CN204036220U - 皮雕软包抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抛光机，公开了一种皮雕软包抛光机，其包括机架(1)、轨道(2)、抛光轮(3)以及可沿轨道滑动的工作面板(4)，机架(1)上固定有两两对应的立板座(5)，两个相对应的立板座(5)之间设有两端穿过立板座(5)的传动轴(6)，传动轴(6)上设有可绕传动轴(6)转动的N个浮力臂(7)，每两个浮力臂(7)之间设有浮力臂带轮(8)，抛光轮(3)连接于浮力臂(7)端部，抛光轮(3)上设有与浮力臂带轮(8)连接的抛光轴带轮(9)。本实用新型即提高了抛光效率，又能使抛光更加均匀，提高抛光质量；同时通过微调，可适用于不同厚度、宽度的皮雕抛光，增加了设备的适用范围。

Description

皮雕软包抛光机

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机，尤其涉及了一种皮雕软包抛光机。

背景技术

软包是指一种在室内墙表面用柔性材料加以包装的墙面装饰方法。它所使用的材料质地柔软，色彩柔和，能够柔化整体空间氛围，其纵深的立体感亦能提升家居档次。除了美化空间的作用外，更重要是的它具有吸音，隔音，防潮，防霉，抗菌，防水，防油，防尘，防污，防静电，防撞的功能。软包多运用于宾馆、会所、KTV等高档场所，现在，一些高档小区的商品房、别墅和排屋等场所也会大面积使用。其中皮雕软包是一种新型软包，其是采用专用模具经高温一次热压成型而得到的产品。

目前，皮雕软包相较于普通软包增加了一道抛光工序，使皮雕软包的外表更加光滑、外形更加美观，市场上的皮雕软包抛光设备还不够成熟，仍不能高效率、高质量的对皮雕软包进行抛光。

发明内容

本实用新型针对现有皮雕软包的抛光设备技术还不够成熟，提供了一种皮雕软包抛光机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

皮雕软包抛光机，包括机架、轨道、抛光轮以及可沿轨道滑动的工作面板，机架上固定有两两对应的立板座，两个相对应的立板座之间设有两端穿过立板座的传动轴，传动轴上设有可绕传动轴转动的N个浮力臂，每两个浮力臂之间设有浮力臂带轮，抛光轮连接于浮力臂端部，抛光轮上设有与浮力臂带轮连接的抛光轴带轮。因为浮力臂可在传动轴上转动，继而可以通过调节浮力臂与工作面的角度来调节抛光轮与工作面的间隙，实现不同厚度皮雕的抛光，提高设备适用范围。并且采用多个浮力臂，即使用多个抛光轮对皮雕进行抛光，可使抛光面一次抛光，即提高了抛光效率，又能使抛光更加均匀，提高抛光质量。

作为优选，机架上设有第一电机，第一电机上设有主动带轮，传动轴端部设有从动带轮，主动带轮通过皮带与从动带轮连接。在第一电机的驱动下，主动带轮通过皮带带动从动带轮旋转，继而带动传动轴旋转，传动轴再带动浮力臂带轮旋转，浮力臂带轮带动抛光轮上的抛光轴带轮旋转，继而实现抛光。

作为优选，机架上设有第二电机，轨道两端均设有从动链轮，第二电机上设有主动链轮，主动链轮通过链条与从动链轮连接；工作面板底端设有连接块，连接块通过螺丝连接在主动链轮与从动链轮之间的链条上。在第二电机的驱动下，主动链轮通过链条驱带动从动链轮，继而使链条运作，链条通过连接块带动工作面板在轨道上滑动，继而实现抛光过程的自动化运作。

作为优选，从动链轮处设有链轮调节结构，链轮调节结构包括固定从动链轮的中心轴、垂直固定在轨道端部的调节板，调节板上设有滑槽，中心轴穿过滑槽，中心轴穿过滑槽的一端固定有沿滑槽滑动方向布置的螺杆，螺杆上设有固定块。通过控制螺杆来使从动链轮的中心轴在滑槽中滑动来控制链条的张紧，并最后用固定块固定，从而通过调节链条的张紧程度来调节工作面板的稳定性。

作为优选，机架外部设有防护罩，防护罩用于保护工作台面，防护罩顶端设有与外界相通的风机。防护罩主要用于对抛光部分进行保护，即防止外界物质进入抛光轮工作面，避免损坏抛光轮，又可以防止抛光后的碎屑、灰尘飞散，既可以保护环境，又能保证工作人员安全。风机用于将防护罩内灰尘抽取处来。

