CN204042196U - 一种用于漏泄同轴电缆的夹具 - Google Patents

一种用于漏泄同轴电缆的夹具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种漏泄同轴电缆夹具,包括支承座、与支承座铰接的盖板体、用于锁定支承座与盖板体的锁定件,支承座具有固定部和承缆部,位于承缆部外端设有向外弯折的第一锁定部,盖板体外端设有向外弯折的第二锁定部,锁定件包括设置有漏泄口的锁定本体,锁定本体的一端套设在第二锁定部上,锁定本体的另一端转动连接有锁定扣,锁定扣具有与承缆部外壁配合的锁定面以及与第一锁定部配合的锁定端,其特征在于:锁定扣上沿锁定面与锁定端相对的另一端设有向外的凸起,承缆部的外壁上与凸起配合设有L形锁定件,凸起与L形锁定件卡合固定。本实用新型锁定稳定性好,避免了锁定扣松脱导致的行车安全风险,简化了安装操作,保证了安装质量。

Description

一种用于漏泄同轴电缆的夹具
技术领域
本实用新型涉及一种用于高速铁路通信的部件,具体涉及一种漏泄同轴电缆自锁夹具。
背景技术
建设高等级铁路是未来世界各国发展交通的必然趋势,随着我国高速铁路里程的不断开通营运,在享受着交通便捷和交通工具给人们的出行带来快捷舒适的同时,对于高速铁路沿线通信的需求也不断提高。例如:铁路隧道、特大桥梁等处,受地势影响,无线信号难以覆盖,通常只能采用漏泄同轴电缆实现对电磁波场盲区覆盖。由于漏泄同轴电缆的特性限制,如何能够使电缆夹具具备更加良好的夹持特性又不影响同轴电缆的对外信号辐射,对内接收信号功能,同时更加便利拆装操作是人们一直以来追求的目标。
为了便于线缆安装,通常采用分体式的夹具,其两个半体具有符合线缆轮廓的结构,大多采用螺栓将两个半体加紧固定,或是采用注塑工艺的卡钩夹具结构方式,然而这种方式存在零件数量多,安装操作耗时复杂,而且夹紧力在很大程度上要受到操作人员人为因素的影响,夹具本身承受不了高速列车行车所带来的隧道活塞效应,随着工程塑料本身自然老化,给列车运行带来安全隐患。
中国实用新型专利CN203703381U公开了一种漏泄同轴电缆夹具,包括支承座、与所述支承座铰接的盖板体、用于锁定所述支承座与所述盖板体的锁定件,所述支承座包括用于固定所述支承座的固定部、与所述固定部一体构造的具有圆弧形的承载面的的承缆部、位于所述承缆部一端的与所述盖板体铰接的第一铰接部、位于所述承缆部另一端的向外弯折第一锁定部,所述盖板体包括圆弧形的盖板体、设置在所述盖板体一端与所述支承座上的第一铰接部通过销轴相铰接的第二铰接部、设置在所述盖板体另一端的向外弯折的第二锁定部,所述锁定件包括设置有漏泄口且能够套设在所述第一锁定部和第二锁定部上的锁定本体、设置在所述锁定本体上的锁定扣。与漏泄同轴电缆夹具配合,在夹具内侧设有弹性体护套。
上述技术方案中,支承座与盖板体的结构形成弧形的弹性体,通过锁定件锁定形成圆形封闭漏泄同轴电缆夹具,从四周压紧承缆部内的线缆,在初期能有效固定。但是,在使用一段时间后,内部的弹性体护套会发生自然老化,在隧道活塞效应导致的强风影响下,电缆振动会导致夹具脱钩,这给高速列车带来了运行安全。另一方面,该实用新型中公开的锁定扣为三角扣结构,安装时,不便于提供足够的翻转力,增加了安装难度。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种用于漏泄同轴电缆的夹具,通过对结构的改进,提高夹具在长时间使用后的可靠性,同时便于安装。
