CN204038635U - 一种带料耙的侧式刮板取料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带料耙的侧式刮板取料机,包括行走机构、平行取料系统、悬臂吊索系统,所述行走机构包括行走端梁、支撑行走端梁的固定端梁,固定端梁下面设有行走轮,固定端梁上设有驱动电机;所述平行取料系统包括悬臂梁,所述悬臂梁为一长方形壳体,壳体内设有平行驱动电机、刮板;所述悬臂吊索系统包括悬臂吊索,所述行走端梁与悬臂梁固定连接;其特征在于:在所述的悬臂梁上设有两条料耙行走小车轨道,在所述的轨道上设有料耙系统。本实用新型优点效果:结构合理,由于取料方向垂直于布料方向,均化效果好,取料时料场不存有死角,同时提高企业生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带料耙的取料装置,特别涉及一种带料耙的侧式刮板取料机。
背景技术
现有技术中的侧式刮板取料机的取料工作原理是:侧式刮板取料机是沿着料场的长度纵向往复运动,往复取料,即是沿着料堆的表层取料,虽能起到部分的均化效果,但不能完成物料彻底均化、细化,达不到产品生产的工艺要求。
发明内容
本实用新型针对上述现有技术的不足,提供一种带料耙的侧式刮板取料机,该实用新型是沿着料场的长度,断面取料,取料方向垂直于布料方向;通过料耙沿着料堆断面横向往复运动,将料堆断面层上,上下各层面的各种物料成分及种类,颗粒的大小,均化到料堆底部,将物料均匀喂入刮板, 同时在煤料场,带料耙的侧式刮板取料机能将煤的布料量完全干净取走,彻底解决煤料场煤层积压过久释放瓦斯等易燃气体,解决煤料场易形成自燃的状态。
本实用新型的技术方案是:一种带料耙的侧式刮板取料机,包括行走机构、平行取料系统、悬臂吊索系统,所述行走机构包括行走端梁、支撑行走端梁的固定端梁,固定端梁下面设有行走轮,固定端梁上设有驱动电机,所述行走端梁上设有配重、电气控制室、电缆卷盘;所述平行取料系统包括悬臂梁,所述悬臂梁为一长方形壳体,壳体内设有平行驱动电机、头部链轮、尾部链轮,两链轮有链条连接,链条上固定设有刮板;所述悬臂吊索系统包括悬臂吊索,悬臂吊索一端用铰支座固定在所述行走端梁上,另一端设有滑轮,钢丝绳绕过滑轮,一端连接设置在悬臂梁上的吊架,另一端固定设置在行走端梁上的铰支座上;所述行走端梁与悬臂梁固定连接;其特征在于:在所述的悬臂梁上设有两条料耙行走小车轨道,在所述的轨道上设有料耙系统。
所述料耙系统包括料耙、料耙行走小车,料耙行走小车具有行走轮,料耙行走小车通过行走轮在所述悬臂梁的轨道上行走,料耙行走小车上设有动力驱动装置,在料耙行走小车中部安装有导绳装置,在所述的料耙上焊接有料耙滑轮、通过料耙钢丝绳把料耙滑轮和导绳装置连接,料耙通过支座活动固定在料耙行走小车上。
所述料耙有两个,分别分布在料耙行走小车的两侧。
本实用新型优点效果:结构合理,由于取料方向垂直于布料方向,均化效果好,取料时料场不存有死角,同时提高企业生产效率。
附图说明
附图1为本实用新型结构主视图
附图2为本实用新型结构右视图
附图标示:2为料耙、3为悬臂吊索,4为悬臂梁、5为配重、6为料耙行走小车、7为头部链轮、8为平行驱动电机、9为尾部链轮,10为吊架、11为行走端梁、12为固定端梁、13为端梁驱动电机、14为铰支座、15为滑轮、16为悬臂钢丝绳、17为料耙滑轮、18为导绳装置、20为行走轮、21为支座、22为端梁行走轮、24为刮板、25为驱动装置、26为料耙行走小车轨道、27为料耙钢丝绳、28为电气控制室、29为电缆卷盘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如附图1、2所示,一种带料耙的侧式刮板取料机,它适用于矩形堆场原煤均化系统,包括