CN204041547U - 一种风扇叶片及风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风扇领域，更具体的说涉及一种风扇的叶片及使用该风扇叶片制作的风扇。一种风扇叶片，包括用于与轮毂连接的连接部(100)，以及过渡部(200)和端部(300)，所述的连接部(100)设有连接边(103)，所述连接边(103)两端分别为第一边角(101)和第二边角(102)，所述的扇叶本体(1)的厚度自所述第一边角(101)至所述的第二边角(102)以及自所述的第一边角(101)至端部(300)逐渐减小，使得扇叶本体在启动旋转时能够最大程度降低迎风面积，并且，由于扇叶本体自身存在的厚度渐变，使得风扇在转动过程中，能够带动起周围更多的空气进行流动，使得风扇能够产生更大的风量。

Description

一种风扇叶片及风扇

技术领域

本实用新型涉及风扇领域，更具体的说涉及一种风扇的叶片及使用该风扇叶片制作的风扇。

背景技术

风扇指热天借以生风取凉的家用电器，一般是指用电驱动产生气流的装置，通过其内部设置的扇叶通电后来进行转动化成自然风来达到乘凉的效果。风扇主要由四部分构成，分别为，转子：由磁铁、扇叶及轴组成；定子：由硅钢片、线轴及轴承组成；控制电路：由IC感应磁铁组成。风扇的工作原理为：通电线圈在磁场中受力而转动，将电能主要转化为机械能，同时由于线圈有电阻，所以不可避免的有一部分电能要转化为热能。

在风扇的工作过程中，同等功率下风扇的风量大小主要取决于风扇扇叶的形状、数量以及其配合，传统的风扇叶片多为3片，同等功率下风量较小，噪音也比较大，而且，传统的风扇的叶片厚度整体是一样的，这便使得风扇整体的质量变得很重，一来不方便运输或移动，另一方面也间接提高了风扇的制作成本。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种风速更大且质量更轻的风扇叶片及使用该叶片制作的风扇。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种风扇叶片，包括用于与轮毂连接的连接部，以及过渡部和端部，所述的连接部设有连接边，所述连接边两端分别为第一边角和第二边角，所述的扇叶本体的厚度自所述第一边角至所述的第二边角以及自所述的第一边角至端部逐渐减小。

对于上述的一种风扇叶片，作为进一步的设置方式，所述的风扇叶片分别从所述的第一边角和第二边角处向外延伸依次形成过渡部和端部，且从第一边角至所述的端部之间的部分向内凹陷，从第二边角至所述的端部之间的部分向外凸出。

对于上述的一种风扇叶片，作为进一步的设置方式，所述的端部前端形成带有圆弧状过渡的尖端。

对于上述的一种风扇叶片，作为进一步的设置方式，所述的过渡部在所述的扇叶本体上呈凸起状。

本实用新型还提供一种风扇，包括上述的风扇叶片和轮毂，所述的风扇叶片在所述的轮毂周围均匀排布。

对于上述的风扇，作为最优的选择，设置在所述的轮毂周围的风扇叶片为七片。

使用本实用新型中的一种风扇叶片具有以下有益效果：由于采用了两个方向渐变的叶片设计，即从扇叶本体的第一边角至第二边角厚度逐渐减小，以及从第一边角至端部厚度逐渐减小，将扇叶本体较薄的一侧作为迎风侧，这使得扇叶本体在启动旋转时能够最大程度降低迎风面积，并且，由于扇叶本体自身存在的厚度渐变，使得风扇在转动过程中，扇叶本体能够带动起周围更多的空气进行流动，从而使得风扇能够产生更大的风量，提高风扇的工作效率，同时两个方向的厚度渐变还极大的降低了风扇叶片的质量，降低了扇叶在旋转过程中所产生的噪音，降低了风扇的制作成本，能给用户带来更好的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型一种风扇叶片及风扇中的扇叶本体的结构示意图；

图2为本实用新型一种风扇叶片及风扇中在轮毂上安装扇叶本体后的示意图；

图3为本实用新型一种风扇叶片及风扇中的扇叶本体在轮毂上的安装要求示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种风扇叶片，如图1所示，包括扇叶本体1，所述的扇叶本体1上设有一个与轮毂2相连的连接部100、过渡部200和端部300，扇叶本体1通过连接部200固定在轮毂2上，连接部100设有一个连接边103，在将扇叶本体1固定轴轮毂2上时，连接边103紧贴在轮毂2上，连接边103的两端分别为第一边角101和第二边角102，在扇叶本体1上，连接部100从第一边角101以及第二边角102处向外延伸，并依次形成过渡部200和端部300，从第一边角101和第二边角102处引出的线条最终汇合至终点形成端部300，其中从第一边角101引出至端部300的线条向内凹陷，呈现弧形过渡，从第二边角102处引出至端部300的线条向外凸起，并且端部300处形成一个带有圆弧过渡的尖端301。

