CN204040246U - 双板夹层保温墙 - Google Patents
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Abstract
双板夹层保温墙,包括双层墙板,墙板分别为外墙外板和外墙内板,墙板内纵向开设数个通孔,墙板内设置数根钢丝,钢丝纵向张拉,外墙外板和外墙内板之间设置保温层,同一平面的墙板之间配合排列形成墙体,外墙外板和外墙内板水平交错排列。本实用新型的外墙外板和外墙内板交错排列,使在外墙内板外板接口处20用水泥砂浆堵复。外墙外板和外墙内板交错排列使接口不在同一处,墙板层次排列上外一内二,如再加断桥接点,从而大大提高了双板夹层保温墙的抗震强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种保温墙,具体地说是一种双板夹层保温墙。
背景技术
目前,外墙外保温为将带网状的EPS或XPS固定在外墙上,再用水泥砂浆抹面保护,增加墙传热阻值,从而达到保温或隔热的效果。这种方式需要现场操作,施工条件复杂,工期长,保温层不耐久,造价高。双板夹层保温墙是具有保温功能的墙体,现有的双板夹层保温墙外墙外板与外墙内板的接口排列位置相同,由于接口处十分容易散失热量,接口排列位置相同会使热量散失地更加迅速。双板夹层保温墙的接口处是较为脆弱的部分,接口排列位置相同会使保温墙的抗震强度降低,而且只能用于外墙。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双板夹层保温墙,能够解决双板夹层保温墙保温能力的问题。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:双板夹层保温墙,包括双层墙板,墙板分别为外墙外板和外墙内板,墙板内纵向开设数个通孔,墙板内设置数根钢丝,钢丝纵向张拉,外墙外板和外墙内板之间设置保温层,同一平面的墙板之间配合排列形成墙体,外墙外板和外墙内板水平交错排列。
为了进一步实现本实用新型的目的,还可以采用以下技术方案:所述外墙外板和外墙内板的内侧的钢梁上均设置水平的助力负弯矩钢筋,数块墙板之间竖直的立方体形的立柱,立柱的内侧边设置竖向的内墙板,内墙板的两侧设置水平的夹板梁加固筋,助力负弯矩钢筋和夹板梁加固筋均锚固在立柱内,内墙板垂直于外墙内板。所述立柱为钢管柱,钢管柱分别与助力负弯矩钢筋和夹板梁加固筋配合连接,立柱外侧设置保护板,保护板的端部设置角钢,角钢与外墙外板配合。所述内墙板的两侧和外墙内板上设置异型槽钢,异型槽钢的上部支撑设置楼板支撑檐,异型槽钢竖向的腹板、顶板和凸棱,腹板的上部连接顶板,腹板和顶板的侧边连接且相互垂直,腹板的下部连接凸棱,凸棱的截面为半圆形,凸棱设置在顶板一侧,腹板、顶板和凸棱为一体结构。所述外墙外板上下相邻的墙板之间设置L型钢,外墙内板上下相邻的墙板之间设置T型异型槽钢,T型异型槽钢,L型钢由水平板和竖直板组成,T型异型槽钢有水平板和竖直板,L型钢的水平板和T型异型槽钢的水平板的上下两面均设置固板芯销,固板芯销与通孔配合,L型钢的竖直板和T型异型槽钢的竖直板均与墙板贴紧。
本实用新型的优点在于:本实用新型的外墙外板和外墙内板交错排列,使在外墙内板外板接口处20用水泥砂浆堵复。外墙外板和外墙内板交错排列使接口不在同一处,墙板层次排列上外一内二,如再加断桥接点,从而大大提高了双板夹层保温墙的抗震强度。保温层材料为膨胀珍珠岩(密度80kg/m3),具有造价低廉、不腐不燃、导热系数低、无污染和寿命长的优点。本实用新型的热桥截面只有外墙面积的万分之2.8,如都换算成砼为0.528%(面积比)。本实用新型能够实现工厂化生产,现场安装,无需现场浇筑和砌筑作业,减少工期,一年四季均可施工,提高工作效率。墙面不需抹灰,使建筑工程量减少50%和砖混造价比降低30%。总造价减少40%左右。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和施工简便的优点。
