CN204031775U - 气吹除尘式小麦单粒精密排种器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气吹除尘式小麦单粒精密排种器。本气吹除尘式小麦单粒精密排种器,包括:机架,其由进料斗和圆桶形壳体一体成型,所述进料斗上、下开口,下开口和圆桶形壳体贯通,所述圆桶形壳体左侧面和底部设置开口,所述圆桶形壳体上设有转轴,所述转轴左端位于圆桶形壳体左侧面中部,右端固定于圆桶形壳体右侧面中部;种穴式排种轮,其位于所述圆桶形壳体内部、且套设于所述转轴上;侧盖,安装于所述种穴式排种轮左侧、并将所述种穴式排种轮卡设于所述圆桶形壳体内部,所述侧盖内侧设有气吹装置;开沟器,固定安装于所述圆桶形壳体的前部下方;以及覆土板,通过螺栓连接于所述圆桶形壳体的后部下方。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种农业机械装置,特别涉及一种开沟、播种、覆土于一体的气吹除尘式小麦单粒精密排种器。
背景技术
小麦单粒精密播种,相比现有播种模式,能够减少相互遮光、利于通风、提高光合作用,并且麦粒根部平面均匀散开,提高了水、肥利用率,减少种子之间对养分的争夺,根系发育健壮。有利于促进个体发育健壮、早分蘖、多发育芽鞘蘖,提高小麦成穗数量,获得穗足、穗大粒多、健壮的单株,从而使小麦获得增产增收。
现价段小麦单粒播种主要用于小区育种,并且单粒播种作业尚未有成熟的机具,主要依靠人工进行点播,存在效率低、劳动强度大、作业质量差等诸多问题。小麦大田单粒播种能够减少种子用量,提高亩产量,是今后小麦种植的发展方向,所以,研究小麦单粒精密播种机意义重大。小麦单粒精密排种器是播种机的核心部件,研究一种适用于小区育种和大田种植作业的小麦单粒精密排种器是目前亟待解决的问题。
另外,目前小麦种植种子用量大,群体间生长争夺肥料、水分、光照引起小麦弱小易倒伏、产量低等问题,可一次性完成开沟、单粒播种、覆土作业,能够有效减少种子量的小麦单粒精密排种器还未见有所报道。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷,提供一种气吹除尘式小麦单粒精密排种器。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本气吹除尘式小麦单粒精密排种器,包括:
机架,其由进料斗和圆桶形壳体一体成型,所述进料斗上、下开口,下开口和圆桶形壳体贯通,所述圆桶形壳体左侧面和底部设置开口,所述圆桶形壳体上设有转轴,所述转轴左端位于圆桶形壳体左侧面中部,右端固定于圆桶形壳体右侧面中部;
种穴式排种轮,其位于所述圆桶形壳体内部、且套设于所述转轴上;
侧盖,安装于所述种穴式排种轮左侧、并将所述种穴式排种轮卡设于所述圆桶形壳体内部,所述侧盖内侧设有气吹装置;
开沟器,固定安装于所述圆桶形壳体的前部下方;以及覆土板,通过螺栓连接于所述圆桶形壳体的后部下方。
作为优化,所述种穴式排种轮的外表面均匀交错分布有种穴孔。
作为优化,所述种穴式排种轮的内表层分布有风道,所述风道通过细孔与所述种穴孔相连通。
作为优化,所述种穴式排种轮左侧边安装有扒土齿。
作为优化,所述气吹装置为除尘气室,所述除尘气室上设有进气孔,所述除尘气室安装在所述侧盖下部偏后位置,通过进气孔与外部气泵连接。
作为优化,所述侧盖内侧中部设有轴承,所述轴承安装于转轴上。
作为优化,还包括毛刷,所述毛刷固定于所述圆桶形壳体后面下部、且与所述种穴式排种轮外表面相接触。
本实用新型气吹除尘式小麦单粒精密排种器的有益效果是:
本实用新型能一次完成开沟、单粒播种、覆土作业,结构简单、安装方便,效率高、劳动强度小、作业质量高,适用于小麦小区育种和大田种植作业;具有较好的实际应用价值和推广价值。
附图说明
下面结合附图对本气吹除尘式小麦单粒精密排种器作进一步说明:
图1是本气吹除尘式小麦单粒精密排种器的实施例一的结构示意图;
图2是图1中的种穴式排种轮的立体结构示意图;
图3是图1中的侧盖上安装气吹装置的结构示意图;
图4是本气吹除尘式小麦单粒精密排种器的实施例二的结构示意图。
图中:1为机架、1.1为进料斗、1.2为圆桶形壳体、2为转轴、3为种穴式排种轮、3.1为扒土齿、3.2为种穴孔、3.3为风道、4为侧盖、5为开沟器、6为覆土板、7为除尘气室、7.1为进气孔、8为轴承、9为毛刷。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举实施例,对本实用新型进一步详细说明。
实施例一:如图1至图3所示,本气吹除尘式小麦单粒精密排种器,包括:
机架1,其由进料斗1.1和圆桶形壳体1.2一体成型,所述进料斗1.1上、下开口,下开口和圆桶形壳体1.2贯通,所述圆桶形壳体1.2左侧面和底部设置开口,所述圆桶形壳体1.2上设有转轴2,所述转轴2左端位于圆桶形壳体1.2左侧面中部,右端固定于圆桶形壳体1.2右侧面中部;
