CN204038251U - 一种无残留旋转分配器 - Google Patents

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吴龙兵
李金成
黄勇
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Abstract

本实用新型提出一种无残留旋转分配器,其包含多个分料仓,其中一个所述分料仓的左侧面的上边沿和与其左邻的所述分料仓的右侧面的上边沿无间隔连接、该所述分料仓的右侧面的上边沿和与其右邻的所述分料仓的左侧面的上边沿无间隔连接。这种结构使得相邻分配仓之间不存在物料残留区域,所有物料均可以进入物料分配仓中,从而解决物料残留问题。

Description

一种无残留旋转分配器
技术领域
本实用新型属于旋转分配器领域,具体讲是一种防止物料在分配器内残留的旋转分配器。
背景技术
现有的旋转分配器的多个分料仓均是周向分布,由于分料仓的形状或相邻两个分料仓之间的位置关系原因,会使分料仓与分料仓之间存在物料残留区域,比如分料仓为圆柱状,即使圆柱状的分料仓紧挨排列,相邻分料仓的上边沿之间仍然会存在一定的间隔从而形成物料残留区域,物料进入分料仓时会有部分落到该物料残留区域,或者分料仓在布置时本身就存在一定的间隔,使得物料进入分料仓时落入该间隙区域,如图1所示,该旋转分配器的物料从进料口11进入上锥体1后,从分料仓6中流出,由于分料仓6为圆柱体状,且相邻分料仓6之间存在间隔,故相邻分料仓之间的间隔区域7即为物料残留区,物料落入间隔区域7便会导致物料残留,物料残留会导致分配器内物料难清理。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种无残留旋转分配器,其包含多个分料仓,其中一个所述分料仓的左侧面的上边沿和与其左邻的所述分料仓的右侧面的上边沿无间隔连接、该所述分料仓的右侧面的上边沿和与其右邻的所述分料仓的左侧面的上边沿无间隔连接。这种结构使得相邻分配仓之间不存在物料残留区域,所有物料均可以进入物料分配仓中,从而解决物料残留问题。
为了实现上述技术效果,采用的具体技术方案为:
一种无残留旋转分配器,包括:上锥体,所述上锥体上设有进料口;可旋转送料机构,包括溜管、溜管支撑架、电机,所述溜管的上端与所述进料口相通,所述溜管的侧壁倚靠于所述溜管支撑架上,所述电机的输出轴与所述溜管支撑架的底部相连接;分料部件,包括连接座及环绕所述连接座周向设置的多个分料仓,所述电机的输出轴穿过所述连接座的中心,所述分料仓包括依次相连接的内面平滑的内侧面、左侧面、外侧面、右侧面,所述内侧面、左侧面、外侧面、右侧面的上边沿形成所述分料仓的进口,所述内侧面、左侧面、外侧面、右侧面的下边沿形成所述分料仓的出口,所述内侧面的上边沿与所述连接座相连接,所述外侧面的上边沿与所述上锥体相连接,其中一个所述分料仓的左侧面的上边沿和与其左邻的所述分料仓的右侧面的上边沿无间隔连接、该所述分料仓的右侧面的上边沿和与其右邻的所述分料仓的左侧面的上边沿无间隔连接。
作为上述方案的优选,所述分料仓的进口为扇形,所述内侧面、外侧面的上边沿分别作为所述扇形的小圆弧边、大圆弧边,所述左侧面、右侧面的上边沿分别作为所述扇形的两直线边,所述分料仓的出口为圆形,所述分料仓的出口小于所述分料仓的进口。
作为上述方案的优选,所述圆形到所述扇形的所在平面的平行投影位于所述扇形的内部,所述圆形偏向于所述扇形的大圆弧边。
作为上述方案的优选,所述分料仓为8个。
附图说明
图1是现有技术中一种旋转分配器的结构示意图;
图2是本实用新型提供的一种无残留旋转分配器的立体结构示意图;
图3是本实用新型提供的一种无残留旋转分配器去掉上锥体后的立体结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图2和图3描述本实用新型的实施例。
本实用新型提供一种无残留旋转分配器,包括:
(1)上锥体1,所述上锥体上设有进料口101;
