CN204034788U - 一种大米加工装置 - Google Patents

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杨正青
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Abstract

本实用新型提供一种大米加工装置,包括进料装置、去石装置、砻谷装置、碾米装置,其特征是所述进料装置包括进料坑,在进料坑上方设有石头过滤栅,所述去石装置包括第一机架和浮动床,所述浮动床由筛体和吸风罩紧密配合组成,在第一机架上有支柱,在支柱上固定有进料及吸风装置,所述砻谷装置包括喂料器,压料器,进风器和出料器,所述碾米装置包括第二机架,在第二机架上方设有进米斗,下部安装有风机叶轮及存糠斗,第二机架中装有支撑在两端轴承并通过皮带传动带动的上碾米辊和下碾米辊。本实用新型具有实用寿命长,出米率高,米质好等特点。

Description

一种大米加工装置
技术领域
本实用新型涉及一种粮食加工装置,尤其涉及一种大米加工装置。 
背景技术
大米加工装置大都由进料装置、去石装置、砻谷装置、碾米装置等部件组成,现有的大米加工装置存在以下不足:一是进料装置设计不科学,不能有效除去稻谷中的灰尘和大石块;二是去石装置结构不科学,不容易去除微小粒石子和其它杂质;三是现有的砻谷装置在气温高时胶辊损耗快,糙米爆腰较多,生产成本高;四是现有碾米装置容易造成米温高,碎米率高等现象。 
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种生产成本低,米质好的大米加工装置。本实用新型的目的可通过以下方案来实现:一种大米加工装置,包括进料装置、去石装置、砻谷装置、碾米装置,其特征是所述进料装置包括进料坑,在进料坑上方设有石头过滤栅,该过滤栅能有效除去稻谷中的大石块,在过滤栅的上方设有粉尘罩,粉尘罩的上方设有带排风机的粉尘管,通过排风机能把稻谷中的粉尘及时排出,从而减少大米中粉尘的含量,提高大米的质量;所述去石装置包括第一机架和浮动床,所述浮动床由筛体和吸风罩紧密配合组成,在第一机架上有支柱,在支柱上固定有进料及吸风装置,在进料及吸风装置上设有风量调节器和进谷口,所述进料及吸风装置通过软管与浮动床的吸风罩连接,在第一机架的一侧两端分别固定有两根前支架,另一端固定着后支架,后支架高于前支架,后支架与两根前支架的连线成等腰三角形,在两根前支架上有固定轴,固定轴的中点与后支架上的轴承用连杆连接,在固定轴的两端轴承连接着的第一摆臂与浮动床的筛体的一端底部连接,在后支架上的轴承连接着第二摆臂与浮动床的筛体的另一端连接,第一机架上固定的电机与偏心转动机构皮带连接,偏心转动机构上的连接杆与筛体底部固定连接,在浮动床的底端设有出谷口,顶端设有出石口和进风口,所述进谷口与进料坑之间通过第一提升机连接;所述砻谷装置包括喂料器,压料器,进风器和出料器,所述喂料器包括喂料斗以及安装在喂料斗底部的导流板,所述压料器包括两个由电机独立带动的胶辊,胶辊内部轴向设置有可以流通冷气的冷却通道,压料器的横向侧边安装有可把冷风吹到冷却通道的冷风机,所述压料器的下部设有流量阀和匀料挡板,所述进风器包括吹风机和吹风口,吹风口设置在匀料挡板端部下侧,所述出料器包括分离腔,谷糙混合出料通道和稻壳出料通道,所述稻壳出料通道设置在谷糙混合出料通道的上方,由于在胶棍中设有冷却通道,可以有效避免胶辊因过热造成的损坏,所述出谷口与喂料斗之间通过第二提升机连接;所述碾米装置包括第二机架,在第二机架上方设有进米斗,下部安装有风机叶轮及存糠斗,第二机架中装有支撑在两端轴承并通过皮带传动带动的上碾米辊和下碾米辊,所述上碾米辊包容在半圆米筛内,所述下碾米辊包容在六角筛内,进米斗的下方对着在上碾米辊的一端,上碾米辊另一端底部设有出米口,该出米口位于下碾米辊一端的进料口的上方,下碾米辊的另一端底部设有出米嘴,所述进米斗与谷糙混合出料通道底部之间通过第三提升机连接。本实用新型具有实用寿命长,出米率高,米质好等特点。 
附图说明
图1,本实用新型结构示意图。 
具体实施方式
对照图1可知,一种大米加工装置,包括进料装置1、去石装置2、砻谷装置3、碾米装置4,其特征是所述进料装置包括进料坑5,在进料坑上方设有石头过滤栅6,在过滤栅的上方设有粉尘罩7,粉尘罩的上方设有带排风机8的粉尘管9;所述去石装置包括第一机架10和浮动床,所述浮动床由筛体11和吸风罩12紧密配合组成,在第一机架上有支柱13,在支柱上固定有进料及吸风装置14,在进料及吸风装置上设有风量调节器15和进谷口16,所述进料及吸风装置通过软管17与浮动床的吸风罩连接,在第一机架的一侧两端分别固定有两根前支架18,另一端固定着后支架19,后支架高于前支架,后支架与两根前支架的连线成等腰三角形,在两根前支架上有固定轴,固定轴的中点与后支架上的轴承用连杆20连接,在固定轴的两端轴承连接着的第一摆臂21与浮动床的筛体的一端底部连接,在后支架上的轴承连接着第二摆臂22与浮动床的筛体的另一端连接,第一机架上固定的电机23与偏心转动机构24皮带连接,偏心转动机构上的连接杆25与筛体底部固定连接,在浮动床的底端设有出谷口26,顶端设有出石口27和进风口28,所述进谷口与进料坑之间通过第一提升机29连接;所述砻谷装置包括喂料器,压料器,进风器和出料器,所述喂料器包括喂料斗30以及安装在喂料斗底部的导流板31,所述压料器包括两个由电机独立带动的胶辊32,胶辊内部轴向设置有可以流通冷气的冷却通道(图中未标出),压料器的横向侧边安装有可把冷风吹到冷却通道的冷风机33,所述压料器的下部设有流量阀34和匀料挡板35,所述进风器包括吹风机36和吹风口37,吹风口设置在匀料挡板端部下侧,所述出料器包括分离腔38,谷糙混合出料通道39和稻壳出料通道40,所述稻壳出料通道设置在谷糙混合出料通道的上方,所述出谷口与喂料斗之间通过第二提升机41连接;所述碾米装置包括第二机架42,在第二机架上方设有进米斗43,下部安装有风机叶轮44及存糠斗45,第二机架中装有支撑在两端轴承并通过皮带传动带动的上碾米辊46和下碾米辊47,所述上碾米辊包容在半圆米筛48内,所述下碾米辊包容在六角筛49内,进米斗的下方对着在上碾米辊的一端,上碾米辊另一端底部设有出米口50,该出米口位于下碾米辊一端的进料口51的上方,下碾米辊的另一端底部设有出米嘴52,所述进米斗与谷糙混合出料通道底部之间通过第三提升机53连接。 

