CN204032184U - 一种新型行星齿轮麻花成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型行星齿轮麻花成型机构，由外齿圈和三个行星齿轮组成，所述三个行星齿轮通过啮合的方式连接于外齿圈的内部，所述每个行星齿轮上都设有三个出料模具孔，所述行星齿轮和外齿圈之间的传动比在2.4-3.2之间；本实用新型通过适当的调整传动化，保持了现代麻花与传统麻花外观一致，口感更好，效率更高。

Description

一种新型行星齿轮麻花成型机构

技术领域

本实用新型涉及一种麻花机，尤其涉及一种麻花机成型机构，属于食品加工机械领域。

背景技术

现有的麻花生产大多以繁重的人工加工为主，最近几年市场上出现了一些各种机构的麻花成型机，其中包括螺杆挤压和静压的生产设备，但由于各种设计规范良莠不齐，大股和小股之间的拧制的松紧不一致的麻花原料的改变(螺杆挤压改变了面的性状)，使得麻花口感差，外形与传统麻花存在着差异。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，提出一种新型行星齿轮麻花成型机构，该成型机构可调节所生产的麻花的粗细，且可使麻花口感更好，麻花生产的效率更高。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种新型行星齿轮麻花成型机构，由外齿圈和三个行星齿轮组成，所述三个行星齿轮通过啮合的方式连接于外齿圈的内部，所述每个行星齿轮上都设有三个出料模具孔，所述行星齿轮和外齿圈之间的的传动比在2.4-3.2之间。

本实用新型利用行星齿轮自转和公转的原理自动拧制成型，行星齿轮的传动比在2.4-3.2之间(根据麻花要求的直径粗细决定)，通过适当的调整传动化，保持了现代麻花与传统麻花外观一致，口感更好，效率更高。

附图说明

图1所示的是本实用新型的外观结构图。

其中：1、外齿圈；2、行星齿轮；3、出料模具孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由图1可知，一种新型行星齿轮麻花成型机构，由外齿圈1和三个行星齿轮2组成，三个行星齿轮2通过啮合的方式连接于外齿圈1的内部，并且每个行星齿轮2上都设有三个出料模具孔3，同时行星齿轮2和外齿圈1之间的的传动比在2.4-3.2之间。

在实际使用中，主要根据麻花加工要求的直径粗细，在2.4-3.2的传动比之间进行调校，通过适当的调整传动化，保持了现代麻花与传统麻花外观一致，口感更好，效率更高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种新型行星齿轮麻花成型机构，由外齿圈和三个行星齿轮组成，所述三个行星齿轮通过啮合的方式连接于外齿圈的内部，所述每个行星齿轮上都设有三个出料模具孔，其特征在于，所述行星齿轮和外齿圈之间的的传动比在2.4-3.2之间。