CN204038749U - 卧式轴装线放线器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种卧式轴装线放线器,包括机体,机体内设有马达,机体顶部设有两根滚动轴,马达与滚动轴通过皮带连接,滚动轴上方支承线圈,线圈放线一侧设有一上下滑轮机组,上下滑轮机组上设有滑轮组和感应器,感应器连接机体上的变频器。利用滚动轴与线圈之间的摩擦力使线圈进行转动放线,无需固定线圈,安装方便快捷,感应器感应滑轮组的位置,将信息传递给变频器,变频器调节马达转动调节线圈的放线速度,实现全自动化调节,无需人工调节。

Description

卧式轴装线放线器
技术领域
本实用新型涉及一种卧式轴装线放线器,尤其是一种用于线束加工的卧式轴装线放线器。
背景技术
 线束加工行业中,电线的分装需要用到放线器,现有的轴装电线放线多采用电线直接拉出的方式进行放线,放线过程中电线容易卡在线轴两侧的挡边中,用力拉扯容易造成电线绝缘皮的损伤。而采用现有的电动放线器,线轴的轴线安装在电击转轴上并固定,安装方式繁琐,需要多名操作人员协同操作,费时费力,并且当所放线材长度发生改变时,放线器转轴的转速需要手动操作调节,无法实现完全自动化。
发明内容
本实用新型提出了一种卧式轴装线放线器,能够实现全自动化的放线,提高线束加工的工作效率。
为实现这一目的,本实用新型所采用的结构是:一种卧式轴装线放线器,包括机体,所述机体内设有马达,机体顶部设有两根相互对称的滚动轴,滚动轴水平设置,马达转轴与滚动轴端部之间通过皮带相互连接,两根滚动轴上架设有一线圈,线圈放线的一侧设有一上下滑轮机组,上下滑轮机组为L型的机架,上下滑轮机组上设有滑轮组和感应器,感应器感应滑轮组位置,所述感应器连接机体上的变频器,变频器控制马达。
所述机体与上下滑轮机组底部均设有伸缩支架,机体底部设有滚轮。
其有益效果是:利用滚动轴与线圈之间的摩擦力使线圈进行转动放线,无需固定线圈,安装方便快捷,感应器感应滑轮组的位置,将信息传递给变频器,变频器调节马达转动调节线圈的放线速度,实现全自动化调节,无需人工调节。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示的一种卧式轴装线放线器,包括机体,机体内设有马达3,机体的顶部设有两根水平设置的滚动轴2,两根滚动轴2相互对称,滚动轴2端部与马达3转轴之间通过皮带相互连接,两根滚动轴2的上方架设一线圈1,马达3带动滚动轴2的转动,线圈1与滚动轴2之间产生的摩擦力使线圈1转动,无需固定线圈1。线圈1上线放出的一侧设有一L型的上下滑轮机组5,上下滑轮机组5连接在机体上,上下滑轮机组5一侧连接滑轮组4,上下滑轮机组5上设置多个感应器6感应滑轮组4的位置,感应器6连接机体上设置的变频器7,当滑轮组4位置由于线材所需长度发生变化时,感应器6感应到后将信号传递给变频器7,变频器7连接马达3并调节马达3转动的速度,以此条件诶线圈1的放线速度,实现全自动化。机体和上下滑轮机组5底部设有伸缩支架,机体的底部设有滚轮,滚轮方便放线器的移动,当移动到位后,伸缩支架下降将放线器支起并固定。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (2)

1.一种卧式轴装线放线器,包括机体,其特征在于,所述机体内设有马达(3),机体顶部设有两根相互对称的滚动轴(2),滚动轴(2)水平设置,马达(3)转轴与滚动轴(2)端部之间通过皮带相互连接,两根滚动轴上架设有一线圈(1),线圈(1)放线的一侧设有一上下滑轮机组(5),上下滑轮机组(5)为L型的机架,上下滑轮机组(5)上设有滑轮组(4)和感应器(6),感应器(6)感应滑轮组(4)位置,所述感应器(6)连接机体上的变频器(7),变频器(7)控制马达(3)。
2.根据权利要求1所述的卧式轴装线放线器,其特征在于,所述机体与上下滑轮机组(5)底部均设有伸缩支架,机体底部设有滚轮。
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