CN204041691U - 螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺栓，其技术方案要点是，包括有螺栓本体，螺栓本体包括有头部和带有外螺纹的栓杆，螺栓本体上并沿所述栓杆轴向开设有容腔，容腔中设置有旋转杆和固定杆，容腔包括有容纳固定杆的安装部和配合固定杆转动的卡合部，旋转杆与固定杆转动连接。当要转动螺栓本体时，可通过凸缘将旋转杆连同固定杆一起拔出，使原来隐藏在安装部中的固定杆进入卡合部，由于卡合部的截面和固定杆的截面均呈几何多变形设置，所以固定杆的固定杆的边缘与容腔中卡合部的边缘抵触配合，从而转动旋转杆联动固定杆，便能带动螺栓本体一起转动，到达螺栓本体转动的效果。

Description

螺栓

技术领域

本实用新型涉及一种螺栓,更具体地说，它涉及一种能方便旋转的螺栓。

背景技术

由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。 这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

目前在市场上，一般的螺栓会在头部开设有凹槽，再利用工具通过卡合在凹槽中将螺栓转动，从而使其与螺帽或是带有通孔的面、零件等进行螺纹旋转配合。然而在很多时候，人们并不会随身携带用以转动螺栓的工具，或是随身携带的工具并不适配所要转动的螺栓，因此会给要一些要急需转动螺栓的人会带来烦恼。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能方便旋转的螺栓。

    为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种螺栓，包括有螺栓本体，螺栓本体包括有头部和带有外螺纹的栓杆，螺栓本体上沿所述栓杆轴向开设有容腔，头部上开设有容腔开口，容腔中设置有旋转杆和固定杆，容腔包括有容纳固定杆的安装部和配合固定杆转动的卡合部，旋转杆与固定杆转动连接。

通过采用上述技术方案，固定杆和旋转杆均可移动设置在容腔内，当要转动螺栓本体时，可通过凸缘将旋转杆连同固定杆一起拔出，使原来隐藏在安装部中的固定杆进入卡合部，由于卡合部的截面和固定杆的截面均呈几何多变形设置，所以固定杆的边缘与容腔中卡合部的边缘抵触配合，从而转动旋转杆联动固定杆，便能带动螺栓本体一起转动，到达螺栓本体转动的效果，当旋转完成后，可以将旋转杆和固定杆移回容腔，并隐藏于螺栓本体中。 

    本实用新型进一步设置为：卡合部截面呈几何多边形设置，固定杆与卡合部相适配呈几何多边形柱状设置。

通过采用上述技术方案，几何多边形形状，能够使固定杆的边缘与卡合部的边缘相抵触配合，起到固定杆联动栓杆的作用。

本实用新型进一步设置为：容腔口径从背向头部的一端至对应头部的一端逐渐减小，固定杆与容腔口径相适配设置。

通过采用上述技术方案，该设置使得固定杆到达容腔的卡合部时，由于固定杆和卡合部的口径都是逐渐递减的，所以在沿栓杆的轴向上，卡合部的内壁会抵触固定杆的外壁，防止旋转杆和固定杆脱离容腔。

    本实用新型进一步设置为：旋转杆和固定杆均可沿容腔轴向移动设置。

通过采用上述技术方案，旋转杆和固定杆均可沿栓杆的轴向移动，有利于对旋转杆和固定杆的利用，当要使用时，便将固定杆和旋转杆从容腔中抽出，当不使用时，便可将其隐藏在容腔中，不会影响到螺栓本体的正常使用。

本实用新型进一步设置为：旋转杆对应握持部的端面设置有用于拉拔旋转杆的凸缘，所述凸缘裸露于头部外侧。

通过采用上述技术方案，利用该凸缘，能方便的将旋转杆和固定杆从容腔中抽出。

    本实用新型进一步设置为：旋转杆铰接于固定杆。

通过采用上述技术方案，通过铰接，能将旋转杆旋转，使旋转杆与栓杆成90°角度，有助于人握住旋转杆上的握持部，对固定杆进行转动，有利于发力。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：固定杆和旋转杆均可移动设置在容腔内，当要转动螺栓本体时，可通过凸缘将旋转杆连同固定杆一起拔出，使原来隐藏在安装部中的固定杆进入卡合部，由于卡合部的截面和固定杆的截面均呈几何多变形设置，所以固定杆的边缘与容腔中卡合部的边缘抵触配合，从而转动旋转杆联动固定杆，便能带动螺栓本体一起转动，到达螺栓本体转动的效果，当旋转完成后，可以将旋转杆和固定杆移回容腔，并隐藏于螺栓本体中。 

