CN204038467U - 一种粉煤灰蒸压加气砌块的传送装置 - Google Patents
一种粉煤灰蒸压加气砌块的传送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204038467U CN204038467U CN201420507776.8U CN201420507776U CN204038467U CN 204038467 U CN204038467 U CN 204038467U CN 201420507776 U CN201420507776 U CN 201420507776U CN 204038467 U CN204038467 U CN 204038467U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- supporting seat
- coal ash
- autoclaved aerated
- conveying device
- clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种粉煤灰蒸压加气砌块的传送装置，属于建材生产设备技术领域。它包括数排成对设置的夹送装置和电机，夹送装置包括第一支撑座、第二支撑座和夹送辊，所述第一支撑座为“匚”型结构，所述第二支撑座为矩形结构，所述夹送辊通过转轴固定于第一支撑座、第二支撑座之间；所述夹送装置通过皮带与电机连接，所述夹送辊的一端设有挡板，所述数排夹送装置的一侧还设有过渡支撑装置，所述过渡支撑装置包括底座及固定于底座上的支架和支撑辊；所述支架有2个，两者平行设置；所述支撑辊通过转轴固定于2个支架之间。本实用新型结构设计合理、制作成本低，避免粉煤灰蒸压加气砌块运行中头部下沉抵停而进行的人工干预工作量，减少操作工工作量。
Description
技术领域
本发明属于建材生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种粉煤灰蒸压加气砌块的传送装置。
背景技术
“蒸压加气混凝土砌块”是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品。加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早于70年代初我国就开始生产这种产品，并广泛使用于上海国际饭店、上海大厦、福州大楼、中国人民银行大楼等高低层建筑中，是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。该种建筑材料具有重量轻、保温隔热性能好、强度高、抗震性能好、加工性能好、隔音性能好、适应性强等优点，并且具有一定的耐高温性，有利于机械化施工。是一项变废为宝的新型墙体材料。
蒸压加气混凝土砌块切割后的回程流程中，经常发生侧板跑偏情况，虽然通过调整滚轮及加装侧板能有效调整侧板横向位移的偏差，但对垂直方向上摆动不能校正，经常导致侧板在前进时头部下沉而抵死在前方滚轮上，只能通过人工上撬办法来恢复，导致现场操作人员工作量很大。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供一种粉煤灰蒸压加气砌块的传送装置，其可保证粉煤灰蒸压加气砌块在前后工位之间能够平稳过渡传送。
2、技术方案
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种粉煤灰蒸压加气砌块的传送装置，包括数排成对设置的夹送装置和电机，夹送装置包括第一支撑座、第二支撑座和夹送辊，所述第一支撑座为“匚”型结构，所述第二支撑座为矩形结构，所述夹送辊通过转轴固定于第一支撑座、第二支撑座之间；所述夹送装置通过皮带与电机连接，所述夹送辊的一端设有挡板，所述数排夹送装置的一侧还设有过渡支撑装置，所述过渡支撑装置包括底座及固定于底座上的支架和支撑辊；所述支架有2个，两者平行设置；所述支撑辊通过转轴固定于2个支架之间。
进一步的，所述底座为矩形钢板制作。
进一步的，所述支架为梯形状。
进一步的，所述支架上还设有加强筋。
进一步的，所述挡板固定于夹送辊的一侧，其由圆形钢板制作。
更进一步的，所述挡板的直径大于夹送辊的直径。
3、有益效果
相比于现有技术，本发明的有益效果为：
本发明针对粉煤灰蒸压加气砌块在运动过程中易下沉情况，在粉煤灰蒸压加气砌块回程传送区与和合模区之间加装一台支撑滚轮，当侧板运行至此时下沉前受到该滚轮支撑，因中间支撑滚轮抬托，仍能继续水平向前，不需要人工干预即可顺利到达合模区，到达下排轨道滚轮上，其结构设计合理、制作成本低，能有效防止粉煤灰蒸压加气砌块在传送过程中发生触地停止不前的事故，减少了操作工工作量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的夹送装置的结构示意图。
图3为本发明的过渡支撑装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进一步进行描述。
如图1、图2、图3所示，一种粉煤灰蒸压加气砌块的传送装置，包括数排成对设置的夹送装置1和电机2，夹送装置1包括第一支撑座101、第二支撑座102和夹送辊103，第一支撑座101为“匚”型结构，第二支撑座102为矩形结构，夹送辊103通过转轴固定于第一支撑座101、第二支撑座102之间；夹送装置1通过皮带与电机2连接，夹送辊103的一端设有挡板104，数排夹送装置1的一侧还设有过渡支撑装置3，过渡支撑装置3包括底座301及固定于底座301上的支架302和支撑辊304；支架302有2个，两者平行设置；支撑辊304通过转轴固定于2个支架302之间。
底座301为矩形钢板制作；支架302为梯形状；支架302上还设有加强筋303；挡板104固定于夹送辊103的一侧，其由圆形钢板制作；挡板104的直径大于夹送辊103的直径。
