CN204039870U - 一种掺混空心玻璃微珠的轻型硅pu弹性球场 - Google Patents
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Abstract
一种掺混空心玻璃微珠的轻型硅PU弹性球场，从下往上依次分为七层：厚度大于50cm的混凝土基础层；涂装在混凝土表面起到封闭和提高附着力的作用的界面剂层；填充空心玻璃微珠的硅PU弹性层，其厚度为1～5mm，空心玻璃微珠的粒径为2～10mm；双组分硅PU耐磨面漆滚涂或者刮涂而成的彩色聚脲耐磨涂料层；白色划线层，其设置在彩色聚脲耐磨涂料层上并由耐候聚氨酯划线漆构成；设置在白色划线层上的彩色荧光层，其厚度为1～2mm；聚天门冬酯双组分聚脲面漆构成的透明耐磨耐污面层。本实用新型一种掺混空心玻璃微珠的轻型硅PU弹性球场有如下优点：减轻单位面积硅PU弹性层用量38％，节约成本25％；填充空心微珠后的弹性层其强度、冲击吸收、附着力没有显著性变化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种硅PU球场铺装材料结构，尤其涉及一种掺混空心玻璃微珠的轻型硅PU弹性球场。
背景技术
硅PU球场材料可以直接在混凝土基础施工，耐候、耐水、色彩持久、弹性适宜，目前篮球场和网球场地面铺装选择弹性硅PU材料作为铺装材料已经成为行业共识。
该现有技术存在如下的不足之处或者缺陷：硅PU球场材料成本比普通PU材料成本高，阻碍了硅PU弹性球场的推广应用。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种掺混空心玻璃微珠的轻型硅PU弹性球场，降低单位面积硅PU球场材料的用量，从而总体降低单位面积硅PU铺装成本，使得更多的球场可以选择性能优异的硅PU材料，有利于硅PU弹性球场的推广应用。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种掺混空心玻璃微珠的轻型硅PU弹性球场，其特征在于，从下往上依次分为七层：厚度大于50cm的混凝土基础层；涂装在混凝土表面起到封闭和提高附着力的作用的界面剂层；填充空心玻璃微珠的硅PU弹性层，其厚度为1～5mm，空心玻璃微珠的粒径为2～10mm；双组分硅PU耐磨面漆滚涂或者刮涂而成的彩色聚脲耐磨涂料层；白色划线层，其设置在彩色聚脲耐磨涂料层上并由耐候聚氨酯划线漆构成；设置在白色划线层上的彩色荧光层，其厚度为1～2mm；聚天门冬酯双组分聚脲面漆构成的透明耐磨耐污面层。
较佳的，所说的混凝土基础层的厚度为55～60cm。
较佳的，所说的界面剂层的厚度为2.0～4.5mm。
较佳的，所说的硅PU弹性层中填充的空心玻璃微珠的粒径为3.5～9.5mm。
较佳的，所说的白色划线层的厚度为0.5～1.0mm。
较佳的，所说的透明耐磨耐污面层的厚度为6～8mm。
较佳的，所说的空心玻璃微珠为彩色的空心玻璃微珠，形成彩色球场。
本实用新型一种掺混空心玻璃微珠的轻型硅PU弹性球场是这样施工的，具体步骤如下所示：
步骤1：混凝土表面清洁处理：清除异物，保持基础平整，规划好施工的框线、区域。
步骤2：界面剂层的施工，其厚度为2.0～4.5mm。作业时，将双组分的高渗透界面剂按A:B＝2:1(重量配比)混合均匀，滚涂在清洁的混凝土基础上，等待3～6个小时固化。双组份界面剂由A和B组份组成,A组份为液体环氧树脂和活性稀释剂组成,B组份是低黏度的聚醚胺D-230和苯甲醇的混合物,该双组份界面剂按A:B＝2:1(重量配比)混合后,具有极低的黏度、开放时间大于2个小时，因此可以很好的渗透进入混凝土的毛细孔，起到封闭和提高附着力的作用。
