中心穿孔51与第二PCB板穿孔71中；
⑸灯杯1的底端连接底座3，底座3螺接螺头4；
⑹通过灯杯顶端凹腔壁11设置的环形凹槽111和灯罩2底端的凸扣21将灯罩2与灯杯1卡扣连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。           

Claims (7)

1.一种LED球泡灯，包括与灯杯两端分别连接的灯罩和底座，底座螺接的螺头，其特征在于：所述底座从灯杯底部开口套装在灯杯内腔，底座的中心板件插接件分别穿过灯杯安装板的中心穿孔、覆设在所述灯杯安装板上的铝基板中心穿孔与覆设在所述铝基板中心穿孔上的第二PCB板穿孔后，使第一PCB板端部边沿设置的连接触点自动与邻接在铝基板穿孔边沿的连接触点、邻接在第二PCB板穿孔边沿的连接触点及LED光源接通电路，底座中心板件两侧对称设置的螺柱抵顶所述灯杯安装板穿孔与所述铝基板穿孔，螺钉穿入所述铝基板穿孔、所述灯杯安装板穿孔与螺柱的螺孔，将铝基板、灯杯安装板与底座连接在一起；所述底座中心板件与其两侧对称设置的螺柱的外围形成灯杯内环区，灯杯内环区与灯杯外周边之间布设有沿灯杯安装板底部纵向贯穿灯杯的若干相邻排列且开口向外的U形散热片，灯杯内环区产生的热量经二相邻的U形散热片之间形成的散热通道排到灯杯外部。
2.根据权利要求1所述LED球泡灯，其特征在于：所述底座由喇叭状的上部盆腔与下部的螺接件、沿圆心凸伸出盆腔的阶梯台、阶梯台上凸伸的中心板件、阶梯台与盆腔壁之间成型的环型槽，从所述环型槽底部与中心板件平行凸伸的一对螺柱、底座中心板件端部设置用于适配铝基板穿孔、灯杯安装板穿孔的插接件，中心板件插接件穿孔与螺柱穿孔组成。
3.根据权利要求1或2所述LED球泡灯，其特征在于：所述底座的中心板件插接件分别穿过灯杯安装板的中心穿孔、覆设在所述灯杯安装板上的铝基板中心穿孔与覆设在所述铝基板中心穿孔上的第二PCB板穿孔后，所述第一PCB板的端部高出第二PCB板。
4.根据权利要求1所述LED球泡灯，其特征在于：所述灯杯由顶部成型为腔体的凹腔、凹腔腔底设置的灯杯安装板及对应的穿孔、凹腔底部由底座中心板件与其两侧对称设置的一对螺柱的外围形成灯杯内环区，灯杯内环区与灯杯外周边之间布设有若干相邻排列且开口向外的U形散热片组成。
5.根据权利要求1所述LED球泡灯，其特征在于：所述第一PCB板的端部的正反两面分别覆设有用于电性连接的连接触点。
6.根据权利要求1所述LED球泡灯，其特征在于：所述灯杯顶端凹腔壁设置的环形凹槽和灯罩底端的凸扣将灯罩与灯杯卡扣连接。
7.一种LED球泡灯，包括与灯杯两端分别连接的灯罩和底座，底座螺接的螺头，其特征在于：所述底座从灯杯底部开口套装在灯杯内腔，底座的中心板件插接件分别穿过灯杯安装板的中心穿孔、覆设在所述灯杯安装板上的铝基板中心穿孔与覆设在所述铝基板中心穿孔上的第二PCB板穿孔后，使第一PCB板端部边沿设置的连接触点自动与邻接在第二PCB板穿孔边沿的连接触点及LED光源接通电路，底座中心板件两侧对称设置的螺柱抵顶所述灯杯安装板穿孔与所述铝基板穿孔，螺钉穿入所述铝基板穿孔、所述灯杯安装板穿孔与螺柱的螺孔，将铝基板、灯杯安装板与底座连接在一起；所述底座中心板件与其两侧对称设置的螺柱的外围形成灯杯内环区，灯杯内环区与灯杯外周边之间布设有沿灯杯安装板底部纵向贯穿灯杯的若干相邻排列且开口向外的U形散热片，灯杯内环区产生的热量经二相邻的U形散热片之间形成的散热通道排到灯杯外部；所述底座由喇叭状的上部盆腔与下部的螺接件、沿圆心凸伸出盆腔的阶梯台、阶梯台上凸伸的中心板件、阶梯台与盆腔壁之间成型的环型槽，从所述环型槽底部与中心板件平行凸伸的一对螺柱、底座中心板件端部设置用于适配铝基板穿孔、灯杯安装板穿孔的插接件，中心板件插接件穿孔与螺柱穿孔组成；所述灯杯由顶部成型为腔体的凹腔、凹腔腔底设置的灯杯安装板及对应的穿孔、凹腔底部由底座中心板件与其两侧对称设置的一对螺柱旋转一周的轨迹形成灯杯内环区，灯杯内环区与灯杯外周边之间布设有若干相邻排列且开口向外的U形散热片组成；所述第一PCB板的端部的正反两面分别覆设有用于电性连接的连接触点；所述底座的中心板件分别穿过灯杯安装板的中心穿孔、覆设在所述灯杯安装板上的铝基板中心穿孔与覆设在所述铝基板中心穿孔上的第二PCB板穿孔；所述第一PCB板的端部高出第二PCB板的平面。
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