CN204039813U - 一种自动裁断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动裁断机，涉及裁布机领域，该裁布机包括支架、设置于支架下方的送布机构、设置于支架上的上切刀及驱动上切刀上下运动的上切刀驱动装置，送布机构下方设有下切刀及驱动下切刀上下运动的下切刀驱动装置，上切刀和下切刀均为斜口切刀，上切刀和下切刀的刃口交错设置，上切刀的刃口与所述下切刀的刃口之间夹角为锐角，相比现有技术中切刀在整个刃口长度上对布料同时进行裁切，由于本实用新型的上下切刀均为斜口切刀、切刀刃口之间以锐角夹角交错设置，切刀在对布料进行裁切时实际上是一点一点地裁切，裁切力小而均衡，极大地减轻了刀片卡壳的情况，同时由于裁切力小，布料的弹性变形量也更小，裁切出来的布料更规整、切口毛边的情况得到了明显的改善。

Description

一种自动裁断机

技术领域

本实用新型涉及裁布机领域，特别涉及到一种适用于裁剪弹性材料的自动裁断机。 

背景技术

弹性布料因其弹性大、可伸缩性强，在现代生活中被广泛的应用于各领域，内衣、家纺以及运动护具中随处可见弹性布料。从布料到日常布艺用品的过程中，对弹性布料的裁剪是工艺中重要的一环，为了将人们中繁重的手工裁剪中释放出来，人们发明了布料裁剪机。现有的布料裁剪机的裁剪装置一般包括有支架、送布机构以及设置在支架上的单向裁断装置及其电机，在电机的驱动下裁断装置对送布机构送来的布料进行裁剪，然而在裁剪弹性布料时由于弹性布料弹性较高，常造成布料裁剪不规整、裁断装置中的刀片卡壳、劳动成本增加，并且现有裁布机一般安全性较差，由于单纯采用电机或者气缸驱动裁切装置上下运动，当出现突然断电或断气的情况时，裁切装置会自行掉下，造成设备操作人员被压伤及送布机构被撞坏的问题。 

实用新型内容

本实用新型为克服现有布料裁剪机裁剪弹性布料时由于弹性布料弹性较大，常造成布料裁剪不规整、刀片卡壳、劳动力成本增加及安全性差的缺陷，提供一种适用于裁剪弹性材料的自动裁断机。 

为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案：一种自动裁 断机，包括支架、设置于所述支架下方的送布机构、设置于所述支架的上切刀及驱动所述上切刀上下运动的上切刀驱动装置，所述送布机构下方设有下切刀及驱动所述下切刀上下运动的下切刀驱动装置，所述上切刀和下切刀均为斜口切刀，所述上切刀和下切刀的刃口交错设置，所述上切刀的刃口与所述下切刀的刃口之间夹角为锐角。 

优选的，所述上切刀及所述下切刀相对设置的侧面均设有凹槽。 

优选的，所述自动裁断机还包括设置于所述支架的压料装置。 

进一步，所述压料装置包括压料板及驱动所述压料板上下运动的压料板驱动装置。 

更进一步，所述压料板设有仅可供所述上切刀及所述下切刀通过的通道孔。 

优选的，所述上切刀驱动装置及所述压料板驱动装置均包括有蜗轮蜗杆传动机构。 

进一步，所述下切刀驱动装置包括驱动气缸和与所述驱动气缸的活塞杆连接的切刀安装底座。 

更进一步，所述上切刀的刃口与所述下切刀的刃口之间夹角为35度至45度。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：相比现有技术中切刀在整个刃口长度上对布料同时进行裁切，由于本实用新型的上下切刀均为斜口切刀、切刀刃口之间以锐角夹角交错设置，切刀在对布料进行裁切时实际上是一点一点地裁切，裁切力小而均衡，极大地减轻了刀片卡壳的情况，同时由于裁切力小，布料的弹性变形量也更小，裁切出来的布料更规整、切口毛边的情况得到了明显的改善。 

附图说明

图1为本实用新型的整机结构示意图； 

图2(2a、2b、2c)为本实用新型的上切刀结构示意图； 

图3为图2中A-A方向的剖视图； 

图4为上、下切刀设置方式示意图； 

图5(5a、5b)为压料板结构示意图； 

附图标记为： 

1——支架            2——送布机构        3——上切刀 

4——上切刀驱动装置  5——下切刀          6——下切刀驱动装置 

7——压料板          8——压料板驱动装置  31——凹槽 

71——通道孔 

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。 

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。 

如图1-5所示，其中图1中含2a、2b、2c，为各视角图，图5中含5a、5b，5a为5b的B-B剖视图。一种自动裁断机，包括支架1、设置于支架1下方的送布机构2、设置于支架1上的上切刀3及驱动上切刀3上下运动的上切刀驱动装置4，送布机构2下方设有下切刀5驱动下切刀5上下运动的下切刀驱动装置6，上切刀3和下切刀5均为斜口切刀，上切刀3和下切刀5的刃口交错设置，上切刀3的刃口与下切刀5的刃口之间夹角为锐角。 

当裁布机开始裁布工作时，上切刀驱动装置4驱动上切刀3、下切刀驱动装置6驱动下切刀5靠向待裁切布料，随着上切刀3的刃口与下切刀5的刃 口接触并交错，位于刃口接触点的布料被裁断，同时上切刀3与下切刀5持续相向运动，布料被连续地裁断。 