步骤3：掺混空心微珠的硅PU弹性层施工，厚度要求1～5mm，双组份硅PU弹性层由A、B两个组分构成，A组份由羟基封端的有机硅树脂、聚醚多元醇、聚酯多元醇混合物构成，B组份为MDI、TDI或其混合物与聚醚多元醇、聚酯多元醇反应得到的预聚体。施工时，将双组分硅PU涂料的A、B组分按A:B＝30:9的重量比混合，然后，混合好的双组份硅PU涂料与空心玻璃微珠按重量比例39:10混合均匀(即：双组份硅PU涂料：空心玻璃微珠＝39:10)，将以上得到的物料刮涂在已经涂装界面剂的界面剂层上，一次性刮涂到设计厚度(该设计厚度按照实际需要选定)，等2～8个小时待其自动流平并固化，得到轻质的硅PU弹性层。传统硅PU涂装量为1.3Kg/平方米/mm厚度，这里指的是一平方米的面积范围内铺设一毫米厚度的硅PU需要使用1.3Kg硅PU；掺混空心微珠的轻质硅PU弹性层涂装量为0.8g/平方米/mm厚度，通过对比发现相对于传统技术物料用量降低38％，成本约能降低25％。所说的硅PU弹性层中填充的空心玻璃微珠的粒径为3.5～9.5mm。所说的空心玻璃微珠为彩色的空心玻璃微珠。
步骤4：双组分硅PU耐磨面漆滚涂或者刮涂而成的彩色聚脲耐磨涂料层的施工。在已经固化的硅PU弹性层上辊涂彩色聚脲耐磨涂料层，要求辊涂1～3遍。聚脲耐磨涂料由A、B两个组分构成，A组份由聚天门冬氨酸酯树脂(比如深圳市飞扬实业有限公司的F-520聚天门冬氨酯)、增塑剂DOP或DBP组成，B组分为IPDI、MDI、TDI或其混合物的聚醚或聚酯预聚体。使用比例为A：B＝1：1(重量比)。
步骤5：白色划线层的施工。在已经固化的彩色聚脲耐磨层上根据要求，使用耐候的聚氨酯白色划线漆划线。并等待固化。
步骤6：彩色荧光层的施工(彩色荧光层并未在图1中视出)。在白色划线层上喷涂1～2mm厚的彩色荧光材料，使得操场发出彩色荧光，方便晚上人们外出锻炼。
步骤7：最后使用透明的聚天门冬酯双组分聚脲面漆辊涂两次已经划线的球场表面，3～5小时完全固化。得到轻质的硅PU弹性球场。透明的聚天门冬酯双组分聚脲由A、B两个组分构成，A组份由聚天门冬氨酸酯树脂、增塑剂DOP构成，B组份为IPDI和MDI的聚醚预聚体，A、B两个组分的使用比例为A：B＝1:1(重量比)。
本实用新型一种掺混空心玻璃微珠的轻型硅PU弹性球场有如下优点：
1.减轻单位面积硅PU弹性层用量38％，节约成本25％。
2.填充空心微珠后的弹性层其强度、冲击吸收、附着力没有显著性变化。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种掺混空心玻璃微珠的轻型硅PU弹性球场的结构示意图；
其中：1—混凝土基础层；2—界面剂层；3—硅PU弹性层；4—彩色聚脲耐磨涂料层；5—白色划线层；6—透明耐磨耐污面层。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
