CN204030505U - 母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种母线槽。所述母线槽包括壳体、导电排及耐高温绝缘隔块。所述导电排设于所述壳体内，所述壳体和所述导电排之间设有耐高温绝缘隔块，所述壳体的表面覆盖有耐火涂料层，所述导电排包括多个并行的导电体，所述导电体包括由内到外依次包绕的导体、绝缘层、云母带及热缩管。本实用新型提供的母线槽具有过载能力强、耐火性能优、维护方便、分接方便等优点。

Description

母线槽

技术领域

本实用新型涉及一种母线槽，特别地涉及一种密集型耐火母线槽。

背景技术

在高层建筑的供电系统中，供电主干线起着十分重要的效用，是整个供电系统良好运行的基础，因此，一旦出现故障便会导致严重的后果。

近年来，由于母线槽的产生，克服了传统的电缆主干线需专门装备动力配电箱、埋地暗管支线等缺点。此外，母线槽还具有结构通用性强、互换性强、线路变更及扩展灵活、线路损耗小、安装方便、使用寿命长、系统防护等级高等优点，因此被广泛应用于供电系统中。

但是，现有技术的母线槽广泛采用仅含有一层绝缘材料包覆的导电体，导电体直接抵接紧固于母线槽壳体，且母线槽壳体也很少采用防火材料。通常在高温或火灾环境下会暴露出诸多问题，主要表现在母线槽过载能力弱与耐火能力差。因此，在火灾或高温环境中，如何保证供电系统仍能在一定的时间内正常运转、最大限度的降低不良后果则显得越发重要。

实用新型内容

为了解决上述母线槽过载能力弱及耐火能力差的技术问题，本实用新型提供一种过载能力强且耐火性能优的母线槽。

本实用新型提供的母线槽，包括壳体、导电排及耐高温绝缘隔块，所述导电排设于所述壳体内，所述壳体和所述导电排之间设有耐高温绝缘隔块，所述壳体的表面覆盖有耐火涂料层，所述导电排包括多个并行的导电体，所述导电体包括由内到外依次包绕的导体、绝缘层、云母带及热缩管。

在本实用新型提供的母线槽的一种较佳实施例中，所述壳体包括侧板和盖板，所述侧板和所述盖板通过连接件连接并围成收容空间收容所述导电排。

在本实用新型提供的母线槽的一种较佳实施例中，所述侧板包括设置在所述侧板两端部的保护夹板。

在本实用新型提供的母线槽的一种较佳实施例中，所述导电体还包括设置在所述导电体两端部的导电插板。

在本实用新型提供的母线槽的一种较佳实施例中，所述导电插板设有定位凸缘和定位凹槽。

在本实用新型提供的母线槽的一种较佳实施例中，所述耐高温绝缘隔块为玻璃纤维高温线隔块。

相较于现有技术，本实用新型的母线槽具有以下优点：

一、过载能力强：通过对导体由内到外依次包绕绝缘层、云母带及热缩管，使得所述母线槽的过载温度相比于传统母线槽得到显著提高，因此母线槽的过载能力大大增强。

二、耐火性能优：通过使用耐高温玻璃纤维高温线的隔块，使得母线槽处于高温环境时，所述导电体与所述壳体能保持一定距离，减缓外界高温急速传导给所述导电体，使得母线槽的耐火性有效延长；此外，通过在所述壳体表面涂覆一层耐火材料，也增强了母线槽的耐火性能。

三、维护方便：通过采用并行的导电体设计配合易拆卸连接件连接的壳体，使得母线槽的维护和更换变得简单方便，日常情况下，维护工作只需要定期测量壳体、导电体及导电插板的温度即可，根据温度状况做出进一步的维护决定，整个过程简便易行。

四、分接方便：通过在所述导电插板设置了定位凸缘和定位凹槽，使得母线槽可以利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，因此分接十分方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的母线槽一种实施例的整体截面示意图；

图2是图1的母线槽的导电体的截面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1和图2，其中图1为本实用新型提供的母线槽一种实施例的整体截面示意图，图2为图1的母线槽的导电体的截面图。所述母线槽1包括具收容空间的壳体11、导电排13及耐高温绝缘隔块15。所述导电排13及所述耐高温绝缘隔块15收容于所述壳体11的收容空间内，所述耐高温绝缘隔块15设于所述壳体11和所述导电排13之间。

所述壳体11采用钢板制成，所述钢板的表面喷涂有耐火材料。所述壳体11包括侧板111和盖板113，所述侧板111和所述盖板113通过连接件连接并围成收容空间收容所述导电排13及所述耐高温绝缘隔块15。在本实施例中，所述连接件为固定螺钉和固定螺母，在其他情况下，所述连接件还可以是其他元件，其连接方式可以是胶粘、卡合、铆接等其他连接方式。

所述侧板111包括设置在所述侧板111两端部的保护夹板1111，所述保护夹板1111互相平行并夹设在所述导电排13的两侧，对所述导电排13起到保护作用；所述保护夹板1111设有卡槽，用于所述母线槽1与插接箱的方便插接。

所述导电排13包括多个并行的导电体131，所述导电体131包括由内到外依次包绕的导体1311、绝缘层1313、云母带1315及热缩管1317；所述导电体131还包括设置在所述导电体131两端部的导电插板1319。

所述导电插板1319设有定位凸缘和定位凹槽，所述定位凸缘和所述定位凹槽起到所述母线槽1与插接箱分接连接时的准确定位和方便分接的作用。在本实施例中，所述导电插板1319为和插接箱分流槽所匹配的矩形导电插板，在其他情况下，可以根据插接箱分流槽的结构设计成其他形状的导电插板。

所述耐高温绝缘隔块15采用玻璃纤维高温线压制而成，所述耐高温绝缘隔块15设有多个过槽且并行分布，所述过槽的尺寸与所述导电体131外周尺寸相匹配，所述耐高温绝缘隔块15还与所述壳体11抵接设置，多个所述导电体131穿插并紧固于所述过槽中，因此所述耐高温绝缘隔块15实现了所述导电体131的紧固，并实现了与所述壳体11的间接隔离，从而提高了所述母线槽1的耐火性能。

本实用新型提供的母线槽1具有以下优点：

一、过载能力强：通过对所述导体1311由内到外依次包绕绝缘层1313、云母带1315及热缩管1317，使得所述母线槽1的过载温度相比于传统母线槽得到显著提高，因此所述母线槽1的过载能力大大增强。

二、耐火性能优：通过使用耐高温玻璃纤维高温线的隔块15，使得所述母线槽1处于高温环境时，所述导电体131与所述壳体11能保持一定距离，减缓外界高温急速传导给所述导电体131，使得所述母线槽1的耐火性有效延长；此外，通过在所述壳体11表面涂覆一层耐火材料，也增强了所述母线槽1的耐火性能。

三、维护方便：通过采用并行的导电体131设计配合易拆卸连接件连接的所述壳体11，使得所述母线槽1的维护和更换变得简单方便，日常情况下，维护工作只需要定期测量所述壳体11、所述导电体131及所述导电插板1319的温度即可，根据温度状况做出进一步的维护决定，整个过程简便易行。

四、分接方便：通过在所述导电插板1319设置了定位凸缘和定位凹槽，使得所述母线槽1可以利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，因此分接十分方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种母线槽，其特征在于：包括壳体、导电排及耐高温绝缘隔块，所述导电排设于所述壳体内，所述壳体和所述导电排之间设有耐高温绝缘隔块，所述壳体的表面覆盖有耐火涂料层，所述导电排包括多个并行的导电体，所述导电体包括由内到外依次包绕的导体、绝缘层、云母带及热缩管。

2.根据权利要求1所述的母线槽，其特征在于：所述壳体包括侧板和盖板，所述侧板和所述盖板通过连接件连接并围成收容空间收容所述导电排。

3.根据权利要求2所述的母线槽，其特征在于：所述侧板包括设置在所述侧板两端部的保护夹板。

4.根据权利要求1所述的母线槽，其特征在于：所述导电体包括设置在所述导电体两端部的导电插板。

5.根据权利要求4所述的母线槽，其特征在于：所述导电插板设有定位凸缘和定位凹槽。

6.根据权利要求1所述的母线槽，其特征在于：所述耐高温绝缘隔块为玻璃纤维高温线隔块。