由于布料是被一点一点地裁断的，整个裁断过程中裁切力小而均衡，极大地减轻了刀片卡壳的情况，同时由于裁切力更小，布料的弹性变形量也更小，裁切出来的布料更规整、切口毛边的情况得到了明显的改善。 

在本实施例中，还可以在上切刀3及下切刀5相对设置的侧面上均设有凹槽31。 

裁断机在实际过程中，切刀上会粘有布屑及短线头，当切刀进行裁切工作时，碎布屑和短线头容易随着裁切动作进入上切刀3和下切刀5刃口所在的两相对设置侧面之间，由于碎布屑或短线头的存在，会导致上、下切刀的该侧面之间形成间隙，若该布屑和线头未及时排除将严重影响后续的裁切效果，通过设置凹槽31，使得上述影响裁切的布屑和短线头随上切刀的下切动作进入到该凹槽31中，布屑和短线头进入凹槽31后，后续的裁切效果就不会再受影响。 

另外，可以于支架1上设置压料装置。该压料装置可以是现有技术中任意一种的压料装置，只要能将布料压紧并且不让切刀的下切力导致布料被压住部位与送布机构2发生相对位移即可，例如可以采用气缸驱动的压料条或者柔性压料块。通过设置压料装置可以在切刀裁切开始前先将布料压紧，防止切刀不够锋利导致裁切时拉扯布料，造成布料移位，从而出现切口不规整的情况。 

特别的，压料装置可采用压料板7及驱动压料板7上下运动的压料板驱动装置8。 

压料板7面积较大，布料被压住的面积也就大，被压住的各个位置受力 也非常均匀，由于布料被压住的部分不能相对压料板7位移，即被压住的部分不会因为裁切刀对布料的裁切力产生弹性形变，从而减少了裁切过程中整个布料的弹性形变量，同时由于压料板7对布料各部位的压力非常均匀，各部分的弹性形变量也非常均匀、一致，使裁切出来的布料端面非常规整。 

进一步，可以在压料板7上设有仅可供上切刀3及下切刀5通过的通道孔71。 

压料板7上开设只能供上、下切刀通过的通道孔71，意味着布料上除了要裁切的部位未被压住外，裁切部位的周缘都被压住，如此，最大限度地减少了布料的弹性形变量，进一步提高了裁切端面的规整度。 

另外，上切刀驱动装置4及压料板驱动装置8均可以包括有蜗轮蜗杆传动机构。 

由于蜗轮蜗杆传动机构具有自锁特性，在裁断机突然断电或断气的情况下，上切刀3和压料板7不会自行掉下来，出现撞坏送布机构2或者伤害到机器操作人员的情况，提高了机器的安全性。 

优选的，下切刀驱动装置6包括驱动气缸和与该驱动气缸的活塞杆连接的切刀安装底座。 

下切刀5安装于切刀安装底座，气缸驱动切刀安装底座从而带动下切刀5上下运动并对布料进行裁切。气缸驱动运行平稳，噪声低、并且造价较低，使得裁布机整体性价比较高。 

最后，可以将上切刀3的刃口与下切刀5的刃口之间夹角设置为35度至45度，当然该夹角也可以是其它角度的锐角。实际使用过程中发现，采用35度至45度的夹角能延长切刀的使用寿命。 

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限 制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。 

Claims (8)

1.一种自动裁断机，包括支架(1)、设置于所述支架(1)下方的送布机构(2)、设置于所述支架(1)上的上切刀(3)及驱动所述上切刀(3)上下运动的上切刀驱动装置(4)，其特征在于：所述送布机构(2)下方设有下切刀(5)及驱动所述下切刀(5)上下运动的下切刀驱动装置(6)，所述上切刀(3)和下切刀(5)均为斜口切刀，所述上切刀(3)和下切刀(5)的刃口交错设置，所述上切刀(3)的刃口与所述下切刀(5)的刃口之间夹角为锐角。 

2.根据权利要求1所述的自动裁断机，其特征在于：所述上切刀(3)及所述下切刀(5)相对设置的侧面均设有凹槽(31)。 

3.根据权利要求1或2所述的自动裁断机，其特征在于：所述自动裁断机还包括设置于所述支架(1)上的压料装置。 

4.根据权利要求3所述的自动裁断机，其特征在于：所述压料装置包括压料板(7)及驱动所述压料板(7)上下运动的压料板驱动装置(8)。 

5.根据权利要求4所述的自动裁断机，其特征在于：所述压料板(7)上设有仅可供所述上切刀(3)及所述下切刀(5)通过的通道孔(71)。 

6.根据权利要求5所述的自动裁断机，其特征在于：所述上切刀驱动装置(4)及所述压料板驱动装置(8)均包括有蜗轮蜗杆传动机构。 

7.根据权利要求6所述的自动裁断机，其特征在于：所述下切刀驱动装置(6)包括驱动气缸和与所述驱动气缸的活塞杆连接的切刀安装底座。 

8.根据权利要求7所述的自动裁断机，其特征在于：所述上切刀(3)的刃口与所述下切刀(5)的刃口之间夹角为35度至45度。