CN204037100U - 手持纸箱滚印机 - Google Patents

Abstract

手持纸箱滚印机，包括外壳、字模轮、若干字模、字模安装圈、字模轮轴、油墨轮筒、油墨轮轴、油墨轮、字模轮复位拉簧、盖板和字模安装圈压条；字模安装圈压条用螺钉和字模轮外筒相连，字模安装圈压条的左右两边内折；字模轮外筒的外侧面的前后两端向外凸起，字模安装圈设置在字模轮外筒的外侧面上，字模安装圈的接缝边缘分别被字模安装圈压条的左右两边压紧在字模轮外筒的外侧面上；字模轮复位拉簧的一端和字模轮相连，另一端和油墨轮芯轴或盖板相连。有益效果是：结构简单，使用方便，滚印质量高。

Description

手持纸箱滚印机

技术领域

本实用新型涉及一种滚印装置，尤其是涉及一种手持纸箱滚印机。

背景技术

包装箱印刷标志符号的方法有多种，其中手持滚印机是一种十分常用的滚印机。

公告日1991-07-10，公告号2080460U，名称为“手提式滚印机”的中国专利文件公开了一种手持滚印机，它“包含有字模与边框模滚轮,自动上油墨轮,滚印起始位置自动复位机构,带有接长手柄的外壳号构件,边框模轮与字模轮采用弹性凹凸嵌插结构”，存在的问题是：字模轮轴的结构和滚轮和字模轮轴的连接结构等结构均比较复杂，此外该专利还还有一盖板，而盖板采用螺钉结构固定在外壳上，拆装维护时这些螺钉容易遗落，因此该手提式滚印机的结构复杂和使用维护成本高的缺点。

发明内容

本实用新型的主要发明目的是提供一种结构简单，使用方便的手持纸箱滚印机。

本实用新型所用的技术方案是：一种手持纸箱滚印机，包括外壳、字模轮、若干字模、字模安装圈、字模轮轴、油墨轮筒、油墨轮轴、油墨轮、字模轮复位拉簧、盖板；外壳包括一C形的外壳主体、外壳侧壁，外壳主体和外壳侧壁一体制成，外壳主体上设有手柄；所述盖板设置在外壳主体的与外壳侧壁相对的另一端；字模轮包括字模轮外筒、字模轮内筒、中心筒、字模轮侧壁、字模轮拉簧连接柱，字模轮外筒的内侧面和字模轮内筒的外侧面之间均布有三到六片字模轮加强筋；字模轮侧壁分别和字模轮内、外筒及加强筋的一端固连，中心筒固定在字模轮内筒的内孔内，字模轮拉簧连接柱的一端插固定字模轮侧壁上，另一端和字模轮复位拉簧的一端相连；字模轮轴的一端和外壳侧壁固连，另一端插置在中心筒的内孔里并与中心筒的内孔转动配合，另一端上还设有一与轴线垂直的圆柱孔，圆柱孔内设有压球和压簧；油墨轮轴包括油墨轮芯轴和油墨轮轴主体，油墨轮芯轴一端和外壳侧壁固连，油墨轮轴主体固定在油墨轮芯轴上，油墨轮轴主体和油墨轮芯轴两者的轴线相互平行；油墨轮轴主体同轴插置在油墨轮筒的内孔内并与油墨轮筒转动配合；油墨轮的内孔紧套在油墨轮筒的外侧面上；所述手持纸箱滚印机还包括有字模安装圈压条，字模安装圈压条用螺钉和字模轮外筒相连，字模安装圈压条的左右两边内折；字模轮外筒的外侧面的前后两端向外凸起，字模安装圈设置在字模轮外筒的外侧面上，字模安装圈的接缝边缘分别被字模安装圈压条的左右两边压紧在字模轮外筒的外侧面上；字模轮复位拉簧的另一端和油墨轮芯轴或盖板相连。

与现有技术比较，字模安装圈和字模轮的连接结构更为简单，字模安装圈的固定更为简便和牢固可靠，字模轮和字模轮轴的连接结构也更为简单和可靠；字模轮复位弹簧结构，使得滚印开始时，字模的位子处于明确、稳定的地方，从而使得滚印出来的标识布局清楚明晰。本实用新型具有使用方便的优点。