使用时，由电机2及皮带驱动夹送装置1上的夹送辊103旋转，夹送辊103上的粉煤灰蒸压加气砌块4随夹送辊103向下一工位前进，由于夹送辊103上设有挡板104，粉煤灰蒸压加气砌块4在前进过程中不会发生侧移，针对粉煤灰蒸压加气砌块4在运动过程中易下沉情况，在粉煤灰蒸压加气砌块4回程传送区与和合模区之间加装一台过渡支撑装置3，当粉煤灰蒸压加气砌块4运行至此时下沉前受到该过渡支撑装置3支撑，就可顺利到达下排轨道滚轮上，无需人工干预，保证粉煤灰蒸压加气砌块4在前一工位和下一工位之间平稳传送。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种粉煤灰蒸压加气砌块的传送装置，包括数排成对设置的夹送装置和电机，夹送装置包括第一支撑座、第二支撑座和夹送辊，所述第一支撑座为“匚”型结构，所述第二支撑座为矩形结构，所述夹送辊通过转轴固定于第一支撑座、第二支撑座之间；所述夹送装置通过皮带与电机连接，其特征在于：所述夹送辊的一端设有挡板，所述数排夹送装置的一侧还设有过渡支撑装置，所述过渡支撑装置包括底座及固定于底座上的支架和支撑辊；所述支架有2个，两者平行设置；所述支撑辊通过转轴固定于2个支架之间。
2.根据权利要求1所述一种粉煤灰蒸压加气砌块的传送装置，其特征在于：所述底座为矩形钢板制作。
3.根据权利要求1所述一种粉煤灰蒸压加气砌块的传送装置，其特征在于：所述支架为梯形状。
4.根据权利要求1所述一种粉煤灰蒸压加气砌块的传送装置，其特征在于：所述支架上还设有加强筋。
5.根据权利要求1所述一种粉煤灰蒸压加气砌块的传送装置，其特征在于：所述挡板固定于夹送辊的一侧，其由圆形钢板制作。
6.根据权利要求5所述一种粉煤灰蒸压加气砌块的传送装置，其特征在于：所述挡板的直径大于夹送辊的直径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420507776.8U CN204038467U (zh) | 2014-09-04 | 2014-09-04 | 一种粉煤灰蒸压加气砌块的传送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420507776.8U CN204038467U (zh) | 2014-09-04 | 2014-09-04 | 一种粉煤灰蒸压加气砌块的传送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204038467U true CN204038467U (zh) | 2014-12-24 |
Family
ID=52239159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420507776.8U Expired - Fee Related CN204038467U (zh) | 2014-09-04 | 2014-09-04 | 一种粉煤灰蒸压加气砌块的传送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204038467U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104229418A (zh) * | 2014-09-04 | 2014-12-24 | 芜湖新瑞新型建材有限公司 | 一种粉煤灰蒸压加气砌块的传送装置 |
-
2014
- 2014-09-04 CN CN201420507776.8U patent/CN204038467U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104229418A (zh) * | 2014-09-04 | 2014-12-24 | 芜湖新瑞新型建材有限公司 | 一种粉煤灰蒸压加气砌块的传送装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205219397U (zh) | 中央摆渡式混凝土预制构件生产线 | |
| CN102277911B (zh) | 一种现浇用承重型自保温墙体及其制备方法 | |
| CN103951351B (zh) | 一种偏高岭土免蒸养耐久混凝土及管片施工方法 | |
| CN205704764U (zh) | 一种泡沫砖切割装置 | |
| CN102503527B (zh) | 钇元素蒸压加气混凝土砌块及其制备方法 | |
| CN203317535U (zh) | 一种墙体复合保温板全自动生产线 | |
| CN101786839A (zh) | 一种硫铁矿选矿尾砂蒸压加气混凝土砌块及其生产工艺 | |
| CN106278085A (zh) | 一种钼尾矿、赤泥蒸压加气混凝土及其制备方法 | |
| CN103242012A (zh) | 一种基于页岩陶砂的发泡混凝土 | |
| CN103819218B (zh) | 一种铁尾矿生产加气混凝土砌块的方法 | |
| CN105016669A (zh) | 一种预制电缆沟及其制备方法 | |
| CN201415435Y (zh) | 提高蒸压加气混凝土的气孔结构优化装置 | |
| CN204038467U (zh) | 一种粉煤灰蒸压加气砌块的传送装置 | |
| CN103286846B (zh) | 混凝土复合自保温砌块的制造工艺 | |
| CN104446193B (zh) | 一种发泡水泥复合自保温砖及其加工工艺 | |
| CN202029210U (zh) | 双组合式四合一加气砼砖设备 | |
| CN103896539B (zh) | 预制硅铝基绿色水泥混凝土双向孔空心模板及其制造方法 | |
| CN103741859A (zh) | 一种空心加气砖及其成型方法和装置 | |
| CN204096532U (zh) | 一种用于粉煤灰蒸压加气砌块的新型传送装置 | |
| CN203701412U (zh) | 一种保温复合加气砖及其成型装置 | |
| CN104710141A (zh) | 一种节能环保型多排孔自保温全再生混凝土砌块 | |
| CN108252449A (zh) | 预制泡沫混凝土配筋墙板及其生产方法 | |
| CN202763982U (zh) | 泡沫砖生产装置 | |
| CN104229418A (zh) | 一种粉煤灰蒸压加气砌块的传送装置 | |
| CN207273527U (zh) | 一种切磨成型陶粒混凝土预制墙板的生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141224 Termination date: 20160904 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |