CN204030032U - 一种插入式板板接插件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种插入式板板接插件，包括插针组件和插座组件，插针组件包括一个绝缘针座体和若干金属插针；所述插座组件包括一个绝缘座体和金属接触极片。通过将本实用新型的插针组件和插座组件分别用自动焊接机焊接在LED芯片组板和驱动板上，组装时通过插针组件和插座组件的插接方式进行电连接，因而无需焊接，方便了生产，提高了生产效率，降低了生产成本，避免了通过焊锡焊接时阻焊剂产生的有害气体对人身造成的伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接件，特别是一种插入式板板接插件。
背景技术
LED作为新兴的电光源，由于其具有亮度高、高效、节电、使用寿命长等诸多优点，使用越来越广泛，正逐渐替代传统的各种光源，目前已经发展出多种替代光源，如LED球泡灯和LED日光灯等。现有的LED日光灯与传统日光灯类似，具有灯罩、灯头以及LED芯片组板和驱动板，外部电源通过灯头的两个电极及内部连线引入到驱动板组件上，驱动板组件经过电源变换等处理后将LED芯片的工作电源送至LED芯片组板板上使LED芯片组板发光。由于LED球泡灯结构的原因，驱动板组件一般优选设置在LED芯片组板没有焊接元件的一侧，现有技术中由于没有适合上述要求的接插件，因此目前组装时，LED球泡灯的LED芯片组板和驱动板之间连接是利用导线焊接来实现，操作十分麻烦，生产效率低下，造成LED球泡灯组装成本高，连接也不稳定，常有短路和虚焊的现象发生，影响LED球泡灯的正常工作；此外焊锡时阻焊剂会产生有害气体，会对人身造成的伤害。
发明内容
本实用新型的目的在于为了克服现有技术的不足而提供一种插入式板板接插件，特别是一种适合LED球泡灯中LED芯片组板和驱动板之间无需采用导线焊接连接的板板接插件。
为了实现上述目的，本实用新型公开了一种插入式板板接插件，其特征在于：包括插针组件和插座组件，插针组件包括一个绝缘针座体，所述绝缘针座体设有若干平行的贯通针孔，每个针孔中插设有金属插针，所述金属插针为L形；所述插座组件包括一个绝缘座体，所述绝缘座体由上小下大两层扁矩形体相叠构成的凸台，所述绝缘座体的上下端面设有若干贯通的垂直插接孔，每个插接孔中插设有金属接触极片，所述金属接触极片呈S形，所述金属接触极片的一个弯折端插设在插接孔中构成插接部，另一个弯折部从插接孔内向外沿下凸台底面、侧面延伸卡在绝缘座体上，尾端至下凸台的上表面齐平位置弯折构成焊接部。
采用本实用新型组板板接插件，组装时在LED芯片组板或驱动板上开设一个与绝缘座体较小凸台相配的开口，所述绝缘座体的小凸台从LED芯片组板或驱动板焊有元器件的一侧穿过开口至另一侧，通过焊接部焊接固定在LED芯片组板或驱动板的焊有元器件的一侧，另一块板即可从另一侧通过插针组件插接，因而无需焊接，方便了生产，提高了生产效率，降低了生产成本，避免了通过焊锡焊接时阻焊剂产生的有害气体对人身造成的伤害。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1为本实用新型插针组件具体实施例结构示意图；
附图2为本实用新型插座组件具体实施例结构示意图之一；
附图3为本实用新型插座组件具体实施例结构示意图之二；
附图4为本实用新型插座组件具体实施例结构分解示意图；
附图5为本实用新型插接状态示意图；
附图6为本实用新型具体应用示意图之一；
附图7为本实用新型具体应用示意图之二。
具体实施方式
如图4所示，插入式板板接插件包括插针组件和插座组件。如图1所示，插针组件包括一个绝缘针座体1，优选为矩形体，所述绝缘针座体1设有若干平行的贯通针孔101，每个针孔101中插设有金属插针2，所述金属插针2为L形，一端插在所述针孔101中，且端部外露，用于焊接在印制板上，另一端作为插针部201，插针截面优选为矩形，有利于可靠接触；如图2-4所示，所述插座组件包括一个绝缘座体3，所述绝缘座体3由上小下大两层扁矩形体相叠构成的凸台，所述绝缘座体3设有若干贯通上下端面的垂直插接孔301，每个插接孔301中插设有金属接触极片4，所述金属插针2和金属接触极片4的数目相同，通常以2-8P（即设有2-8枚金属插针2和金属接触极片4）为宜，所述金属插针2之间的间距与金属接触极片4之间的间距优选等间距设置，所述金属插针2之间的间距与金属接触极片4之间的间距相同，本具体实施例中以2P接插件为例，绝缘座体3一个竖直侧面的上部设有2个贯通的垂直插接孔301。所述金属接触极片4呈S形，由条状金属片弯折而成，所述金属接触极片4的一个弯折端插设在插接孔301中构成插接部401，插接部401的端部与插接孔301壁之间的间隙要小于金属插针2截面的宽度，这样当金属插针2插入时插接部401可以弹性地压在金属插针2上可靠地接触，所述金属接触极片4的另一个弯折部从插接孔301内向外沿下凸台302底面、侧面延伸卡在绝缘座体3上，尾端至下凸台302的上表面齐平位置弯折与上表面平行构成焊接部402。为了使金属接触极片4能更牢固的设置在绝缘座体3上，优选在所述绝缘座体3的下凸台302底面、侧面设有凹槽303，所述金属接触极片4的另一个弯折部嵌设在凹槽303中，并在插接部401的两侧设有三角齿403，所述三角齿403卡在插接孔301孔壁上，这样可以防止在金属插针2插入时被顶出。为了进一步使插座组件能更稳固地安装在印刷板，本具体实施例中所述下凸台302上与凹槽303相背的竖直侧面（即与设有焊接部402相背的另一侧）还设有嵌槽304和用于与印刷版连接的焊片5，所述焊片5截面为L形，一端嵌设在嵌槽304中，另一端与下凸台302的上表面齐平。焊片5和焊接部402与下凸台302的上表面齐平或略微突出于下凸台302的上表面，以利于焊接在印制板上，此外所述焊片5上设有凸齿501，所述凸齿501卡在嵌槽304槽壁上，嵌设更加牢固。
Claims (5)
1.一种插入式板板接插件，其特征在于：包括插针组件和插座组件，插针组件包括一个绝缘针座体，所述绝缘针座体设有若干平行的贯通针孔，每个针孔中插设有金属插针，所述金属插针为L形；所述插座组件包括一个绝缘座体，所述绝缘座体由上小下大两层扁矩形体相叠构成的凸台，所述绝缘座体的上下端面设有若干贯通的垂直插接孔，每个插接孔中插设有金属接触极片，所述金属接触极片呈S形，所述金属接触极片的一个弯折端插设在插接孔中构成插接部，另一个弯折部从插接孔内向外沿下凸台底面、侧面延伸卡在绝缘座体上，尾端至下凸台的上表面齐平位置弯折构成焊接部。
2.根据权利要求1所述的插入式板板接插件，其特征在于：所述插接部设有三角齿，所述三角齿卡在插接孔孔壁上。
3.根据权利要求1所述的插入式板板接插件，其特征在于：所述绝缘座体的下凸台底面、侧面设有凹槽，所述金属接触极片的另一个弯折部嵌设在凹槽中。
4.根据权利要求3所述的插入式板板接插件，其特征在于：所述下凸台上与凹槽相背的竖直侧面还设有嵌槽和用于与印刷版连接的焊片，所述焊片截面为L形，一端嵌设在嵌槽中，另一端与下凸台的上表面齐平。
5.根据权利要求4所述的插入式板板接插件，其特征在于：所述焊片上设有凸齿，所述凸齿卡在嵌槽槽壁上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420499515.6U CN204030032U (zh) | 2014-09-01 | 2014-09-01 | 一种插入式板板接插件 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204030032U true CN204030032U (zh) | 2014-12-17 |
Family
ID=52069863
Family Applications (1)
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| CN201420499515.6U Active CN204030032U (zh) | 2014-09-01 | 2014-09-01 | 一种插入式板板接插件 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2014
- 2014-09-01 CN CN201420499515.6U patent/CN204030032U/zh active Active
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