实施例一：如图1所示，一种掺混空心玻璃微珠的轻型硅PU弹性球场，其特征在于，从下往上依次分为七层：厚度大于50cm的混凝土基础层1；涂装在混凝土表面起到封闭和提高附着力的作用的界面剂层2；填充空心玻璃微珠的硅PU弹性层3，其厚度为1～5mm，空心玻璃微珠的粒径为2～10mm；双组分硅PU耐磨面漆滚涂或者刮涂而成的彩色聚脲耐磨涂料层4；白色划线层5，其设置在彩色聚脲耐磨涂料层4上并由耐候聚氨酯划线漆构成；设置在白色划线层5上的彩色荧光层，其厚度为1～2mm；聚天门冬酯双组分聚脲面漆构成的透明耐磨耐污面层6。所说的混凝土基础层1的厚度为55～60cm。所说的界面剂层2的厚度为2.0～4.5mm。所说的白色划线层5的厚度为0.5～1.0mm。所说的透明耐磨耐污面层6的厚度为6～8mm。所说的空心玻璃微珠为彩色的空心玻璃微珠，形成彩色球场。
实施例二(图未视出)：一种掺混空心玻璃微珠的轻型硅PU弹性球场，其特征在于，从下往上依次分为七层：厚度大于50cm的混凝土基础层1；涂装在混凝土表面起到封闭和提高附着力的作用的界面剂层2；填充空心玻璃微珠的硅PU弹性层3，其厚度为1～5mm；双组分硅PU耐磨面漆滚涂或者刮涂而成的彩色聚脲耐磨涂料层4；白色划线层5，其设置在彩色聚脲耐磨涂料层4上并由耐候聚氨酯划线漆构成；设置在白色划线层5上的彩色荧光层，其厚度为1～2mm；聚天门冬酯双组分聚脲面漆构成的透明耐磨耐污面层6。所说的混凝土基础层1的厚度为55～60cm。所说的界面剂层2的厚度为2.0～4.5mm。所说的白色划线层5的厚度为0.5～1.0mm。所说的透明耐磨耐污面层6的厚度为6～8mm。所说的空心玻璃微珠为彩色的空心玻璃微珠，形成彩色球场。所说的硅PU弹性层3中填充的空心玻璃微珠的粒径为3.5～9.5mm。
以上实施例的具体施工步骤如下所示：
步骤1：混凝土基础层1表面清洁处理：清除异物，保持基础平整，规划好施工的框线、区域。
步骤2：界面剂层2的施工，其厚度为2.0～4.5mm。作业时，将双组分的高渗透界面剂按A:B＝2:1(重量配比)混合均匀，滚涂在清洁的混凝土基础层1上，等待3～6个小时固化。双组份界面剂由A和B组份组成,A组份为液体环氧树脂和活性稀释剂组成,B组份是低黏度的聚醚胺D-230和苯甲醇的混合物,该双组份界面剂按A:B＝2:1(重量配比)混合后,具有极低的黏度、开放时间大于2个小时，因此可以很好的渗透进入混凝土的毛细孔，起到封闭和提高附着力的作用。
步骤3：掺混空心微珠的硅PU弹性层3施工，厚度要求1～5mm，双组份硅PU弹性层由A、B两个组分构成，A组份由羟基封端的有机硅树脂、聚醚多元醇、聚酯多元醇混合物构成，B组份为MDI、TDI或其混合物与聚醚多元醇、聚酯多元醇反应得到的预聚体。施工时，将双组分硅PU涂料的A、B组分按A:B＝30:9的重量比混合，然后，混合好的双组份硅PU涂料与空心玻璃微珠按重量比例39:10混合均匀(即：双组份硅PU涂料：空心玻璃微珠＝39:10)，将以上得到的物料刮涂在已经涂装界面剂的界面剂层2上，一次性刮涂到设计厚度(该设计厚度按照实际需要选定)，等2～8个小时待其自动流平并固化，得到轻质的硅PU弹性层3。传统硅PU层的涂装量为1.3Kg/平方米/mm厚度，这里指的是一平方米的面积范围内铺设一毫米厚度的硅PU需要使用1.3Kg硅PU；掺混空心微珠的硅PU弹性层3涂装量为0.8g/平方米/mm厚度，通过对比发现相对于传统技术物料用量降低38％，成本约能降低25％。所说的硅PU弹性层3中填充的空心玻璃微珠的粒径为3.5～9.5mm。所说的空心玻璃微珠为彩色的空心玻璃微珠。
