CN204036898U - 一种分体式家用榨油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种分体式家用榨油机，机体采用可拆卸的分体式结构，包括上机体的下料机构和下机体的压榨机构，所述下料机构包括有下料腔和下料装置，所述压榨机构包括压榨腔、压榨螺杆和螺杆驱动电机，其特征在于：所述下料装置包括隔板、联动隔板的轴轮电机以及下料孔，所述隔板紧贴下料腔底端的出料口控制出料，所述下料机构和压榨机构采用扣合式连接，扣合时压榨腔的进料口与下料腔的出料口通过下料孔接合连通，接合处设有硅胶垫，拆卸安装方便，利用下料装置自动控制下料腔的下料，两机体组合使用时通过硅胶垫使出料口和进料口接合更紧密，硅胶垫耐高温的特性有利于提高使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及榨油机，特别是一种分体式家用榨油机。
背景技术
现有技术中的家用榨油机，采用分体式结构，在每次榨油后可以分离下料机构和压榨机构，便于对压榨腔和压榨螺杆进行清洗，但现有的一些榨油机将挡板结构设在压榨腔的进料口处，下料机构内的剩余原料容易掉落，且通常由于出料口和进料口接合不紧密，原料容易掉出压榨腔，造成浪费，在拆卸进行清洗或检查时，往往需要先把掉落的剩余原料清理完，给清洗造成麻烦。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种分体式家用榨油机，机体采用扣合式的可拆卸结构，利用硅胶垫使两机体接合更紧密，通过下料装置控制下料腔的出料，使用方便实用。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：
一种分体式家用榨油机，机体采用可拆卸的分体式结构，包括上机体的下料机构和下机体的压榨机构，所述下料机构包括有下料腔和下料装置，所述压榨机构包括压榨腔、压榨螺杆和螺杆驱动电机，其特征在于：所述下料装置包括隔板、联动隔板的轴轮电机以及下料孔，所述隔板紧贴下料腔底端的出料口控制出料，所述下料机构和压榨机构采用扣合式连接，扣合时压榨腔的进料口与下料腔的出料口通过下料孔接合连通，接合处设有硅胶垫。
上述技术方案的改进，所述轴轮电机的轴轮上设置有磁柱，通过霍尔感应器检测轴轮的转动情况反馈电机输出控制隔板，通过控制隔板调节出料口的下料速度。
上述技术方案的进一步改进，所述下料装置上还设有导轨用于导向隔板，隔板在完全阻隔出料口的位置处设有原点感应器，用于感应隔板到达该位置时反馈电机停止工作。
上述技术方案的改进，所述压榨腔的腔壁外侧设有加热部件用于对压榨过程进行加热。
上述技术方案的进一步改进，所述下料腔内设有搅拌片以及其外侧壁上设有加热环。
上述技术方案的更进一步改进，所述上机体的上端设有玻璃面板顶盖和控制电路面板，所述玻璃面板顶盖设有透视窗用于观察下料腔。
上述技术方案的再进一步改进，所述下机体的侧方设有用于放置接油杯和接渣杯的槽位。
本实用新型的有益效果是：
榨油机机体采用扣合式的可拆卸结构，拆卸安装方便，利用下料装置自动控制下料腔的下料，隔板设置在下料腔的底部，避免剩余油榨原料的掉落；两机体组合使用时通过硅胶垫使出料口和进料口接合更紧密，硅胶垫耐高温的特性有利于提高使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1的拆解结构示意图；
图3是图2中A处的放大结构示意图。
具体实施方式
参照图1和图2，本实用新型提供的一种分体式家用榨油机，机体采用可拆卸的分体式结构，包括上机体的下料机构1和下机体的压榨机构2，下料机构1包括有下料腔和下料装置11，下料腔内设有搅拌片以及其外侧壁上设有加热环，上机体的上端设有玻璃面板顶盖12和控制电路面板13，玻璃面板顶盖12设有透视窗121用于观察下料腔内的搅拌情况，为了使用更加方便，顶盖上设置提手。压榨机构2包括压榨腔21、压榨螺杆和螺杆驱动电机22，压榨螺杆为带螺纹的推杆，置于压榨腔21内，通过螺杆驱动电机22驱动压榨螺杆进行推料榨油，压榨腔21上设有进料口、出油孔和出渣孔，进料口设置在压榨腔21上方靠近压榨螺杆前端的一端，出油孔设在下方靠近压榨腔21的尾端，出渣孔设在压榨腔21的尾端，为了使榨油效果更佳，在压榨腔21的腔壁外侧加设加热部件211，在压榨过程保持对原料进行加热。下机体的侧方设有用于放置接油杯和接渣杯的槽位23，接油杯和接渣杯分别对应出油孔和出渣孔。下料机构1和压榨机构2采用扣合式连接结构安装，扣合处位于榨油机机体的左右两侧，结构稳定，方便拆卸清洗。