为达到上述发明目的,本实用新型采用的技术方案是:一种漏泄同轴电缆夹具,包括支承座、与所述支承座铰接的盖板体、用于锁定所述支承座与所述盖板体的锁定件,所述支承座具有固定部和承缆部,位于所述承缆部外端设有向外弯折的第一锁定部,所述盖板体外端设有向外弯折的第二锁定部,所述锁定件包括设置有漏泄口的锁定本体,锁定本体的一端套设在第二锁定部上,所述锁定本体的另一端转动连接有锁定扣,所述锁定扣具有与承缆部外壁配合的锁定面以及与第一锁定部配合的锁定端,所述锁定扣上沿锁定面与锁定端相对的另一端设有向外的凸起,所述承缆部的外壁上与所述凸起配合设有L形锁定件,所述凸起与所述L形锁定件卡合固定。
上述技术方案中,支承座、盖板体、锁定件采用金属材料制成。所述锁定本体优选为环形。所述漏泄同轴电缆夹具锁定状态时,所述支承座、盖板体及所述锁定件内部形成环状,夹持锁紧同轴电缆。通常,所述漏泄口的中心线位于所述环的中心线的水平面上。安装时,将支承座的固定部固定在隧道壁上,将漏泄同轴电缆放置在承缆部上,转动盖板体夹持漏泄同轴电缆,将锁定本体一端套设在盖体体上的第二锁定部上,另一端由锁定扣的锁定端对准第一锁定部,转动锁定扣,使锁定面贴紧承缆部外壁,锁定扣上的凸起卡设至L形锁定件内侧而实现锁定。由于凸起与L形锁定件的配合,即使内部环形有松动间隙,锁定扣也不会脱扣。为保证锁定效果,可以设置与所述漏泄同轴电缆夹具相配合使用的弹性体护套,其包括两个相互闭合后为圆管状的半圆弧垫片,所述半圆弧垫片上设置有与所述锁定本体上泄漏口相重合的通孔。
进一步的技术方案,所述凸起与L形锁定件配合的一端设有R1~R2的倒角;所述L形锁定件上对应设有R1~R2的倒角。倒角的设置,可以便于锁定扣转动进入L形锁定件内侧,易于安装操作。
进一步的技术方案,所述锁定扣上对应于锁定扣和锁定本体的转动轴位置具有远离承缆部方向的延展部。安装时,可以采用扳手夹持延展部,通过转动扳手带动锁定扣转动,实现锁定扣的翻转安装到位。
与上述总体构思一致的另一技术方案是,一种漏泄同轴电缆夹具,包括支承座、与所述支承座铰接的盖板体、用于锁定所述支承座与所述盖板体的锁定件,所述支承座具有固定部和承缆部,位于所述承缆部外端设有向外弯折的第一锁定部,所述盖板体外端设有向外弯折的第二锁定部,所述锁定件包括设置有漏泄口的锁定本体,锁定本体的一端套设在第一锁定部上,所述锁定本体的另一端转动连接有锁定扣,所述锁定扣具有与盖板体外壁配合的锁定面以及与第二锁定部配合的锁定端,所述锁定扣上沿锁定面与锁定端相对的另一端设有向外的凸起,所述盖板体的外壁上与所述凸起配合设有L形锁定件,所述凸起与所述L形锁定件卡合固定。
上述技术方案与前一技术方案只是锁定方向相反,锁定方式和原理是相同的。
进一步的技术方案,所述凸起与L形锁定件配合的一端设有R1~R2的倒角;所述L形锁定件上对应设有R1~R2的倒角。
进一步的技术方案,所述锁定扣上对应于锁定扣和锁定本体的转动轴位置具有远离盖板体方向的延展部。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型通过结构改进,在锁定扣的另一端设置了凸起,与其配合在承缆部或盖板体上设置了L形锁定件,从而保证了锁定扣在安装后的稳定性,避免了锁定扣松脱导致的行车安全风险。
2.通过设置延展部,可以方便地采用扳手安装,简化了操作,也保证了安装质量。
附图说明
图1是实施例一的结构示意图;
图2是图1中移除弹性体护套后的结构示意图;
图3是弹性体护套的结构示意图;