附图说明
图1为本实用新型接受示意图之一;图2为本实用新型结构示意图之二;图3沿图2的A-A线的剖视结构示意图;图4为沿图2的B-B线剖视结构示意图。
附图说明:1保温层 2外墙外板 3外墙内板 5助力负弯矩钢筋 6通孔 7钢管柱 8保护板 9楼板支撑檐 10异型槽钢 11内墙板 12夹板梁加固筋 13角钢 14L型钢 15固板芯销 17通孔 18钢丝 19水平钢板 20接口处 21断桥隔板 22保温层板。
具体实施方式
双板夹层保温墙,如图1、图2、图3和图4所示,包括双层墙板,墙板分别为外墙外板2和外墙内板3,墙板内纵向开设数个通孔17,通孔17内可填充保温材料,墙板内设置数根钢丝18,钢丝18纵向排列,钢丝18纵向张拉。墙板厚度为100mm,通孔φ50中心距77mm板组合宽1000mm。外墙外板2和外墙内板3之间设置保温层1,保温层1为膨胀珍珠岩层,同一平面的墙板之间配合排列形成墙体,外墙外板2和外墙内板3交错排列。双板夹层保温墙是具有较强结构和保温功能的墙体,现有的双板夹层保温墙外墙外板2与外墙内板3的接口排列位置相同,由于接口处十分脆弱,只能作为内墙使用。双板夹层保温墙能承受水平力20-30kN/m2,其他都符合砼结构指标,综合功能达到国家规定的较高标准。本实用新型的外墙外板2和外墙内板3交错排列,,外墙外板2和外墙内板3交错排列使较为脆弱的接口不在同一平面上,外板和内板的长度为2:1,从而大大提高了双板夹层保温墙的抗震强度。
所述外墙外板2和外墙内板3的内侧梁上均设置水平的助力负弯矩钢筋5,数块墙板之间竖直的立方体形的立柱,立柱的外围材料为膨胀珍珠岩,立柱的内侧边设置竖向的内墙板11,内墙板11和墙板的结构相同,内墙板11的两侧设置水平的夹板梁加固筋12,助力负弯矩钢筋5和夹板梁加固筋12均锚固在立柱内,内墙板垂直于外墙内板3。本实用新型在外墙与内墙的交界处设置了立柱,立柱为膨胀珍珠保护,立柱可以在外墙与内墙的交界处起到保温作用,立柱与保温层1相连接使墙体的保温层可是热桥延长变小,进一步提高了墙体的保温能力,达到每层一桥,使热桥微不足道。本实用新型的外墙外板2与外墙内板3之间设置保温层1,可以阻止室内与室外之间的热传递。助力负弯矩钢筋5和夹板梁加固筋12可以提高承载梁、内墙承载梁和立柱连接刚度。
钢管柱7分别与助力负弯矩钢筋5和夹板梁加固筋12配合连接,立柱外侧设置保护板8,保护板8的端部设置角钢13,角钢13与立柱的侧棱边配合。本实用新型的钢管柱7分别与助力负弯矩钢筋5和夹板梁加固筋12连接,使助力负弯矩钢筋5和夹板梁加固筋12相配合进一步提高外墙外板2、外墙内板3与内墙板11之间的连接强度。保护板8可以保护保温层板22不被磨损,角钢13可以提高立柱与外墙外板2之间的连接强度。钢管柱7的水平截面为矩形或者正方形,如填砼可增加多倍截面力学指标,又能防腐、节省大量材料。
所述内墙板11的两侧和外墙内板3上设置异型槽钢10,异型槽钢10的上部设置楼板支撑檐9,异型槽钢10竖向的腹板、顶板和凸棱,腹板的上部连接顶板,腹板和顶板的侧边连接且相互垂直,腹板的下部连接凸棱,凸棱的截面为半圆形,凸棱设置在顶板一侧,腹板、顶板和凸棱为一体结构。本实用新型的内墙板11通过异型槽钢10与楼板支撑檐9连接,楼板支撑檐9用于支撑楼板。
所述外墙外板2上下相邻的墙板之间设置L型钢14,外墙内板3上下相邻的墙板之间设置T型异型槽钢19,T型异型槽钢19,L型钢14由水平板和竖直板组成,T型异型槽钢19有水平板和竖直板,L型钢14的水平板和T型异型槽钢19的水平板的上下两面均设置固板芯销15,固板芯销15与通孔17配合,L型钢14的竖直板和T型异型槽钢19的竖直板均与墙板贴紧本实用新型的通孔17内可以填充保温材料,进一步提高双板夹层保温墙的保温能力。本实用新型的固板芯销15可以将不同的外墙外板2相互连接起来每个外墙外板固板芯销15为4个,内墙内板也为4个,L型钢14的芯销水平板为85×85×6的平板,外墙内板3上的固板芯销15为φ48×4、长度为400mm,外墙外板2的固板芯销15为φ48×3、长度为300mm,将固板芯销15焊接在L型钢14的水平板上,在水平钢板19和L型钢14的水平板上打φ16的孔焊,安装时刷结构胶。水平钢板19和L型钢14的水平板组成的结构与异型槽钢结构相同。
