CN204039310U - 薯类复式脱粉机 - Google Patents
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Abstract
一种薯类复式脱粉机，下层分离器(2)装入下分离器架(27)内，再装入机架(1)中间一侧，接浆槽(3)装在下护浆桶(34)上部左侧，斜向导流管(4)下口(35)接入接浆槽(3)右边的接口(30)、上口(38)接入上护浆桶(20)下部中间，斜向导流管(4)上部为弧形(37)，排气孔(36)焊接在斜向导流管(4)中间上部，上分离器(5)装在上分离器架(23)内，上分离器架(23)装在机架(1)上部一侧，底脚(10)与机架(1)上梁螺丝眼(42)固定，主动轮(6)装在粉碎辊轴(68)一端，进料斗(7)装在上分离器架(23)上部，该脱粉机，结构紧凑、生产制造容易、安装使用安全方便，加工出的淀粉质量优，生产效率高。
Description
技术领域：薯类复式脱粉机的生产制造涉及机械制造技术领域。
背景技术：薯类脱粉机的种类繁多近年来都退出了历史舞台，经过大浪淘沙，剩下了自动粉碎、自动稀释、自动分离原理的粉碎机，经过多年的实践还有诸多的缺陷，其中就是比较难克服的淀粉纯度不高、仍然要再次过滤、分离系统漏水、筛网架容易磨破筛网筒、筛网筒易脱落、电机皮带易打滑等缺陷我们经过投入很大的技术力量，较大的研发经费，将以上诸多缺点——克服，因此我们发明了薯类复式脱粉机。
发明内容：目的是提供一种由导流管作为衔接的两层分离系统、供水系统、动力系统互为一体的设计合理、结构紧凑、生产制造容易、安装使用安全方便，加工出的淀粉质量优，生产效率高、小时可加工鲜薯3000公斤以上、可以移动的薯类复式脱粉机，其特征在于，下层分离器(2)装入下分离器架(27)内，再装入机架(1)中间一侧，接浆槽(3)装在下护浆桶(34)上部左侧，斜向导流管(4)下口(35)接入接浆槽(3)右边的接口(30)、上口(38)接入上护浆桶(20)下部中间，斜向导流管(4)上部为弧形(37)，排气孔(36)焊接在斜向导流管(4)中间上部，上分离器(5)装在上分离器架(23)内，上分离器架(23)装在机架(1)上部一侧，底脚(10)与机架(1)上梁螺丝眼(42)固定，主动轮(6)装在粉碎辊轴(68)一端，进料斗(7)装在上分离器架(23)上部。
供水器轮(46)装在供水器轴(48)左端，出水管(47)装在供水器上部，给水管(49)装在供水器右侧，弧形撑(53)焊接在水泵架(54)内，横拉撑(52)焊接在水泵架(54)下端、前侧端，供水器(8)经螺眼(51)装在水泵架(54)上、后侧设两个固定眼(50)，用螺丝经固定眼(50)贴装在进 料斗(7)后侧。
电机紧带架(57)装在机架(1)上部右侧，在斜面(56)上部两侧设置四个移动眼(55)，电机(9)装在四个移动眼(55)上面。
上分离轮(12)装在上分离轴(11)左端，粉碎粗细控制器(13)装在进料斗(7)后侧下口，控制器螺钉(14)装接在粉碎粗细控制器(13)的后面，下糊口(15)设置在进料斗(7)下部，进料斗(7)后面下部均为扇形(16)，粉碎辊(66)装在粉碎轴(68)上，粉碎齿设在粉碎辊(66)上，粉碎辊(66)装在进料斗(7)内。
上毛刷(17)排装在上分离轴(11)中部，上分离箩(18)两端穿入卡环(63)、台阶防磨分离箩胶带套布(62)套在台阶(21)上、套装在箩架(24)的台阶(21)上边的槽(58)内，用卡片(65)卡住、卡丝(64)穿入对称两个卡丝眼(59)并拧紧、上分离箩(18)永不会脱落，排渣口(25)设在上护浆桶(20)右侧下部。
固定脚(26)焊接在下分离器架(27)下边两侧、固定于机架(1)下梁(43)左侧的滑动螺丝眼(44)上边，下分离轮(29)装在下分离轴(28)左端，接口(30)设在接浆槽(3)右侧，封盖(31)焊接在接浆槽(3)的上口，下毛刷(32)排装在下分离轴(28)中部，下分离箩(33)装接方法与上分离箩(18)相同，箩架(24)弹性海绵垫(22)分别装在上护浆桶(20)、下护浆桶(34)内部两端，下护浆桶(34)右下侧设有下排渣排浆孔。
站柱(39)焊接在机架(1)四角，方形中柱(41)焊接在机架(1)中间，移动轮(45)装在机架(1)四角下边。电机紧带架滑动固定眼(40)设在机架(1)的中上部两侧。
卡环槽(58)设在箩架(24)的台阶(21)上边，卡环槽(58)对称设有 两个卡丝眼(59)，箩架(24)中间设有分离轴安装孔(60)、三角形排列分离箩松涨螺丝孔(61)，台阶防磨分离箩胶带套布(62)，卡环(63)，卡丝(64)、卡片(65)。