附图说明

图1为本实用新型螺栓实施例的局部剖视示意图；

图2为本实用新型螺栓实施例的俯视图；

图3为本实用新型螺栓实施例卡合部和固定杆配合剖视示意图。

附图标记：1、头部；2、栓杆；4、旋转杆；5、销杆；6、固定杆；8、十字凹槽；9、凸缘；10、容腔；11、安装部；12、卡合部。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型螺栓实施例做进一步说明。

一种螺栓，包括有螺栓本体，螺栓本体包括有头部1和带有外螺纹的栓杆2，螺栓本体上并沿栓杆2轴向开设有容腔10，容腔10中设置有可移动的旋转杆4和可移动的固定杆6，容腔10包括有容纳固定杆6的安装部11和配合固定杆6转动的卡合部12，旋转杆4与固定杆6转动连接，固定杆6和旋转杆4均可移动设置在容腔10内，当要转动螺栓本体时，可通过凸缘9将旋转杆4连同固定杆6一起拔出，使原来隐藏在安装部11中的固定杆6进入卡合部12，由于卡合部12的截面和固定杆6的截面均呈几何多边形设置，所以固定杆6的边缘与容腔10中卡合部12的边缘抵触配合，从而转动旋转杆4联动固定杆6，便能带动螺栓本体一起转动，到达螺栓本体转动的效果，当旋转完成后，可以将旋转杆4和固定杆6移回容腔10，并隐藏于螺栓本体中。本技术方案中所述的几何多边形可以是正方形，也可以三角形，固定杆6和容腔10中的卡合部12配合时，起到容腔10的内壁和固定杆6的外壁在周向上能够相抵触效果的均可，因为固定杆6的外壁与卡合部12的内壁在周向旋转时抵触，才能通过固定杆6联动栓杆2，起到螺栓本体的转动效果。在本实施例中用到的是正方形。容腔10口径从背向头部1的一端沿对应头部1的一端逐渐减小，固定杆6与容腔10口径相适配设置，该设置使得固定杆6到达容腔10的卡合部12时，由于固定杆6和卡合部12的口径都是逐渐递减的，所以在沿栓杆2的轴向上，卡合部12的内壁会抵触固定杆6的外壁，限定了固定杆6继续向外移动，防止旋转杆4和固定杆6脱离容腔10。旋转杆4对应头部1的端面设置有用于拉拔旋转杆4的凸缘9，所述凸缘9裸露于头部1外侧，利用该凸缘9，能方便的将旋转杆4和固定杆6从容腔10中抽出。固定杆6对应旋转杆4的一端通过销杆铰接于旋转杆4对应固定杆6的一端，通过铰接，能将旋转杆4旋转，使旋转杆4与栓杆2成90°角度，有助于人握住旋转杆4上，对固定杆6进行转动，有利于发力。在本技术方案中，旋转杆4呈柱状且截面形状不定，但是旋转杆4的径向长度小于容腔10对应头部1的开口口径，使旋转杆4能自由在容腔10以及容腔开口中移动。在头部1对应栓杆2的另一端设置有十字凹槽8，该十字凹槽能供平常的螺丝刀转动。综上所述，便能在没有外部工具的情况下，也能通过螺栓本体上的旋转杆4和固定杆6，将螺栓本体转动，使其与螺帽或是带有通孔的面、零件等进行螺纹旋转配合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种螺栓，包括有螺栓本体，所述螺栓本体包括有头部和带有外螺纹的栓杆，其特征在于：所述螺栓本体上沿所述栓杆轴向开设有容腔，所述头部上开设有容腔开口，所述容腔中设置有旋转杆和固定杆，所述容腔包括有容纳固定杆的安装部和配合固定杆转动的卡合部，所述旋转杆与固定杆转动连接。

2.根据权利要求1所述的螺栓，其特征在于：所述卡合部截面呈几何多边形设置，所述固定杆与卡合部相适配呈几何多边形柱状设置。

3.根据权利要求2所述的螺栓，其特征在于：所述容腔口径从背向头部的一端至对应头部的一端逐渐减小，所述固定杆与容腔口径相适配设置。

4.根据权利要求3所述的螺栓，其特征在于：所述旋转杆和固定杆均沿容腔轴向可移动设置。

5.根据权利要求4所述的螺栓，其特征在于：所述旋转杆对应固定杆的另一端面上设置有用于拉拔旋转杆的凸缘，所述凸缘裸露于头部外侧。

6.根据权利要求5所述的螺栓，其特征在于：所述旋转杆铰接于固定杆。