对于多层(层数≥3层)建筑中,保温层1之间需要设置断桥隔板21,以保证保温层1填充后,通过断桥隔板21进行支撑,提高保温层1内部的稳定性。
双板夹层保温墙是具有保温功能的墙体,现有的双板夹层保温墙外墙外板2与外墙内板3的接口排列位置相同,由于接口处十分容易散失热量,接口排列位置相同会使热量散失地更加迅速。双板夹层保温墙的接口处是较为脆弱的部分,接口排列位置相同会使保温墙的抗震强度降低。本实用新型的外墙外板2和外墙内板3交错排列,使在外墙内板3接口处散失的热量可以有一个缓冲再从外墙外板2的接口处散失,大大提高了双板夹层保温墙的保温能力。外墙外板2和外墙内板3交错排列使较为脆弱的接口不在同一平面上,从而大大提高了双板夹层保温墙的抗震强度,钢丝18可以增加外墙外板2与外墙内板3的强度。
本实用新型的技术方案并不限制于本实用新型所述的实施例的范围内。本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。
Claims (5)
1.双板夹层保温墙,其特征在于:包括双层墙板,墙板分别为外墙外板(2)和外墙内板(3),墙板内纵向开设数个通孔(17),墙板内设置数根钢丝(18),钢丝(18)纵向张拉,外墙外板(2)和外墙内板(3)之间设置保温层(1),同一平面的墙板之间配合排列形成墙体,外墙外板(2)和外墙内板(3)水平交错排列。
2.根据权利要求1所述的双板夹层保温墙,其特征在于:所述外墙外板(2)和外墙内板(3)的内侧的钢梁上均设置水平的助力负弯矩钢筋(5),数块墙板之间竖直的立方体形的立柱,立柱的内侧边设置竖向的内墙板(11),内墙板(11)的两侧设置水平的夹板梁加固筋(12),助力负弯矩钢筋(5)和夹板梁加固筋(12)均锚固在立柱内,内墙板垂直于外墙内板(3)。
3.根据权利要求2所述的双板夹层保温墙,其特征在于:所述立柱为钢管柱(7),钢管柱(7)分别与助力负弯矩钢筋(5)和夹板梁加固筋(12)配合连接,立柱外侧设置保护板(8),保护板(8)的端部设置角钢(13),角钢(13)与外墙外板(2)配合。
4.根据权利要求2所述的双板夹层保温墙,其特征在于:所述内墙板(11)的两侧和外墙内板(3)上设置异型槽钢(10),异型槽钢(10)的上部支撑设置楼板支撑檐(9),异型槽钢(10)竖向的腹板、顶板和凸棱,腹板的上部连接顶板,腹板和顶板的侧边连接且相互垂直,腹板的下部连接凸棱,凸棱的截面为半圆形,凸棱设置在顶板一侧,腹板、顶板和凸棱为一体结构。
5.根据权利要求1所述的双板夹层保温墙,其特征在于:所述外墙外板(2)上下相邻的墙板之间设置L型钢(14),外墙内板(3)上下相邻的墙板之间设置T型异型槽钢(19),T型异型槽钢(19),L型钢(14)由水平板和竖直板组成,T型异型槽钢(19)有水平板和竖直板,L型钢(14)的水平板和T型异型槽钢19的水平板的上下两面均设置固板芯销(15),固板芯销(15)与通孔(17)配合,L型钢(14)的竖直板和T型异型槽钢(19)的竖直板均与墙板贴紧。
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CN106088457A (zh) * | 2016-07-13 | 2016-11-09 | 郭舒 | 一种装配式自保温一体化外墙板 |
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