附图说明：附图1是薯类复式脱粉机结构示意图，附图2是粉碎系统、上分离系统结构示意图，附图3是下分离系统结构示意图，附图4是斜向导流管结构示意图，附图5是机架结构示意图，附图6是供水器结构示意图，附图7是供水器结构示意图，附图8是弹性海绵垫(22)结构示意图，附图9是电机紧带架(57)结构试图，附图10是箩架(24)结构示意图，附图11是台阶防磨分离箩胶带套布(62)结构示意图，附图12是卡环结构示意图，附图(13)是卡片(65)结构示意图，附图14是粉碎辊结构示意图。
具体实施方式：下层分离器(2)装入下分离器架(27)内，再装入机架(1)中间一侧，接浆槽(3)装在下护浆桶(34)上部左侧，斜向导流管(4)下口(35)接入接浆槽(3)右边的接口(30)、上口(38)接入上护浆桶(20)下部中间，斜向导流管(4)上部为弧形(37)，排气孔(36)焊接在斜向导流管(4)中间上部，上分离器(5)装在上分离器架(23)内，上分离器架(23)装在机架(1)上部一侧，底脚(10)与机架(1)上梁螺丝眼(42)固定，主动轮(6)装在粉碎辊轴(68)一端，进料斗(7)装在上分离器架(23)上部。
供水器轮(46)装在供水器轴(48)左端，出水管(47)装在供水器上部，给水管(49)装在供水器右侧，弧形撑(53)焊接在水泵架(54)内，横拉撑(52)焊接在水泵架(54)下端、前侧端，供水器(8)经螺眼(51)装在水泵架(54)上、后侧设两个固定眼(50)，用螺丝经固定眼(50)贴装在进料斗(7)后侧。
电机紧带架(57)装在机架(1)上部右侧，在斜面(56)上部两侧设置四 个移动眼(55)，电机(9)装在四个移动眼(55)上面。
上分离轮(12)装在上分离轴(11)左端，粉碎粗细控制器(13)装在进料斗(7)后侧下口，控制器螺钉(14)装接在粉碎粗细控制器(13)的后面，下糊口(15)设置在进料斗(7)下部，进料斗(7)后面下部均为扇形(16)，粉碎辊(66)装在粉碎轴(68)上，粉碎齿设在粉碎辊(66)上，粉碎辊(66)装在进料斗(7)内。
上毛刷(17)排装在上分离轴(11)中部，上分离箩(18)两端穿入卡环(63)、台阶防磨分离箩胶带套布(62)套在台阶(21)上、套装在箩架(24)的台阶(21)上边的槽(58)内，用卡片(65)卡住、卡丝(64)穿入对称两个卡丝眼(59)并拧紧、上分离箩(18)永不会脱落，排渣口(25)设在上护浆桶(20)右侧下部。
固定脚(26)焊接在下分离器架(27)下边两侧、固定于机架(1)下梁(43)左侧的滑动螺丝眼(44)上边，下分离轮(29)装在下分离轴(28)左端，接口(30)设在接浆槽(3)右侧，封盖(31)焊接在接浆槽(3)的上口，下毛刷(32)排装在下分离轴(28)中部，下分离箩(33)装接方法与上分离箩(18)相同，箩架(24)弹性海绵垫(22)分别装在上护浆桶(20)、下护浆桶(34)内部两端，下护浆桶(34)右下侧设有下排渣排浆孔。
站柱(39)焊接在机架(1)四角，方形中柱(41)焊接在机架(1)中间，移动轮(45)装在机架(1)四角下边。电机紧带架滑动固定眼(40)设在机架(1)的中上部两侧。
卡环槽(58)设在箩架(24)的台阶(21)上边，卡环槽(58)对称设有两个卡丝眼(59)，箩架(24)中间设有分离轴安装孔(60)、三角形排列分离箩松涨螺丝孔(61)，台阶防磨分离箩胶带套布(62)，卡环(63)，卡丝(64)、 卡片(65)。
示例1、电机(9)带动主动轮(6)、供水器轮(45)、上分离轮(12)、下分离轮(29)、粉碎轴(68)、上分离轴(11)、下分离轴(28)、上毛刷(17)、下毛刷(32)转动，实现同时粉碎、分离、重复分离。示例2、导流管(4)将上分离器分离出的浆水导入下分离器，其中产生的气体由排气孔(36)排出。示例3、电机装在电机紧带架(57)上，因其表面是斜面，电机始终是向下降不上升的，其皮带是始终保持紧的状态。示例4、上分离器架(23)的底脚(10)、下分离器架(27)的固定脚(26)可以分别装在机架(1)中间一侧和上部一侧。示例5、上分离箩(18)两端穿入卡环(63)、套装在箩架(24)的台阶(21)上边的槽(58)内，用卡片(65)卡住、卡丝(64)穿入两个卡丝眼(59)并拧紧、上分离箩(18)永不会脱落。示例6、机架(1)四角下部装有轮子可随时移动。示例7、箩架(24)弹性海绵垫(22)分别装在上护浆桶(20)、下护浆桶(34)内部两端，使其不会渗水漏渣。
Claims (7)
1.薯类复式脱粉机，其特征在于，下层分离器(2)装入下分离器架(27)内，再装入机架(1)中间一侧，接浆槽(3)装在下护浆桶(34)上部左侧，斜向导流管(4)下口(35)接入接浆槽(3)右边的接口(30)、上口(38)接入上护浆桶(20)下部中间，斜向导流管(4)上部为弧形(37)，排气孔(36)焊接在斜向导流管(4)中间上部，上分离器(5)装在上分离器架(23)内，上分离器架(23)装在机架(1)上部一侧，底脚(10)与机架(1)上梁螺丝眼(42)固定，主动轮(6)装在粉碎辊轴(68)一端，进料斗(7)装在上分离器架(23)上部。
2.根据权利要求1所述的薯类复式脱粉机，其特征在于，供水器轮(46)装在供水器轴(48)左端，出水管(47)装在供水器上部，给水管(49)装在供水器右侧，弧形撑(53)焊接在水泵架(54)内，横拉撑(52)焊接在水泵架(54)下端、前侧端，供水器(8)经螺眼(51)装在水泵架(54)上、后侧设两个固定眼(50)，用螺丝经固定眼(50)贴装在进料斗(7)后侧，电机紧带架(57)装在机架(1)上部右侧，在斜面(56)上部两侧设置四个移动眼(55)，电机(9)装在四个移动眼(55)上面。
3.根据权利要求1所述的薯类复式脱粉机，其特征在于，上分离轮(12)装在上分离轴(11)左端，粉碎粗细控制器(13)装在进料斗(7)后侧下口，控制器螺钉(14)装接在粉碎粗细控制器(13)的后面，下糊口(15)设置在进料斗(7)下部，进料斗(7)后面下部均为扇形(16)，粉碎辊(66)装在粉碎轴(68)上，粉碎齿设在粉碎辊(66)上，粉碎辊(66)装在进料斗(7)内。
4.根据权利要求1所述的薯类复式脱粉机，其特征在于，上毛刷(17)排装在上分离轴(11)中部，上分离箩(18)两端穿入卡环(63)、套装在箩架(24) 的台阶(21)上边的槽(58)内，用卡片(65)卡住、卡丝(64)穿入对称两个卡丝眼(59)并拧紧、上分离箩(18)永不会脱落，排渣口(25)设在上护浆桶(20)右侧下部。
5.根据权利要求1所述的薯类复式脱粉机，其特征在于，固定脚(26)焊接在下分离器架(27)下边两侧、固定于机架(1)下梁(43)左侧的滑动螺丝眼(44)上边，下分离轮(29)装在下分离轴(28)左端，接口(30)设在接浆槽(3)右侧，封盖(31)焊接在接浆槽(3)的上口，下毛刷(32)排装在下分离轴(28)中部，下分离箩(33)装接方法与上分离箩(18)相同，箩架(24)弹性海绵垫(22)分别装在上护浆桶(20)、下护浆桶(34)内部两端，下护浆桶(34)右下侧设有下排渣排浆孔。
6.根据权利要求1所述的薯类复式脱粉机，其特征在于，站柱(39)焊接在机架(1)四角，方形中柱(41)焊接在机架(1)中间，移动轮(45)装在机架(1)四角下边，电机紧带架滑动固定眼(40)设在机架(1)的中上部两侧。
7.根据权利要求1所述的薯类复式脱粉机，其特征在于，卡环槽(58)设在箩架(24)的台阶(21)上边，卡环槽(58)对称设有两个卡丝眼(59)，箩架(24)中间设有分离轴安装孔(60)、三角形排列分离箩松涨螺丝孔(61)，台阶防磨分离箩胶带套布(62)，卡环(63)，卡丝(64)、卡片(65)。
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| CN201420434214.5U CN204039310U (zh) | 2014-07-31 | 2014-07-31 | 薯类复式脱粉机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN204039310U true CN204039310U (zh) | 2014-12-24 |
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| CN (1) | CN204039310U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104151437A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-19 | 马英 | 薯类复式脱粉机 |
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2014
- 2014-07-31 CN CN201420434214.5U patent/CN204039310U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN104151437A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-19 | 马英 | 薯类复式脱粉机 |
| CN104151437B (zh) * | 2014-07-31 | 2016-08-24 | 马英 | 薯类复式脱粉机 |
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