Claims (1)

1.一种大米加工装置,包括进料装置(1)、去石装置(2)、砻谷装置(3)、碾米装置(4),其特征是所述进料装置包括进料坑(5),在进料坑上方设有石头过滤栅(6),在过滤栅的上方设有粉尘罩(7),粉尘罩的上方设有带排风机(8)的粉尘管(9);所述去石装置包括第一机架(10)和浮动床,所述浮动床由筛体(11)和吸风罩(12)紧密配合组成,在第一机架上有支柱(13),在支柱上固定有进料及吸风装置(14),在进料及吸风装置上设有风量调节器(15)和进谷口(16),所述进料及吸风装置通过软管(17)与浮动床的吸风罩连接,在第一机架的一侧两端分别固定有两根前支架(18),另一端固定着后支架(19),后支架高于前支架,后支架与两根前支架的连线成等腰三角形,在两根前支架上有固定轴,固定轴的中点与后支架上的轴承用连杆(20)连接,在固定轴的两端轴承连接着的第一摆臂(21)与浮动床的筛体的一端底部连接,在后支架上的轴承连接着第二摆臂(22)与浮动床的筛体的另一端连接,第一机架上固定的电机(23)与偏心转动机构(24)皮带连接,偏心转动机构上的连接杆(25)与筛体底部固定连接,在浮动床的底端设有出谷口(26),顶端设有出石口(27)和进风口(28),所述进谷口与进料坑之间通过第一提升机(29)连接;所述砻谷装置包括喂料器,压料器,进风器和出料器,所述喂料器包括喂料斗(30)以及安装在喂料斗底部的导流板(31),所述压料器包括两个由电机独立带动的胶辊(32),胶辊内部轴向设置有可以流通冷气的冷却通道,压料器的横向侧边安装有可把冷风吹到冷却通道的冷风机(33),所述压料器的下部设有流量阀(34)和匀料挡板(35),所述进风器包括吹风机(36)和吹风口(37),吹风口设置在匀料挡板端部下侧,所述出料器包括分离腔(38),谷糙混合出料通道(39)和稻壳出料通道(40),所述稻壳出料通道设置在谷糙混合出料通道的上方,所述出谷口与喂料斗之间通过第二提升机(41)连接;所述碾米装置包括第二机架(42),在第二机架上方设有进米斗(43),下部安装有风机叶轮(44)及存糠斗(45),第二机架中装有支撑在两端轴承并通过皮带传动带动的上碾米辊(46)和下碾米辊(47),所述上碾米辊包容在半圆米筛(48)内,所述下碾米辊包容在六角筛(49)内,进米斗的下方对着在上碾米辊的一端,上碾米辊另一端底部设有出米口(50),该出米口位于下碾米辊一端的进料口(51)的上方,下碾米辊的另一端底部设有出米嘴(52),所述进米斗与谷糙混合出料通道底部之间通过第三提升机(53)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104722355A (zh) * 2015-03-23 2015-06-24 长沙市雪皇粮油有限公司 水磨米粉加工系统及工艺方法

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