图4是实施例二的结构示意图;
图5是实施例三的结构示意图。
其中:1、支承座;2、固定部;3、承缆部;4、盖板体;5、第一锁定部;6、第二锁定部;7、锁定本体;8、锁定扣;9、凸起;10、L形锁定件;11、延展部;12、弹性体护套。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1至图3所示,一种漏泄同轴电缆夹具,包括支承座1、盖板体4和锁定件,所述支承座1具有固定部2和承缆部3,本实施例中,固定部2为具有螺栓孔的E形结构,E形结构与C形的承缆部一体成型,所述盖板体4设计为C型合金构件,沿C型正反两端设有U型槽道弯钩,这样,盖板体和E型支承座上端的U型槽道铰链通过设置的弹簧销形成转动连接,由于二者U型槽道铰链弹簧销起到的作用,在盖板体和E型支承座之间翻转变形的同时,既保证了盖板体和C型承缆部的刚性和强度,又保证了盖板体和E型支承座的牢固,从而可对线缆施加足够大的夹持力。
位于所述承缆部3外端设有向外弯折的第一锁定部5,所述盖板体4外端设有向外弯折的第二锁定部6,所述锁定件包括设置有漏泄口的锁定本体7,锁定本体7可以是环形结构,锁定本体7的一端套设在第二锁定部6上,所述锁定本体7的另一端转动连接有锁定扣8,所述锁定扣8具有与承缆部外壁配合的锁定面以及与第一锁定部配合的锁定端,所述锁定扣8上沿锁定面与锁定端相对的另一端设有向外的凸起9,所述承缆部3的外壁上与所述凸起9配合设有L形锁定件10,所述凸起9与所述L形锁定件10卡合固定。所述凸起9与L形锁定件10配合的一端设有R1~R2的倒角;所述L形锁定件上对应设有R1~R2的倒角。
本实施例中,在所述锁定扣8上对应于锁定扣和锁定本体的转动轴位置具有远离承缆部方向的延展部11。
本实施例中,在盖板体与C型承缆部内侧设置有弹性体护套12,所述弹性体护套包括:两个C型弹性体组成一个O型弹性密封件,设置有反方向弹性凸型避震块,吸附来自盖板体与C型承缆部的振动和压力,正向弹性凸型避振防滑块能够保护所夹漏缆防止松动。
正向与反向凸型避振防滑块两者之间上下错位,既保证了所夹漏缆的强度又过滤了外界的强大振动。
优选地,两个C型弹性体在盖体与C型承缆部的共同作用下,反向弹性凸型避振块向上抵紧盖体向下抵紧C型承缆部,正向弹性凸型防滑块则向内挤压,迫使所夹物体无法松动,而达到加紧作用。
当两个C型弹性体与盖体、U型环三角翻转锁定扣在外力作用下完成自锁定的同时形成一个O型密封件,最终形成了针对漏泄同轴电缆而设计的漏泄口。更为有利的是;避免了漏泄口不受任何外界遮挡情况下,使信号辐射与接收变得通畅无阻。
本实施例中,通过L型锁定设计,三角翻转锁定扣和C型承缆部相互锁定连接的同时,夹具就能自锁,打开自锁装置需通过外力强大的人为干预才能打开,一旦三角翻转锁定扣与C型承缆部下端L型装置自锁组装到位,线缆就即刻处于夹持状态,同时,通过一次简单的翻扣操作,便完成了夹具自锁安装,省时、又省力。安装好的漏缆被可靠地夹紧包裹在盖体与C型承缆部之间,在夹具本身内弹性体老化后,自锁装置使终处于工作状态,达到了“四面受力”,最终形成O型开口密封特征的夹具,这里,夹紧效果完全由夹具本身所决定,安装质量不会受到施工操作人员,装配过程等不可控因素的影响。
实施例二:
参见附图4所示,一种漏泄同轴电缆夹具,包括支承座、与所述支承座铰接的盖板体、用于锁定所述支承座与所述盖板体的锁定件,所述支承座具有固定部和承缆部,位于所述承缆部外端设有向外弯折的第一锁定部,所述盖板体外端设有向外弯折的第二锁定部,所述锁定件包括设置有漏泄口的锁定本体,锁定本体的一端套设在第一锁定部上,所述锁定本体的另一端转动连接有锁定扣,所述锁定扣具有与盖板体外壁配合的锁定面以及与第二锁定部配合的锁定端,所述锁定扣上沿锁定面与锁定端相对的另一端设有向外的凸起,所述盖板体的外壁上与所述凸起配合设有L形锁定件,所述凸起与所述L形锁定件卡合固定。
所述凸起与L形锁定件配合的一端设有R1~R2的倒角;所述L形锁定件上对应设有R1~R2的倒角。
所述锁定扣上对应于锁定扣和锁定本体的转动轴位置具有远离盖板体方向的延展部。
实施例三:
参见附图5所示,一种漏泄同轴电缆夹具,包括支承座、与所述支承座铰接的盖板体、用于锁定所述支承座与所述盖板体的锁定件,所述支承座具有固定部和承缆部,位于所述承缆部外端设有向外弯折的第一锁定部,所述盖板体外端设有向外弯折的第二锁定部,所述锁定件包括设置有漏泄口的锁定本体,锁定本体的一端套设在第二锁定部上,所述锁定本体的另一端转动连接有锁定扣,所述锁定扣具有与承缆部外壁配合的锁定面以及与第一锁定部配合的锁定端,所述锁定扣上沿锁定面与锁定端相对的另一端设有向外的凸起,所述承缆部的外壁上与所述凸起配合设有L形锁定件,所述凸起与所述L形锁定件卡合固定。
本实施例中,如图5所示,固定部为具有螺栓孔的三角形结构,三角形结构与C形的承缆部一体成型。

Claims (6)

1.一种漏泄同轴电缆夹具,包括支承座、与所述支承座铰接的盖板体、用于锁定所述支承座与所述盖板体的锁定件,所述支承座具有固定部和承缆部,位于所述承缆部外端设有向外弯折的第一锁定部,所述盖板体外端设有向外弯折的第二锁定部,所述锁定件包括设置有漏泄口的锁定本体,锁定本体的一端套设在第二锁定部上,所述锁定本体的另一端转动连接有锁定扣,所述锁定扣具有与承缆部外壁配合的锁定面以及与第一锁定部配合的锁定端,其特征在于:所述锁定扣上沿锁定面与锁定端相对的另一端设有向外的凸起,所述承缆部的外壁上与所述凸起配合设有L形锁定件,所述凸起与所述L形锁定件卡合固定。
2.根据权利要求1所述的漏泄同轴电缆夹具,其特征在于:所述凸起与L形锁定件配合的一端设有R1~R2的倒角;所述L形锁定件上对应设有R1~R2的倒角。
3.根据权利要求1所述的漏泄同轴电缆夹具,其特征在于:所述锁定扣上对应于锁定扣和锁定本体的转动轴位置具有远离承缆部方向的延展部。
4.一种漏泄同轴电缆夹具,包括支承座、与所述支承座铰接的盖板体、用于锁定所述支承座与所述盖板体的锁定件,所述支承座具有固定部和承缆部,位于所述承缆部外端设有向外弯折的第一锁定部,所述盖板体外端设有向外弯折的第二锁定部,所述锁定件包括设置有漏泄口的锁定本体,锁定本体的一端套设在第一锁定部上,所述锁定本体的另一端转动连接有锁定扣,所述锁定扣具有与盖板体外壁配合的锁定面以及与第二锁定部配合的锁定端,其特征在于:所述锁定扣上沿锁定面与锁定端相对的另一端设有向外的凸起,所述盖板体的外壁上与所述凸起配合设有L形锁定件,所述凸起与所述L形锁定件卡合固定。
5.根据权利要求4所述的漏泄同轴电缆夹具,其特征在于:所述凸起与L形锁定件配合的一端设有R1~R2的倒角;所述L形锁定件上对应设有R1~R2的倒角。
6.根据权利要求4所述的漏泄同轴电缆夹具,其特征在于:所述锁定扣上对应于锁定扣和锁定本体的转动轴位置具有远离盖板体方向的延展部。
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