作为优选，机架上还设有水箱，水箱连接有出水管，出水管与风机相连。因为在风机抽取灰尘后，灰尘很容易在空气中飞散，严重影响工作环境，所以通过将水箱出水管连接在风机上，可防止抽出的灰尘、杂质四处飞散，对工作环境起到一定净化作用。

作为优选，浮力臂为4～8个，依次交错布置在传动轴两侧。浮力臂的数量位于该范围内可对常规宽度的皮雕进行抛光，实际操作时，可根据实际需要对数量进行调整；浮力臂采用交错布置在传动轴两侧，可保证抛光的均匀性，提高抛光质量。

作为优选，从动链轮两侧均设有隔套，隔套固定于中心轴上。隔套用于对从动链轮进行限位，因为在跑光过程中从动链轮很容易因震动而在从动链轮中心轴上滑动，所以采用隔套对从动链轮限位，避免因从动链轮偏离工作位置而影响工作面板传动的稳定性，从而难以得到高质量的产品。

作为优选，机架底部还设有机脚。通过机脚来支撑机架，避免机架底部与地面直接摩擦，从而提高机架使用寿命，同时也能避免因机架不平整造成的工作面不平稳的情况。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

本实用新型采用一次抛光，即提高了抛光效率，又能使抛光更加均匀，提高抛光质量；同时通过微调，可适用于不同厚度、宽度的皮雕抛光，增加了设备的适用范围。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是图1的后视图；

图4是图1中抛浮力臂部分结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—机架、2—轨道、3—抛光轮、4—工作面板、5—立板座、6—传动轴、7—浮力臂、8—浮力臂带轮、9—抛光轴带轮、10—第一电机、11—第二电机、12—主动带轮、13—从动带轮、14—从动链轮、15—主动链轮、16—连接块、17—链轮调节机构、18—中心轴、19—调节板、20—滑槽、21—螺杆、22—固定块、23—防护罩、24—风机、25—水箱、26—出水管、27—隔套、28—机脚、29—抛光轮轴、30—抛光轮隔套、31—支撑板。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

皮雕软包抛光机，如图1、图2、图3以及图4所示，包括呈长方体框架结构的机架1、轨道2、抛光轮3以及可沿轨道滑动的工作面板4，机架1顶端长边上固定有两两对应的“L”型立板座5，两个相对应的立板座5之间设有两端穿过立板座5的传动轴6，传动轴6上设有可绕传动轴6转动的6个浮力臂7，依次交错布置在传动轴6两侧，每两个浮力臂7之间设有浮力臂带轮8，抛光轮3连接于浮力臂7端部，抛光轮3上设有与浮力臂带轮8连接的抛光轴带轮9，浮力臂带轮8与抛光轴带轮9之间通过皮带传动。机架1上设有第一电机10、第一电机10上设有主动带轮12，传动轴6端部设有从动带轮13，主动带轮12通过皮带与从动带轮13连接。机架1上设有第二电机11，轨道2两端均设有从动链轮14，第二电机11上设有主动链轮15，主动链轮15通过链条与从动链轮14连接；工作面板4底端设有连接块，连接块通过螺丝连接在主动链轮15与从动链轮14之间的链条上。

使用时，在第一电机10的驱动下，主动带轮12通过皮带带动从动带轮13旋转，继而带动传动轴6旋转。因为传动轴6与浮力臂7的连接处设有轴承座，轴承座处设有浮力臂带轮8，抛光轮3上设有与浮力臂带轮8连接的抛光轴带轮9，浮力臂带轮8与抛光轴带轮9之间通过皮带传动。继而传动轴6再带动抛光轮3旋转，继而实现抛光。抛光轮轴28上还设有抛光轮隔套29，隔套29用于对抛光轮进行限位作用。并且因为浮力臂7可在传动轴6上转动，继而可以通过调节浮力臂7与工作面的角度来调节抛光轮3与工作面的间隙，实现不同厚度皮雕的抛光，提高设备适用范围。将被抛光件放置在工作面板4上，在第二电机11的驱动下，主动链轮15通过链条驱带动从动链轮14，继而使链条运作，链条通过连接块带动工作面板4在轨道上滑动，继而实现抛光过程的自动化运作。

做为本实施例的一个优选方案，轨道2两端均设有从动链轮14，其中一端的从动链轮14上设置有链轮调节机构16。链轮调节结构16包括固定从动链轮14的中心轴17、垂直固定在轨道端部的调节板18，调节板18上设有滑槽19，中心轴17穿过滑槽19，中心轴17穿过滑槽19的一端固定有沿滑槽19滑动方向布置的螺杆20，螺杆20上设有固定块21。通过控制螺杆20来使从动链轮14的中心轴17在滑槽19中滑动来控制链条的张紧，并最后用固定块21固定，从而通过调节链条的张紧程度来调节工作面板4的稳定性。其中轨道2侧边上还固定有支撑板30，调节板18的另一端垂直固定在支撑板30上，支撑板30可以很大程度的提高调节板18的稳定性。