种穴式排种轮3,其位于所述圆桶形壳体1.2内部、且套设于所述转轴2上,所述种穴式排种轮3的外表面均匀交错分布有种穴孔3.2,种穴孔3.2的位置可以根据小麦单粒播种要求定制;所述种穴式排种轮3的内表层分布有风道3.3,所述风道3.3通过细孔与所述种穴孔3.2相连通;所述种穴式排种轮3左侧边安装有扒土齿3.1,能提高种穴式排种轮3作业时的抓地能力,有效保证种穴式排种轮3滚动,并防止打滑现象;
侧盖4,安装于所述种穴式排种轮3左侧、并将所述种穴式排种轮3卡设于所述圆桶形壳体1.2内部,所述侧盖4内侧中部设有轴承8,所述轴承8安装于转轴2上,所述侧盖4内侧设有气吹装置,所述气吹装置为除尘气室7,所述除尘气室7上设有进气孔7.1,所述除尘气室7安装在所述侧盖4下部偏后位置,通过进气孔7.1与外部气泵连接;
开沟器5,固定安装于所述圆桶形壳体1.2的前部下方,开沟器5的作用是清除播种带上的秸秆等杂物并将地表整平,以利于种子播种在土壤中;以及覆土板6,通过螺栓连接于所述圆桶形壳体1.2的后部下方,能够将播种带两侧的土收拢到播种带上并摊平,完成覆土过程。
使用时,进料斗1.1内的小麦种子首先落入种穴式排种轮3外表面上的种穴孔3.2中,工作人员推动机架1和种穴式排种轮3前进,随着种穴式排种轮3的滚动,转动到与地面接触时,小麦种子从种穴式排种轮3外表面上的种穴孔3.2中落到土壤中,完成播种。
气吹装置内的气流吹向种穴式排种轮3内表面的风道3.3,通过风道3.3将种穴孔3.2的尘土吹净,防止尘土堵塞种穴孔3.2影响取种。
实施例二:如图4所示:本气吹除尘式小麦单粒精密排种器,还包括毛刷9,所述毛刷9固定于所述圆桶形壳体1.2后面下部、且与所述种穴式排种轮3外表面相接触,及时清除种穴式排种轮3表面的尘土;其他同实施例一。
另外,本气吹除尘式小麦单粒精密排种器可与镇压轮组合,组成播种机单体,播种一条带小麦,能一次完成开沟、单粒播种、覆土、镇压作业,多个播种机单体组合可实现多条带小麦播种作业。
此外,本气吹除尘式小麦单粒精密排种器可以与旋耕机组合,实现旋耕播种联合作业。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,皆应落入本实用新型的专利保护范围。
Claims (7)
1.一种气吹除尘式小麦单粒精密排种器,其特征在于:包括:
机架(1),其由进料斗(1.1)和圆桶形壳体(1.2)一体成型,所述进料斗(1.1)上、下开口,下开口和圆桶形壳体(1.2)贯通,所述圆桶形壳体(1.2)左侧面和底部设置开口,所述圆桶形壳体(1.2)上设有转轴(2),所述转轴(2)左端位于圆桶形壳体(1.2)左侧面中部,右端固定于圆桶形壳体(1.2)右侧面中部;
种穴式排种轮(3),其位于所述圆桶形壳体(1.2)内部、且套设于所述转轴(2)上;
侧盖(4),安装于所述种穴式排种轮(3)左侧、并将所述种穴式排种轮(3)卡设于所述圆桶形壳体(1.2)内部,所述侧盖(4)内侧设有气吹装置;
开沟器(5),固定安装于所述圆桶形壳体(1.2)的前部下方;以及
覆土板(6),通过螺栓连接于所述圆桶形壳体(1.2)的后部下方。
2.如权利要求1所述的气吹除尘式小麦单粒精密排种器,其特征在于:所述种穴式排种轮(3)的外表面均匀交错分布有种穴孔(3.2)。
3.如权利要求2所述的气吹除尘式小麦单粒精密排种器,其特征在于:所述种穴式排种轮(3)的内表层分布有风道(3.3),所述风道(3.3)通过细孔与所述种穴孔(3.2)相连通。
4.如权利要求1至3任一所述的气吹除尘式小麦单粒精密排种器,其特征在于:所述种穴式排种轮(3)左侧边安装有扒土齿(3.1)。
5.如权利要求1所述的气吹除尘式小麦单粒精密排种器,其特征在于:所述气吹装置为除尘气室(7),所述除尘气室(7)上设有进气孔(7.1),所述除尘气室(7)安装在所述侧盖(4)下部偏后位置,通过进气孔(7.1)与外部气泵连接。
6.如权利要求1所述的气吹除尘式小麦单粒精密排种器,其特征在于:所述侧盖(4)内侧中部设有轴承(8),所述轴承(8)安装于转轴(2)上。
7.如权利要求1所述的气吹除尘式小麦单粒精密排种器,其特征在于:还包括毛刷(9),所述毛刷(9)固定于所述圆桶形壳体(1.2)后面下部、且与所述种穴式排种轮(3)外表面相接触。
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CN105746048A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-07-13 | 安徽邓氏机械制造有限公司 | 一种播种机 |
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