参照图2和图3，利用下料装置11自动控制下料腔的下料，下料装置11包括隔板112、联动隔板112的轴轮电机111以及下料孔113，隔板112紧贴下料腔底端的出料口，在轴轮电机111的轴轮上设置磁柱，通过霍尔感应器检测轴轮的转动行程反馈电机控制隔板112的移动，在下料孔113的上方处设有导轨115用于导向隔板112，使隔板112在移动过程中更加稳定；隔板112在完全阻隔出料口的位置处设有原点感应器114，用于感应隔板112到达该位置时反馈电机停止工作，通过下料装置11调节出料口的下料速度，避免下料过快造成压榨腔21堵塞或影响榨油效果。下料机构1和压榨机构2扣合时压榨腔21的进料口与下料孔113接合连通，接合处设有硅胶垫，使接合结构更加紧密。由于下料机构1和压榨机构2内都设有加热装置，为了降低榨油机工作运行的温度，上机体和下机体上都设有散热孔，同时榨油机机壳采用铝质材质制作，不仅有利于散热，且外形美观大方。
在使用该榨油机进行榨油时，从原料加热、下料到榨出油的过程都是自动化操作，下料过程中下料装置11会根据原料的种类及份量来调节出料口的下料速度，提高榨油效果，同时下料装置11也能够避免剩余油榨原料的掉落。榨油机机体采用扣合式的可拆卸结构，方便拆卸清洗与维护，拆卸安装简便快捷。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种分体式家用榨油机，机体采用可拆卸的分体式结构，包括上机体的下料机构和下机体的压榨机构，所述下料机构包括有下料腔和下料装置，所述压榨机构包括压榨腔、压榨螺杆和螺杆驱动电机，其特征在于：所述下料装置包括隔板、联动隔板的轴轮电机以及下料孔，所述隔板紧贴下料腔底端的出料口控制出料，所述下料机构和压榨机构采用扣合式连接，扣合时压榨腔的进料口与下料腔的出料口通过下料孔接合连通，接合处设有硅胶垫。
2.根据权利要求1所述的一种分体式家用榨油机，其特征在于：所述轴轮电机的轴轮上设置有磁柱，通过霍尔感应器检测轴轮的转动情况反馈电机输出控制隔板，通过控制隔板调节出料口的下料速度。
3.根据权利要求1或2所述的一种分体式家用榨油机，其特征在于：所述下料装置上还设有导轨用于导向隔板，隔板在完全阻隔出料口的位置处设有原点感应器，用于感应隔板到达该位置时反馈电机停止工作。
4.根据权利要求1所述的一种分体式家用榨油机，其特征在于：所述压榨腔的腔壁外侧设有加热部件用于对压榨过程进行加热。
5.根据权利要求4所述的一种分体式家用榨油机，其特征在于：所述下料腔内设有搅拌片以及其外侧壁上设有加热环。
6.根据权利要求1、4或5所述的一种分体式家用榨油机，其特征在于：所述上机体的上端设有玻璃面板顶盖和控制电路面板，所述玻璃面板顶盖设有透视窗用于观察下料腔。
7.根据权利要求6所述的一种分体式家用榨油机，其特征在于：所述下机体的侧方设有用于放置接油杯和接渣杯的槽位。
Priority Applications (1)
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| CN201420388758.2U CN204036898U (zh) | 2014-07-14 | 2014-07-14 | 一种分体式家用榨油机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN204036898U true CN204036898U (zh) | 2014-12-24 |
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| CN (1) | CN204036898U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108859215A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-23 | 宿松县春江粮油有限公司 | 一种高效榨油机 |
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2014
- 2014-07-14 CN CN201420388758.2U patent/CN204036898U/zh not_active Expired - Fee Related
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