步骤4：双组分硅PU耐磨面漆滚涂或者刮涂而成的彩色聚脲耐磨涂料层4的施工。在已经固化的硅PU弹性层上辊涂彩色聚脲耐磨涂料层4，要求辊涂1～3遍。上述的聚脲耐磨涂料由A、B两个组分构成，A组份由聚天门冬氨酸酯树脂(比如深圳市飞扬实业有限公司的F-520聚天门冬氨酯)、增塑剂DOP或DBP组成，B组分为IPDI、MDI、TDI或其混合物的聚醚或聚酯预聚体。使用比例为A：B＝1：1(重量比)。
步骤5：白色划线层5的施工。在已经固化的彩色聚脲耐磨层4上使用耐候的聚氨酯白色划线漆划线。并等待固化。
步骤6：彩色荧光层的施工(彩色荧光层并未在图1中视出)。在白色划线层5上喷涂1～2mm厚的彩色荧光材料，使得操场发出彩色荧光，方便晚上人们外出锻炼。
步骤7：最后使用透明的聚天门冬酯双组分聚脲面漆辊涂两次已经划线的球场表面，3～5小时完全固化。得到轻质的硅PU弹性球场。透明的聚天门冬酯双组分聚脲由A、B两个组分构成，A组份由聚天门冬氨酸酯树脂、增塑剂DOP构成，B组份为IPDI和MDI的聚醚预聚体，A、B两个组分的使用比例为A：B＝1:1(重量比)。
本实用新型一种掺混空心玻璃微珠的轻型硅PU弹性球场有如下优点：
1.减轻单位面积硅PU弹性层用量38％，节约成本25％。
2.填充空心微珠后的弹性层其强度、冲击吸收、附着力没有显著性变化。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种掺混空心玻璃微珠的轻型硅PU弹性球场，其特征在于，从下往上依次分为七层：厚度大于50cm的混凝土基础层；涂装在混凝土表面起到封闭和提高附着力的作用的界面剂层；填充空心玻璃微珠的硅PU弹性层，其厚度为1～5mm，空心玻璃微珠的粒径为2～10mm；双组分硅PU耐磨面漆滚涂或者刮涂而成的彩色聚脲耐磨涂料层；白色划线层，其设置在彩色聚脲耐磨涂料层上并由耐候聚氨酯划线漆构成；设置在白色划线层上的彩色荧光层，其厚度为1～2mm；聚天门冬酯双组分聚脲面漆构成的透明耐磨耐污面层。
2.根据权利要求1所述的一种掺混空心玻璃微珠的轻型硅PU弹性球场，其特征在于，所说的混凝土基础层的厚度为55～60cm。
3.根据权利要求1所述的一种掺混空心玻璃微珠的轻型硅PU弹性球场，其特征在于，所说的界面剂层的厚度为2.0～4.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种掺混空心玻璃微珠的轻型硅PU弹性球场，其特征在于，所说的硅PU弹性层中填充的空心玻璃微珠的粒径为3.5～9.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种掺混空心玻璃微珠的轻型硅PU弹性球场，其特征在于，所说的空心玻璃微珠为彩色的空心玻璃微珠。
6.根据权利要求1所述的一种掺混空心玻璃微珠的轻型硅PU弹性球场，其特征在于，所说的白色划线层的厚度为0.5～1.0mm。
7.根据权利要求1所述的一种掺混空心玻璃微珠的轻型硅PU弹性球场，其特征在于，所说的透明耐磨耐污面层的厚度为6～8mm。
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| CN105908596A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-08-31 | 张健 | 一种幼儿园用无毒环保塑胶地面及施工方法 |
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