(2)可旋转送料机构,包括溜管2、溜管支撑架3、电机4,所述溜管的上端与所述进料口101相通,所述溜管的侧壁倚靠于所述溜管支撑架上,所述电机的输出轴与所述溜管支撑架的底部相连接;
(3)分料部件,包括连接座5及环绕所述连接座周向设置的8个分料仓6,所述连接座为锥形,所述电机的输出轴穿过所述连接座的中心,所述分料仓包括依次相连接的内面平滑的内侧面601、左侧面602、外侧面603、右侧面604,所述内侧面、左侧面、外侧面、右侧面的上边沿形成所述分料仓的进口,所述内侧面、左侧面、外侧面、右侧面的下边沿形成所述分料仓的出口,所述内侧面的上边沿与所述连接座相连接,所述外侧面的上边沿与所述上锥体相连接,其中一个所述分料仓的左侧面的上边沿和与其左邻的所述分料仓的右侧面的上边沿无间隔连接、该所述分料仓的右侧面的上边沿和与其右邻的所述分料仓的左侧面的上边沿无间隔连接。
本实用新型提供的一种无残留旋转分配器的工作原理为:电机输出轴旋转带动溜管支撑架旋转,从而带动溜管旋转,将溜管调整到与相应的分料仓相对应;物料从进料口进入,流出溜管的物料从分料仓的进口进入相应的分料仓,然后从相应分料仓的出口流出。
本实用新型提供的一种无残留旋转分配器,包含多个分料仓,相邻分料仓之间无物料残留区域,故不会造成物料残留。
进一步地,所述分料仓的进口为扇形,所述内侧面、外侧面的上边沿分别作为所述扇形的小圆弧边、大圆弧边,所述左侧面、右侧面的上边沿分别作为所述扇形的两直线边,所述分料仓的出口为圆形,所述分料仓的出口小于所述分料仓的进口。进口大,出口小的结构使得所述分料仓为锥形,方便物料更顺利地排出分料仓。
进一步地,所述圆形到所述扇形的所在平面的平行投影位于所述扇形的内部,所述圆形偏向于所述扇形的大圆弧边。这种结构在节省空间的同时使得分料仓中间形成足够大的空间方便电机的安装,另外也使得靠近分料仓内侧面的物料更易流出,防止物料在内侧面残留。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种无残留旋转分配器,其特征在于,包括:
上锥体,所述上锥体上设有进料口;
可旋转送料机构,包括溜管、溜管支撑架、电机,所述溜管的上端与所述进料口相通,所述溜管的侧壁倚靠于所述溜管支撑架上,所述电机的输出轴与所述溜管支撑架的底部相连接;
分料部件,包括连接座及环绕所述连接座周向设置的多个分料仓,所述电机的输出轴穿过所述连接座的中心,所述分料仓包括依次相连接的内面平滑的内侧面、左侧面、外侧面、右侧面,所述内侧面、左侧面、外侧面、右侧面的上边沿形成所述分料仓的进口,所述内侧面、左侧面、外侧面、右侧面的下边沿形成所述分料仓的出口,所述内侧面的上边沿与所述连接座相连接,所述外侧面的上边沿与所述上锥体相连接,其中一个所述分料仓的左侧面的上边沿和与其左邻的所述分料仓的右侧面的上边沿无间隔连接、该所述分料仓的右侧面的上边沿和与其右邻的所述分料仓的左侧面的上边沿无间隔连接。
2.根据权利要求1所述的无残留旋转分配器,其特征在于,所述分料仓的进口为扇形,所述内侧面、外侧面的上边沿分别作为所述扇形的小圆弧边、大圆弧边,所述左侧面、右侧面的上边沿分别作为所述扇形的两直线边,所述分料仓的出口为圆形,所述分料仓的出口小于所述分料仓的进口。
3.根据权利要求2所述的无残留旋转分配器,其特征在于,所述圆形到所述扇形的所在平面的平行投影位于所述扇形的内部,所述圆形偏向于所述扇形的大圆弧边。
4.根据权利要求3所述的无残留旋转分配器,其特征在于,所述分料仓为8个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106277061A (zh) * 2016-08-03 2017-01-04 清华大学 一种流化柱式二氧化铀凝胶球陈化洗涤系统
CN108750718A (zh) * 2018-06-14 2018-11-06 天地科技股份有限公司 一种旋转三斗式快速定量装车方法
CN109809055A (zh) * 2018-12-18 2019-05-28 万华化学集团股份有限公司 一种粉料料仓

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