CN204038266U - 一种带有保温结构的无菌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了食品机械技术领域内的一种带有保温结构的无菌罐，包括罐体，以及固定在所述罐体的底部的传感器、取样阀、出料口，所述罐体的外周面固定有进料口，所述罐体的外周面及底部均固定有保温组件，所述传感器、取样阀、出料口、进料口通过各自周边的隔板与保温组件隔开，所述保温组件包括与罐体的外周面紧密接触的玻璃棉保温层，和将所述玻璃棉保温层完全密封的外封板；所述外封板与玻璃棉保温层在外形上相适配，并固定连接在罐体上。其结构简单，成本较低，在保温性能得到提升的同时，也具备很好的环保性能。

Description

一种带有保温结构的无菌罐

技术领域

本实用新型涉及食品机械技术领域，特别涉及一种应用于无菌罐的保温结构。

背景技术

在发酵过程中，温度是极其重要的因素，直接影响发酵后的效果以及罐体内物料的口味，为保持罐体内温度的恒定，市场上推出了各种结构的保温装置，但是大部分保温装置结构比较复杂，加工制造成本较高。

现有技术中，使用较多的无菌罐保温装置结构如下：包括罐体，以及固定在罐体的底部的传感器、取样阀、出料口，罐体的侧面固定有进料口，罐体的侧面及底部均固定有保温组件，传感器、取样阀、出料口、进料口通过各自周边的隔板与保温组件隔开。保温组件主要是由聚氨酯保温材料构成，用较薄的护板将之包裹在罐体上。

尽管聚氨酯保温材料能够起到保温作用，但是存在种种缺点：容易老化，并很容易脱离罐体表面，并且材料本身带有一定的毒性，不够环保。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有保温结构的无菌罐，其结构简单，成本较低，在保温性能得到提升的同时，也具备很好的环保性能。

本实用新型的目的是这样实现的：一种带有保温结构的无菌罐，包括罐体，以及固定在所述罐体的底部的、各自接通罐体内壁的传感器、取样阀、出料口，所述罐体的外周面固定有接通罐体内壁的进料口，所述罐体的外周面及底部均固定有保温组件，所述传感器、取样阀、出料口、进料口通过各自周边的隔板与保温组件隔开，所述保温组件包括与罐体的外周面紧密接触的玻璃棉保温层，和将所述玻璃棉保温层完全密封的外封板；所述外封板与玻璃棉保温层在外形上相适配，并固定连接在罐体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：由于选用玻璃棉作为保温材料，材料本身具备优良的耐高低温性能，该结构的保温性能大大增强，使得罐体内的工艺处理不受外界影响，并且环保性能得到提升，对环境和人身没有伤害。

作为本实用新型的一种优选方案，所述玻璃棉保温层的厚度与罐体内壁的半径之比为1：11～1：12，为了保证良好的保温效果，裹在罐体上的玻璃棉保温层的厚度必须足够才可以起到保温的作用。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述玻璃棉保温层的厚度与罐体内壁的半径之比为1：11.5，采用该方案可以获得最佳的保温效果。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述保温组件的上沿低于罐体的顶部与外周面的交接处。因为罐体内液面通常不会超出罐体的顶部与侧面的交接处，保温组件不必将整个罐体包裹起来，也可以达到节约材料的目的。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述外封板与玻璃棉保温层完全接触，是为了压住玻璃棉保温层，使其紧紧依附在罐体上。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述外封板为焊接组件，由于外封板的整体面积比较大，需要由多块板材拼装并焊接而成。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述外封板通过焊接的方式与罐体固定连接，该固定方式比较简单，能够很好地压住玻璃棉保温层。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1中A部放大图。

其中，1罐体，2保温组件，21玻璃棉保温层，22外封板，3传感器，4取样阀，5进料口，6出料口，7隔板。

具体实施方式

如图1-2所示，一种带有保温结构的无菌罐，包括罐体1，以及固定在罐体1的底部的、各自接通罐体1内壁的传感器3、取样阀4、出料口6，罐体1的外周面固定有接通罐体1内壁的进料口5，罐体1的外周面及底部均固定有保温组件2，传感器3、取样阀4、出料口6、进料口5通过各自周边的隔板7与保温组件2隔开，保温组件2包括与罐体1的外周面紧密接触的玻璃棉保温层21，和将玻璃棉保温层21完全密封的外封板22；外封板22与玻璃棉保温层21在外形上相适配，并固定连接在罐体1上。

上述玻璃棉保温层21的厚度与罐体1内壁的半径之比为1：11～1：12，可以取得良好的保温效果。

上述玻璃棉保温层21的厚度与罐体1内壁的半径之比为1：11.5，可以取得最佳的保温效果。

上述保温组件2的上沿低于罐体1的顶部与外周面的交接处，因为罐体1内液面通常不会超出罐体1的顶部与侧面的交接处，保温组件2不必将整个罐体1包裹起来，也可以达到节约材料的目的。

上述外封板22与玻璃棉保温层21完全接触，是为了压住玻璃棉保温层21，使其紧紧依附在罐体1上。

上述外封板22为焊接组件，考虑到外封板22的整体面积比较大，需要由多块板材拼装并焊接而成。

上述外封板22通过焊接的方式与罐体1固定连接。

安装时，根据实际需要裁剪玻璃棉，将裁剪好的玻璃棉紧紧地贴在罐体1上形成玻璃棉保温层21，注意玻璃棉保温层21塞满各隔板7外围侧与罐体1形成的空间，以保证保温效果，然后将外封板22封住所有玻璃棉保温层21外露的表面，注意不要与各个隔板7形成位置上的干涉，然后通过焊接的方式将外封板22固定在罐体1上，仔细打磨外封板22的表面，保证其外表的光洁度。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种带有保温结构的无菌罐，包括罐体（1），以及固定在所述罐体（1）的底部的、各自接通罐体（1）内壁的传感器（3）、取样阀（4）、出料口（6），所述罐体（1）的外周面固定有接通罐体（1）内壁的进料口（5），所述罐体（1）的外周面及底部均固定有保温组件（2），所述传感器（3）、取样阀（4）、出料口（6）、进料口（5）通过各自周边的隔板（7）与保温组件（2）隔开，其特征在于：所述保温组件（2）包括与罐体（1）的外周面紧密接触的玻璃棉保温层（21），和将所述玻璃棉保温层（21）完全密封的外封板（22）；所述外封板（22）与玻璃棉保温层（21）在外形上相适配，并固定连接在罐体（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种带有保温结构的无菌罐，其特征在于：所述玻璃棉保温层（21）的厚度与罐体（1）内壁的半径之比为1：11～1：12。

3.根据权利要求2所述的一种带有保温结构的无菌罐，其特征在于：所述玻璃棉保温层（21）的厚度与罐体（1）内壁的半径之比为1：11.5。

4.根据权利要求1所述的一种带有保温结构的无菌罐，其特征在于：所述保温组件（2）的上沿低于罐体（1）的顶部与外周面的交接处。

5.根据权利要求1所述的一种带有保温结构的无菌罐，其特征在于：所述外封板（22）与玻璃棉保温层（21）完全接触。

6.根据权利要求1所述的一种带有保温结构的无菌罐，其特征在于：所述外封板（22）为焊接组件。

7.根据权利要求6所述的一种带有保温结构的无菌罐，其特征在于：所述外封板（22）通过焊接的方式与罐体（1）固定连接。