行走机构、平行取料系统、悬臂吊索系统,所述行走机构包括行走端梁11、支撑行走端梁11的固定端梁12,固定端梁12下面设有端梁行走轮22,用于该实用新型沿料仓的长度方向移动,固定端梁12上设有端梁驱动电机13,所述行走端梁11上设有配重5、电气控制室28、电缆卷盘29;所述平行取料系统包括悬臂梁4,所述悬臂梁4为一长方形壳体,壳体内设有平行驱动电机8、头部链轮7、尾部链轮9,两链轮有链条连接,链条上固定设有刮板24;所述悬臂吊索系统包括悬臂吊索3,悬臂吊索3一端用铰支座14固定在所述行走端梁11上,另一端设有滑轮15,悬臂钢丝绳16绕过滑轮,一端固定连接设置在悬臂梁4上的吊架10,另一端固定设置在行走端梁11上的铰支座14上;所述行走端梁11与悬臂梁4固定连接;其特征在于:在所述的悬臂梁4上设有两条料耙行走小车轨道26,在所述的轨道上设有料耙系统。
所述料耙系统包括料耙2、料耙行走小车6,料耙行走小车6具有行走轮20,料耙行走小车6通过行走轮20在所述悬臂梁设有的料耙行走小车轨道26上沿料仓的宽度方向行走,料耙行走小车上设有动力驱动装置25,在料耙行走小车中部安装有导绳装置18,在所述的料耙上焊接有料耙滑轮17、通过料耙钢丝绳27把料耙滑轮17和导绳装置18连接,料耙通过支座21活动固定在料耙行走小车6上;料耙行走小车6在动力驱动装置25的驱动下,在导绳装置18,料耙滑轮17、料耙钢丝绳27的共同作用下实现料耙2沿着料仓的宽度方向来回移动,从而达到技术目的。
所述料耙2有两组,分别分布在料耙行走小车6的两侧。
本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种带料耙的侧式刮板取料机,包括行走机构、平行取料系统、悬臂吊索系统,所述行走机构包括行走端梁、支撑行走端梁的固定端梁,固定端梁下面设有端梁行走轮,固定端梁上设有端梁驱动电机,所述行走端梁上设有配重、电气控制室、电缆卷盘;所述平行取料系统包括悬臂梁,所述悬臂梁为一长方形壳体,壳体内设有平行驱动电机、头部链轮、尾部链轮,两链轮有链条连接,链条上固定设有刮板;所述悬臂吊索系统包括悬臂吊索,悬臂吊索一端用铰支座固定在所述行走端梁上,另一端设有滑轮,悬臂钢丝绳绕过滑轮,一端固定连接设置在悬臂梁上的吊架,另一端固定设置在行走端梁上的铰支座上;所述行走端梁与悬臂梁固定连接;其特征在于:在所述的悬臂梁上设有两条料耙行走小车轨道,在所述的轨道上设有料耙系统。
2.根据权利要求1所述的一种带料耙的侧式刮板取料机,其特征在于:所述料耙系统包括料耙、料耙行走小车,料耙行走小车具有行走轮,料耙行走小车通过行走轮在所述悬臂梁的轨道上行走,料耙行走小车上设有动力驱动装置,在料耙行走小车中部安装有导绳装置,在所述的料耙上焊接有料耙滑轮、通过料耙钢丝绳把料耙滑轮和导绳装置连接,料耙通过支座活动固定在料耙行走小车上。
3.根据权利要求2所述的一种带料耙的侧式刮板取料机,其特征在于:所述料耙有两组,分别分布在料耙行走小车的两侧。
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CN201420494735.XU CN204038635U (zh) | 2014-08-31 | 2014-08-31 | 一种带料耙的侧式刮板取料机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107857053A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-03-30 | 江阴大地装备股份有限公司 | 桥式刮板取料机 |
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