对于本实用新型的风扇叶片，其扇叶本体1的厚度并不是均匀不变的，在扇叶本体1上存在厚度的均匀渐变，该渐变的方向要与风扇在旋转过程中的扇叶转动方向相匹配，即，要保证扇叶本体1比较薄的侧边朝向扇叶的旋转方向，而扇叶本体1比较厚的侧边则相对其较薄的侧边远离旋转方向。其厚度的具体渐变方式如图1中箭头所指向的方向所示，在扇叶本体1上，自第一边角101至第二边角102，扇叶本体1的厚度依次变薄，而且，扇叶本体1整体同时从第一边角101处到端部300厚度依次变薄，这样以来在风扇旋转时，扇叶本体1较薄的一面处于迎风方向，即，扇叶本体1较薄的一面首先迎着空气运转，由于其厚度较小，空气阻力小，这使得扇叶旋转的时候所受到的空气阻力极小，能够有效的提高风扇的功率；而且，由于扇叶本体1上从迎风处到被风处存在着厚度渐变，这使得扇叶本体1更容易将其周围的空气带动起来，从而使风扇产生更大的风量。

一种风扇，包括风扇本体，风扇本体包括轮毂2，在轮毂2的周围安装上述扇叶本体1，即将扇叶本体1通过其连接部100安装在轮毂2上，直到扇叶本体1在轮毂2上围成一个圆周，如图2所示，最后将轮毂2通过其中心孔201固定在风扇本体上的电机主轴上，并扣上罩子即可。

在将扇叶本体1装在轮毂2上时，要注意其与在轮毂2上的安装角度问题，在选择安装角度时，以水平方向为X轴，将扇叶本体1与轮毂按图3所示的位置放置，以其中一片扇叶本体为例，以轮毂2的中心为圆心，依次以95mm、118mm、141mm、164mm、187mm、210mm、233mm、256mm、279mm、302mm、325mm为直径做圆，各圆在扇叶本体上划取的圆弧的弦长依次为45.3mm、48.0mm、54.3mm、62.7mm、71.3mm、80.0mm、88.6mm、98.1mm、108.7mm、119.6mm、127.7mm，依次使得各个弦长与X轴的夹角为48.0°、43.5°、39.2°、36.3°、34.1°、30.8°、26.7°、22.8°、19.3°、15.8°、12.0°，并且，上述安装角度还可在逆时针15°、顺时针10°之间的范围内转动，经实验证明，在此范围内安装的风扇其风速较大。

本实用新型中，使用风扇本体1的风扇，在轮毂2上安装风扇本体1时最好选择七片，即将七片风扇本体1均匀的设置在轮毂2的周围，最后将轮毂2装在风扇的电机的主轴上即可，其它部件的设置与现有的风扇相同，在此不再一一复述。

上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种风扇叶片，包括用于与轮毂连接的连接部(100)，以及过渡部(200)和端部(300)，所述的连接部(100)设有连接边(103)，所述连接边(103)两端分别为第一边角(101)和第二边角(102)，其特征在于：所述的扇叶本体(1)的厚度自所述第一边角(101)至所述的第二边角(102)以及自所述的第一边角(101)至端部(300)逐渐减小。 

2.根据权利要求1所述的一种风扇叶片，其特征在于：所述的风扇叶片分别从所述的第一边角(101)和第二边角(102)处向外延伸依次形成过渡部(200)和端部(300)，且从第一边角(101)至所述的端部(300)之间的部分向内凹陷，从第二边角(102)至所述的端部(300)之间的部分向外凸出。 

3.根据权利要求1或2所述的一种风扇叶片，其特征在于：所述的端部(300)前端形成带有圆弧状过渡的尖端(301)。 

4.根据权利要求1所述的一种风扇叶片，其特征在于：所述的过渡部(200)在所述的扇叶本体(1)上呈凸起状。 

5.一种风扇，其特征在于：包括权利要求1-4中任意一项的风扇叶片和轮毂(2)，所述的风扇叶片在所述的轮毂(2)周围均匀排布。 

6.根据权利要求5所述的风扇，其特征在于：设置在所述的轮毂(2)周围的风扇叶片为七片。