CN204036801U - Led硅胶螺杆挤出机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种LED硅胶螺杆挤出机,该LED硅胶螺杆挤出机包括挤出机主体、容置于所述挤出机主体中的控制主件、装设于所述挤出机主体上部的螺杆、减速机构、与所述减速机构输入端装配在一起并驱动所述减速机构的电机。在运用所述LED硅胶螺杆挤出机对硅胶进行挤出时,所述电机驱动所述第一传动轴,所述第一主动齿轮与所述第一从动齿轮啮合,所述第一从动齿轮带动所述第二主动齿轮转动,所述第二从动齿轮带动所述第三传动轴转动,所述第三传动轴带动所述螺杆转动,硅胶通过所述螺杆上面不等深不等距的螺纹进行传动,从而使得挤出的硅胶外观效果好、透明度高、密度高,该LED硅胶螺杆挤出机安全性能高、节约能源、操作方便。

Description

LED硅胶螺杆挤出机
技术领域
本实用新型涉及装饰灯具包装设备领域,尤其涉及一种LED硅胶灯条螺杆挤出机。 
背景技术
随着LED硅胶挤出设备在工业生产上的广泛应用,传统的LED硅胶挤出设备都是采用等深等距的挤出装置对硅胶进行挤出,挤出来的硅胶密度不够,容易出现排气气泡、污点及黑点,生产过程出现不稳定现象,操作过程复杂化,由于这种方式的散热效果的局限性,硅胶在挤出设备中受热后会出现局部变形,极易损坏产品。 
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种LED硅胶螺杆挤出机,该LED硅胶螺杆挤出机挤出的硅胶外观效果好、透明度高、密度高,该LED硅胶螺杆挤出机安全性能高、节约能源、操作方便。 
为解决上述技术问题,本实用新型提供的LED硅胶螺杆挤出机包括挤出机主体、容置于所述挤出机主体中的控制主件、装设于所述挤出机主体上部的螺杆、容置于所述挤出机主体内部并与所述螺杆装 配在一起的减速机构、与所述减速机构输入端装配在一起并驱动所述减速机构的电机。 
优选地,所述螺杆的直径为φ50mm-φ150mm,所述螺杆各段的螺距不相等,所述螺杆各段的螺纹啮合深度不相等,所述所述螺杆的有效长径比为1:8,所述螺杆的有效压缩比为1:2.5。 
优选地,所述减速机构包括减速箱、第一主动齿轮、与所述电机装配在一起的联轴器,贯穿装设于所述减速箱靠近所述电机一端面上并与所述联轴器装配在一起的第一传动轴,并容置于所述减速箱中并与所述第一传动轴装配在一起的第一主动齿轮、容置于所述减速箱中并与第一主动齿轮装配在一起的第一从动齿轮、容置于所述减速箱中并与所述第一从动齿轮装配在一起的第二传动轴、容置于所述减速箱中并与所述第二传动轴装配在一起的第二主动齿轮、容置于所述减速箱中并与所述第二主动齿轮装配在一起的第二从动齿轮及贯穿装设于所述减速箱远离所述电机一端面上并与所述第二从动齿轮装配在一起的第三传动轴,所述第三传动轴与所述螺杆装配在一起。 
优选地,所述控制组件包括:显示模块,用于将所述LED硅胶螺杆挤出机的性能参数通过界面显示;和/或按键模块,用于操纵所述LED硅胶螺杆挤出机进行工作。 
优选地,所述LED硅胶螺杆挤出机的底部设置有至少三个用于自由移动所述LED硅胶螺杆挤出机的脚轮。 
采用上述结构之后,在运用所述LED硅胶螺杆挤出机对硅胶进行挤出时,所述电机驱动所述第一传动轴,所述第一传动轴带动第一 主动齿轮转动,所述第一主动齿轮与所述第一从动齿轮啮合,所述第一从动齿轮带动所述第二主动齿轮转动,所述第二主动齿轮与所述第二从动齿轮啮合,所述第二从动齿轮带动所述第三传动轴转动,所述第三传动轴带动所述螺杆转动,硅胶通过所述螺杆上面不等深不等距的螺纹进行传动,从而使得挤出的硅胶外观效果好、透明度高、密度高,该LED硅胶螺杆挤出机安全性能高、节约能源、操作方便。 
附图说明
图1为本实用新型LED硅胶螺杆挤出机的结构示意图; 
图2为本实用新型LED硅胶螺杆挤出机减速机构的结构示意图; 
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。 
请参阅图1及图2,图1为本实用新型LED硅胶螺杆挤出机的结构示意图,图2为本实用新型LED硅胶螺杆挤出机减速机构的结构示意图;在本实施例中,LED硅胶螺杆挤出机10包括挤出机主体15、容置于所述挤出机主体15中的控制主件17、装设于挤出机主体15上部的螺杆11、容置于挤出机主体15内部并与螺杆11装配在一起的减速机构14、与减速机构14输入端装配在一起并驱动减速机构14的电机12。 
螺杆11的直径为φ50mm-φ150mm,在本实施例中优先的螺杆直径φ85mm,螺杆11各段的螺距不相等,螺杆各段的螺纹啮合深度不相等,螺杆11的有效长径比为1:8,螺杆11的有效压缩比为1:2.5。 
减速机构14包括减速箱147、第一主动齿轮144、与电机12装配在一起的联轴器148,贯穿装设于减速箱147靠近电机12一端面上并与联轴器148装配在一起的第一传动轴142,容置于减速箱147中并与第一传动轴142装配在一起的第一主动齿轮144、容置于减速箱147中并与第一主动齿轮144装配在一起的第一从动齿轮146、容置于减速箱147中并与第一从动齿轮146装配在一起的第二传动轴149、容置于减速箱147中并与第二传动轴149装配在一起的第二主动齿轮145、容置于减速箱147中并与第二主动齿轮145装配在一起的第二从动齿轮143及贯穿装设于减速箱147远离电机12一端面上并与第二从动齿轮143装配在一起的第三传动轴141,第三传动轴141与螺杆11装配在一起。 
控制组件17包括:显示模块,用于将所述LED硅胶螺杆挤出机的性能参数通过界面显示;和/或按键模块,用于操纵所述LED硅胶螺杆挤出机进行工作。 
LED硅胶螺杆挤出机10的底部设置有四个用于自由移动LED硅胶螺杆挤出机10的脚轮16。 
采用上述结构之后,在运用所述LED硅胶螺杆挤出机对硅胶进行挤出时,所述电机驱动所述第一传动轴,所述第一传动轴带动第一 主动齿轮转动,所述第一主动齿轮与所述第一从动齿轮啮合,所述第一从动齿轮带动所述第二主动齿轮转动,所述第二主动齿轮与所述第二从动齿轮啮合,所述第二从动齿轮带动所述第三传动轴转动,所述第三传动轴带动所述螺杆转动,硅胶通过所述螺杆上面不等深不等距的螺纹孔进行传动,从而使得挤出的硅胶外观效果好、透明度高、密度高,该LED硅胶螺杆挤出机安全性能高、节约能源、操作方便。 
运用所述LED硅胶螺杆挤出机10对硅胶进行挤出时,电机12驱动第一传动轴142,第一传动轴142带动第一主动齿轮144转动,第一主动齿轮144与第一从动齿轮146啮合,第一从动齿轮146带动第二主动齿轮145转动,第二主动齿轮145与第二从动齿轮143啮合,第二从动齿轮143带动第三传动轴141转动,第三传动轴141带动螺杆11转动,硅胶通过螺杆上面不等深不等距的螺纹进行传动,从而使得挤出的硅胶外观效果好、透明度高、密度高,该LED硅胶螺杆挤出机安全性能高、节约能源、操作方便。 
应当理解的是,以上仅为本实用新型的优选实施例,不能因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。 