作为优选，油墨轮芯轴的自由端向外凸出地设有芯轴拉簧连接柱，所述手持纸箱滚印机还包括有拉簧连接板，拉簧连接板的一端设有芯轴连接孔，拉簧连接板通过芯轴连接孔套置在芯轴拉簧连接柱上；拉簧连接板的另一端设有拉簧连接孔，字模轮复位拉簧的另一端钩连在拉簧连接孔上，字模轮复位拉簧通过拉簧连接板和油墨轮芯轴相连于芯轴拉簧连接柱上。本优选方案，结构简单，使用方便。

作为优选，盖板上设有盖板拉簧连接柱，字模轮复位拉簧的另一端和盖板相连于盖板拉簧连接柱，油墨轮芯轴的自由端则向外凸出地设有防偏柱。本优选方案，结构简单，使用方便，字模轮复位拉簧通常和盖板拉簧连接柱相连在一起而不容易掉落，使用维护成本低。

作为优选，盖板上开有一个用于把字模轮复位拉簧和字模轮拉簧连接柱相连的长孔。本优选方案，方便把字模轮复位拉簧和字模轮拉簧连接柱相连在一起。

作为优选，外壳上固设有两个螺钉连接座，所述盖板用两颗螺钉固定在外壳上。本优选方案，结构简单，使用方便。

作为优选，盖板的一侧通过铰链和外壳铰接，盖板的另一侧的左右两端分别设有向外壳的外壳主体折边的左、右折边，盖板的另一侧通过左、右折边卡固在外壳上。本优选方案，结构简单，使用方便，加工制造成本低，盖板和外壳相连在一起不会遗落，有利于降低使用维护成本。

作为优选，左、右折边中至少有一个折边的内侧面固设有弹性片。本优选方案，有利于提高盖板另一侧和外壳连接的可靠性。

作为优选，字模安装圈的前后端面和字模轮外筒的外侧面的前后端的凸起之内侧面之间分别套固有弹性增摩环。本优选方案，结构简单，滚印时不会出现平滑情况，滚印质量高。

综上所述，本实用新型带来的有益效果是：结构简单，使用方便，滚印质量高。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视示意图，图中未剖到的油墨轮芯轴的轴线被移到油墨轮主体的轴线上，油墨轮芯轴按剖出画出；

图3是实施例二的结构示意图；

图4是图3的A-A剖视示意图，图中未剖到的油墨轮芯轴的轴线被移到油墨轮主体的轴线上，油墨轮芯轴按剖出画出；

图5是实施例三的结构示意图；

图6是图5的A-A剖视示意图，图中未剖到的油墨轮芯轴的轴线被移到油墨轮主体的轴线上，油墨轮芯轴按剖出画出。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例一：

如图1、图2所示，本实用新型包括外壳1、字模轮2、若干字模【图中未示出】、字模安装圈3、字模轮轴5、油墨轮筒7、油墨轮轴8、油墨轮9、字模轮复位拉簧10、盖板11和字模安装圈压条4；字模安装圈3的外表面上均布地设有安装字模的凹槽【图中未示出】，字模在字模安装圈3上的安装连接结构因系公知技术，在此不做赘述；外壳1包括一C形的外壳主体、外壳侧壁，外壳主体和外壳侧壁一体制成，外壳主体上设有手柄1.1，本实施例手柄1.1和外壳1一体制成；所述盖板11设置在外壳主体的与外壳侧壁相对的另一端，盖板11的内表面上还用螺钉固定有防偏板11.1，防偏板11.1上设有防偏槽，本实施例外壳1上固设有两个螺钉连接座1.2，所述盖板11用两颗螺钉12固定在外壳1上，具体结构细节因系公知技术，在此不做赘述；字模轮2包括字模轮外筒、字模轮内筒、中心筒2.1、字模轮侧壁、字模轮拉簧连接柱2.2，字模轮外筒的内侧面和字模轮内筒的外侧面之间均布有三到六片字模轮加强筋【本实施例优选为四片】；字模轮侧壁分别和字模轮内、外筒及加强筋的一端固连，中心筒2.1固定在字模轮内筒的内孔内，字模轮拉簧连接柱2.2的一端插固定字模轮侧壁上，另一端和字模轮复位拉簧10的一端相连，字模轮2的具体结构细节因系公知技术在此不做赘述；字模轮轴5的一端和外壳侧壁固连，具体结构细节因系公知技术在此不做赘述，字模轮轴5的另一端插置在中心筒2.1的内孔里并与中心筒2.1的内孔转动配合，字模轮轴5的另一端上还设有一与轴线垂直的圆柱孔，圆柱孔内设有压球5.2和压簧5.1，压球5.2顶压在中心筒2.1的内孔面上，用以增加字模轮的滚动阻尼，有利于提高滚印效果；油墨轮轴8包括油墨轮芯轴8.1和油墨轮轴主体8.2，油墨轮芯轴8.1一端和外壳侧壁固连【具体结构细节因系公知技术，在此不做赘述】，油墨轮轴主体8.2固定在油墨轮芯轴8.1上，油墨轮轴主体8.2和油墨轮芯轴8.1两者的轴线相互平行，油墨轮轴8的具体结构细节因系公知技术在此不做赘述；油墨轮轴主体8.2同轴插置在油墨轮筒7的内孔内并与油墨轮筒7转动配合；油墨轮9的内孔紧套在油墨轮筒7的外侧面上，油墨轮9为海绵轮，用于吸附油墨；字模安装圈压条4用螺钉和字模轮外筒相连，字模安装圈压条的左右两边内折；字模轮外筒的外侧面的前后两端向外凸起，字模安装圈3设置在字模轮外筒的外侧面上，字模安装圈3的接缝边缘分别被字模安装圈压条的左右两边压紧在字模轮外筒的外侧面上；字模轮复位拉簧10的另一端和油墨轮芯轴8.1相连。