做为本实施例的一个优选方案，机架1外部设有防护罩22，防护罩22用于保护工作台面4，防护罩22顶端设有与外界相通的风机23。防护罩22主要用于对抛光部分进行保护，即防止外界物质进入抛光轮3工作面，避免损坏抛光轮3，又可以防止抛光后的碎屑、灰尘飞散，既可以保护环境，又能保证工作人员安全。风机用于将防护罩22内灰尘抽取处来。

做为本实施例的一个优选方案，机架1上还设有水箱24，水箱24连接有出水管25，出水管25与风机23相连。通过将水箱出水管25连接在风机23上，可防止抽出的灰尘、杂质四处飞散，对工作环境起到一定净化作用。

做为本实施例的一个优选方案，浮力臂7为6个，依次交错布置在传动轴6两侧，即传动轴6每侧布置3个抛光轮。浮力臂采用交错布置在传动轴两侧，可保证抛光的均匀性，提高抛光质量。

做为本实施例的一个优选方案，从动链轮14两侧均设有隔套26，隔套26固定于中心轴17上。采用隔套26对从动链轮14限位，避免因从动链轮14偏离工作位置而影响工作面板4传动的稳定性，从而难以得到高质量的产品。

做为本实施例的一个优选方案，机架1底部还设有机脚27。通过机脚27来支撑机架，避免机架底部与地面直接摩擦，从而提高机架使用寿命，同时也能避免因机架不平整造成的工作面不平稳的情况。

实施例2

同实施例1，所不同的是，浮力臂7为4个，即传动轴6没侧设置两个抛光轮3。

实施例3

同实施例1，所不同的是，浮力臂7为8个，即传动轴6没侧设置4个抛光轮3。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (9)

1.皮雕软包抛光机，包括机架(1)、轨道(2)、抛光轮(3)以及可沿轨道(2)滑动的工作面板(4)，其特征在于：机架(1)上固定有两两对应的立板座(5)，两个相对应的立板座(5)之间设有两端穿过立板座(5)的传动轴(6)，传动轴(6)上设有可绕传动轴(6)转动的N个浮力臂(7)，每两个浮力臂(7)之间设有浮力臂带轮(8)，抛光轮(3)连接于浮力臂(7)端部，抛光轮(3)上设有与浮力臂带轮(8)连接的抛光轴带轮(9)。

2.根据权利要求1所述的皮雕软包抛光机，其特征在于：机架(1)上设有第一电机(10)、第一电机(10)上设有主动带轮(12)，传动轴(6)端部设有从动带轮(13)，主动带轮(12)通过皮带与从动带轮(13)连接。

3.根据权利要求1所述的皮雕软包抛光机，其特征在于：机架(1)上设有第二电机(11)，轨道(2)两端均设有从动链轮(14)，第二电机(11)上设有主动链轮(15)，主动链轮(15)通过链条与从动链轮(14)连接；工作面板(4)底端设有连接块(16)，连接块(16)通过螺丝连接在主动链轮(15)与从动链轮(14)之间的链条上。

4.根据权利要求3所述的皮雕软包抛光机，其特征在于：从动链轮(14)处设有链轮调节结构(17)，链轮调节结构(17)包括固定从动链轮的中心轴(18)、垂直固定在轨道(2)端部的调节板(19)，调节板(19)上设有滑槽(20)，中心轴(18)穿过滑槽(20)，中心轴(18)穿过滑槽(20)的一端固定有沿滑槽(20)滑动方向布置的螺杆(21)，螺杆(21)上设有固定块(22)。

5.根据权利要求1所述的皮雕软包抛光机，其特征在于：机架(1)外部设有防护罩(23)，防护罩(23)用于保护工作台面，防护罩(23)顶端设有与外界相通的风机(24)。

6.根据权利要求5所述的皮雕软包抛光机，其特征在于：机架(1)上设有水箱(25)，水箱(25)连接有出水管(26)，出水管(26)与风机(24)相连。

7.根据权利要求1所述的皮雕软包抛光机，其特征在于：浮力臂(7)为4～8个，依次交错布置在传动轴(6)两侧。

8.根据权利要求4所述的皮雕软包抛光机，其特征在于：从动链轮(14)两侧均设有隔套(27)，隔套(27)固定于中心轴(18)上。

9.根据权利要求1所述的皮雕软包抛光机，其特征在于：机架(1)底部设有机脚(28)。