Claims (4)

1.LED硅胶螺杆挤出机,其特征在于:包括挤出机主体、容置于所述挤出机主体中的控制主件、装设于所述挤出机主体上部的螺杆、容置于所述挤出机主体内部并与所述螺杆装配在一起的减速机构、与所述减速机构输入端装配在一起并驱动所述减速机构的电机,所述减速机构包括减速箱、第一主动齿轮、与所述电机装配在一起的联轴器,贯穿装设于所述减速箱靠近所述电机一端面上并与所述联轴器装配在一起的第一传动轴,并容置于所述减速箱中并与所述第一传动轴装配在一起的第一主动齿轮、容置于所述减速箱中并与第一主动齿轮装配在一起的第一从动齿轮、容置于所述减速箱中并与所述第一从动齿轮装配在一起的第二传动轴、容置于所述减速箱中并与所述第二传动轴装配在一起的第二主动齿轮、容置于所述减速箱中并与所述所述第二主动齿轮装配在一起的第二从动齿轮及贯穿装设于所述减速箱远离所述电机一端面上并与所述第二从动齿轮装配在一起的第三传动轴,所述第三传动轴与所述螺杆装配在一起。 
2.根据权利要求1所述的LED硅胶螺杆挤出机,其特征在于:所述螺杆的直径为φ50mm-φ150mm,所述螺杆各段的螺距不相等,所述螺杆各段的螺纹啮合深度不相等,所述所述螺杆的有效长径比为1:8,所述螺杆的有效压缩比为1:2.5。 
3.根据权利要求1所述的LED硅胶螺杆挤出机,其特征在于:所述控制组件包括:显示模块,用于将所述LED硅胶螺杆挤出机的性能参数通过界面显示;和/或按键模块,用于操纵所述LED硅胶螺杆挤出机进行工作。 
4.根据权利要求1所述的LED硅胶螺杆挤出机,其特征在于:所述LED硅胶螺杆挤出机的底部设置有至少三个用于自由移动所述LED硅胶螺杆挤出机的脚轮。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105058733A (zh) * 2015-09-02 2015-11-18 陈中华 基于硅胶共挤出技术的led灯带的生产设备及生产工艺

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