作为优选，本实施例油墨轮芯轴8.1的自由端向外凸出地设有芯轴拉簧连接柱8.3，芯轴拉簧连接柱8.3的中部设有一环槽，所述手持纸箱滚印机还包括有拉簧连接板10.1，拉簧连接板10.1的一端设有芯轴连接孔，拉簧连接板10.1通过芯轴连接孔套置在芯轴拉簧连接柱8.3上；拉簧连接板10.1的另一端设有拉簧连接孔，字模轮复位拉簧10的另一端钩连在拉簧连接孔上，字模轮复位拉簧10通过拉簧连接板10.1和油墨轮芯轴8.1相连于芯轴拉簧连接柱8.3上，，芯轴连接孔在字模轮复位拉簧10的作用下和环槽槽底相靠连；芯轴拉簧连接柱8.3的前端插置在防偏板11.1的防偏槽内以防止油墨轮芯轴8.1的左右偏斜；字模安装圈3的前后端面和字模轮外筒的外侧面的前后端的凸起之内侧面之间分别套固有弹性增摩环6，弹性增摩环6的具体结构细节因系简单公知技术，在此不做赘述。

实施例二：

如图3、图4所示，实施例二与实施例一的不同点，主要在于外壳1上未设有实施例一中的用于把盖板固定在外壳上的螺钉连接座，所述盖板11的一侧通过铰链13【本实施例铰链数量为一个】和外壳1铰接，盖板11的另一侧的左右两端分别设有向外壳1的外壳主体折边的左、右折边11.2、11.3，盖板11的另一侧通过左、右折边11.2、11.3卡固在外壳上。作为优选，左、右折边11.2、11.3中至少有一个折边的内侧面固设有弹性片；本实施例左、右折边11.2、11.3的内侧面均固设有弓形的弹性片【图中未示出】，相应地外壳主体的表面上设有与所述弹性片配合的凹坑【图中未示出】，弹性片和凹坑的具体结构细节因系简单公知技术，在此不做赘述。

实施例三：

如图5、图6所示，实施例三与实施例二的不同点主要在于，实施例三中，盖板11上设有盖板拉簧连接柱11.2，字模轮复位拉簧10的另一端和盖板11相连于盖板拉簧连接柱11.2，油墨轮芯轴8.1的自由端则向外凸出地设有防偏柱8.4，防偏柱8.4的自由端插置在盖板11上的防偏板11.1的防偏槽内以防止油墨轮芯轴8.1的左右偏斜。作为优选，盖板11上开有一个用于把字模轮复位拉簧11和字模轮拉簧连接柱2.2相连的长孔。

