CN204039529U - 可磁性粘贴固定的光学镀膜电镀伞 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可磁性粘贴固定的光学镀膜电镀伞，该可磁性粘贴固定的光学镀膜电镀伞，用于将与产品夹具固定的产品固定在该电镀伞的下表面上，所述电镀伞的材质为1.8-3mm厚度的不锈钢SUS430材料，所述的夹具与电镀伞贴合一侧固定有磁铁。通常，所述的夹具上固定的磁铁为耐高温的铷铁硼高强度磁铁。本实用新型的可磁性粘贴固定的光学镀膜电镀伞，将原来通常使用的403不锈钢，替换为同样可以胜任工作环境的SUS430不锈钢，在与固定有产品的夹具相互固定的时候，夹具上的磁铁可以方便地贴合在电镀伞的下方，因此可以大大减少作业的时间，相对于现有的技术具有速度快且不影响稳定性的优点，可有效提高生产的效率。

Description

可磁性粘贴固定的光学镀膜电镀伞

技术领域

本实用新型涉及一种光学电镀设备，尤其涉及一种用于光学电镀炉的可以磁性粘贴固定被电镀产品的电镀伞。

背景技术

在电镀生产的过程中，常会对一些塑料材质的配件进行表面的电镀，电镀的工作在电镀炉内完成，电镀炉的底部设有用于加热电镀材料使其挥发出去的加热盘，电镀炉的顶部固定有用于固定被电镀产品的锅形结构的电镀伞，该电镀伞呈倒扣的锅形结构，该倒扣的锅状的电镀伞上设有许多个卡扣孔，被电镀的材料通过先与夹具固定后，夹具通过其上端所设置的卡钩与电镀伞相互卡固固定后，夹具和被电镀材料一起固定在电镀伞的下方，被电镀材料的被电镀面朝向电镀炉的下方，然后进行电镀作业，通常为了加快电镀工作的效率，通常一个电镀炉都是配套了2个的电镀伞，当电镀炉对其中一个电镀伞上产品进行电镀时，操作人员对其他的电镀伞进行产品的安装和固定，现有的产品安装因为需要先将产品固定在夹具上，然后再将夹具卡口固定在电镀伞的下侧，由于将产品固定在夹具上的过程需要非常小心，将带有产品的夹具固定在电镀伞的卡扣孔上也需要一定的时间,因此安装夹具的过程会耗费一定的时间，影响了产品加工的效率，同时由于电镀伞上卡扣孔的位置是固定好的，因此安装夹具的过程中，因为产品大小的不同，经常需要调整相邻产品之间的距离，这种卡扣安装的方式就显得较为麻烦，目前电镀伞的材质都是使用403不锈钢，这种的材质不像金属铁具有磁性，因此不容易进行其他的尝试来加快流程的速度。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述的技术问题，提供一种可以磁性固定被电镀产品的光学电镀炉使用的电镀伞。

本实用新型采用如下的技术方案：该可磁性粘贴固定的光学镀膜电镀伞，用于将与产品夹具固定的产品固定在该电镀伞的下表面上，所述电镀伞的材质为1.8-3mm厚度的不锈钢SUS430材料，所述的夹具与电镀伞贴合一侧固定有磁铁。

在本实用新型的可磁性粘贴固定的光学镀膜电镀伞中，所述的夹具上固定的磁铁为耐高温的铷铁硼高强度磁铁。

有益的效果：由于采用上述的技术方案，本实用新型的可磁性粘贴固定的光学镀膜电镀伞，将原来通常使用的403不锈钢，替换为同样可以胜任工作环境的SUS430不锈钢，在与固定有产品的夹具相互固定的时候，夹具上的磁铁可以方便地贴合在电镀伞的下方，因此可以大大减少作业的时间，相对于现有的技术具有速度快且不影响稳定性的优点，有效提高了生产的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1、为本实用新型电镀伞与带有产品的夹具固定的剖视结构示意图；

图2、为本实用新型电镀伞与带有产品的夹具固定的结构剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，为本实用新型的可磁性粘贴固定的光学镀膜电镀伞的一种实施例的结构示意图，该可磁性粘贴固定的光学镀膜电镀伞，用于将与产品夹具固定的产品3固定在该电镀伞2的下表面上，所述电镀伞的材质为1.8-3mm厚度的不锈钢SUS430材料，所述的夹具与电镀伞贴合一侧固定有磁铁5。

更进一步地，所述的夹具上固定的磁铁为耐高温的铷铁硼高强度磁铁。，本实用新型的可磁性粘贴固定的光学镀膜电镀伞，将原来通常使用的403不锈钢，替换为同样可以胜任工作环境的SUS430不锈钢，在与固定有产品的夹具相互固定的时候，夹具上的磁铁可以方便地贴合在电镀伞的下方，因此可以大大减少作业的时间，相对于现有的技术具有速度快且不影响稳定性的优点，有效提高了生产的效率。

Claims (2)

1.一种可磁性粘贴固定的光学镀膜电镀伞，用于将与产品夹具固定的产品固定在该电镀伞的下表面上，其特征在于：所述的电镀伞的材质为1.8-3mm厚度的不锈钢SUS430材料，所述的夹具与电镀伞贴合一侧固定有磁铁。

2.如权利要求1所述的可磁性粘贴固定的光学镀膜电镀伞，其特征在于：所述的夹具上固定的磁铁为耐高温的铷铁硼高强度磁铁。