以上所述之具体实施例仅为本实用新型较佳的实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围。凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化理应均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种手持纸箱滚印机，包括外壳（1）、字模轮（2）、若干字模、字模安装圈（3）、字模轮轴（5）、油墨轮筒（7）、油墨轮轴（8）、油墨轮（9）、字模轮复位拉簧（10）、盖板（11）；外壳（1）包括一C形的外壳主体、外壳侧壁，外壳主体和外壳侧壁一体制成，外壳主体上设有手柄（1.1）；所述盖板（11）设置在外壳主体的与外壳侧壁相对的另一端；字模轮（2）包括字模轮外筒、字模轮内筒、中心筒（2.1）、字模轮侧壁、字模轮拉簧连接柱（2.2）；字模轮外筒的内侧面和字模轮内筒的外侧面之间均布有三到六片字模轮加强筋；字模轮侧壁分别和字模轮内、外筒及加强筋的一端固连，中心筒（2.1）固定在字模轮内筒的内孔内，字模轮拉簧连接柱（2.2）的一端插固定字模轮侧壁上，另一端和字模轮复位拉簧（10）的一端相连；字模轮轴（5）的一端和外壳侧壁固连，另一端插置在中心筒（2.1）的内孔里并与中心筒（2.1）的内孔转动配合，另一端上还设有一与轴线垂直的圆柱孔，圆柱孔内设有压球（5.2）和压簧（5.1）；油墨轮轴（8）包括油墨轮芯轴（8.1）和油墨轮轴主体（8.2），油墨轮芯轴（8.1）一端和外壳侧壁固连，油墨轮轴主体（8.2）固定在油墨轮芯轴（8.1）上，油墨轮轴主体（8.2）和油墨轮芯轴（8.1）两者的轴线相互平行；油墨轮轴主体（8.2）同轴插置在油墨轮筒（7）的内孔内并与油墨轮筒（7）转动配合；油墨轮（9）的内孔紧套在油墨轮筒（7）的外侧面上；其特征是：还包括有字模安装圈压条（4），字模安装圈压条（4）用螺钉和字模轮外筒相连，字模安装圈压条的左右两边内折；字模轮外筒的外侧面的前后两端向外凸起，字模安装圈（3）设置在字模轮外筒的外侧面上，字模安装圈（3）的接缝边缘分别被字模安装圈压条的左右两边压紧在字模轮外筒的外侧面上；字模轮复位拉簧（10）的另一端和油墨轮芯轴（8.1）或盖板（11）相连。

2.根据权利要求1所述的手持纸箱滚印机，其特征是：油墨轮芯轴（8.1）的自由端向外凸出地设有芯轴拉簧连接柱（8.3），所述手持纸箱滚印机还包括有拉簧连接板（10.1），拉簧连接板（10.1）的一端设有芯轴连接孔，拉簧连接板（10.1）通过芯轴连接孔套置在芯轴拉簧连接柱（8.3）上；拉簧连接板（10.1）的另一端设有拉簧连接孔，字模轮复位拉簧（10）的另一端钩连在拉簧连接孔上，字模轮复位拉簧（10）通过拉簧连接板（10.1）和油墨轮芯轴（8.1）相连于芯轴拉簧连接柱（8.3）上。

3.根据权利要求1所述的手持纸箱滚印机，其特征是：盖板（11）上设有盖板拉簧连接柱（11.2），字模轮复位拉簧（10）的另一端和盖板（11）相连于盖板拉簧连接柱（11.2），油墨轮芯轴（8.1）的自由端向外凸出地设有防偏柱（8.4）。

4.根据权利要求3所述的手持纸箱滚印机，其特征是：盖板（11）上开有一个用于把字模轮复位拉簧（11）和字模轮拉簧连接柱（2.2）相连的长孔。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的手持纸箱滚印机，其特征是：外壳（1）上固设有两个螺钉连接座（1.2），所述盖板（11）用两颗螺钉（12）固定在外壳（1）上。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的手持纸箱滚印机，其特征是：盖板（11）的一侧通过铰链（13）和外壳（1）铰接，盖板（11）的另一侧的左右两端分别设有向外壳（1）的外壳主体折边的左、右折边（11.2、11.3），盖板（11）的另一侧通过左、右折边（11.2、11.3）卡固在外壳上。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的手持纸箱滚印机，其特征是：左、右折边（11.2、11.3）中至少有一个折边的内侧面固设有弹性片。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的手持纸箱滚印机，其特征是：字模安装圈（3）的前后端面和字模轮外筒的外侧面的前后端的凸起之内侧面之间分别套固有弹性增摩环（6）。