CN204028404U - 光纤适配器 - Google Patents
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Abstract
一种光纤适配器，包括壳体，以及位于壳体内的通孔，通孔的中间容置有与该通孔的内表面之间具有间隙并且与该通孔同向延伸的第一通道，还包括第二通道，第二通道从通孔的一端插入并且与第一通道共同组成供套筒插入的通道，第二通道包括管状部以及与管状部的轴向垂直向外延伸的法兰面，法兰面的周边设有至少一个向外突出的卡块，通孔的内表面上设有与所述卡块相匹配的向内突出的卡合部，卡块与卡合部相互卡合使得第一通道与第二通道相互对接。该光纤适配器，不但结构简单，加工装配方便，还可以免于热熔接操作，既简化了装配的工序，更加防止了因为熔接而造成的壳体以及套筒的损坏，大大提高了成品率。而且能够保证光纤的准确对准，连接可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光纤连接装置，特别是涉及一种光纤适配器。
背景技术
随着光通信技术的不断发展，用户需求带宽越来越高，光纤入户(FTTH)成为发展的必然趋势。光纤已经使得通讯产生革命性的变革，光纤的使用增加后，能够重复地对接光纤已经越来越重要，若要将两根光纤连接在一起，可使用例如光纤连接器与光纤适配器来实现。光纤连接器通常设在光纤的两端，可插入光纤适配器的开口中。光纤适配器具有两个开口，每个开口各与一光纤连接器连接。
现有的光纤适配器，包含两个相同的部分，每一部分由矩形的壳体组成，每一端上具有凸缘。在光纤适配器的每一部分的内部设有半个内壳体。内壳体具有圆柱体，并且由圆柱体中间部分向外延伸有凸缘，每个半个适配器在其内部具有脊部，使得内部的壳体能够通过靠近凸缘的开口放置于适配器内。一旦内壳体放入每个半个适配器内，通过超音波熔接每个半个适配器上的凸缘而将适配器熔接在一起。
上述的设计具有如下问题，当适配器固定的时候，插入适配器的连接器上的光纤引线通常会很自然地弯曲，在此情况下，相关的应力会使得两个相同部分的适配器在一段时间后分开。对此问题，现有的解决方式是使用金属的适配器，以增强对这些应力的抵抗，而这样的适配器通常材料和铸造成本都较高。而且在熔接时，极易造成壳体和内部套管的损坏，成品率极低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工成品率高、装配加工方便、连接可靠并且对准准确的光纤适配器。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种光纤适配器，包括壳体，以及位于壳体内的通孔，所述通孔的中间容置有与该通孔的内表面之间具有间隙并且与该通孔同向延伸的第一通道，其特征在于：还包括第二通道，所述第二通道从所述通孔的一端插入并且与所述第一通道共同组成供套筒插入的通道，所述第二通道包括中空的管状部以及位于管状部一端的与管状部的轴向垂直向外延伸的法兰面，所述法兰面的周边设有至少一个向外突出的卡块，所述通孔的内表面上设有与所述卡块相匹配的向内突出的卡合部，所述卡块与所述卡合部相互卡合使得所述第二通道固定在壳体内，进而使所述第一通道与第二通道相互对接。
为了便于定位，所述第一通道通过其一端与其轴向相垂直的连接部与所述通孔的内表面连接，所述第二通道插入所述通孔后，所述第二通道的法兰面与所述连接部相互贴合。
为了防止套筒脱出，所述第二通道与所述法兰面相对的一端内侧设有向内突出限制所述套筒的凸圈。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于该光纤适配器，不但结构简单，加工装配方便，还可以免于热熔接操作，这样既简化了装配的工序，更加防止了因为熔接而造成的壳体以及套筒的损坏，大大提高了成品率。而且该结构，能够保证光纤的准确对准，连接可靠。
附图说明
图1为本实用新型的光纤适配器的立体示意图。
图2为沿图1中A-A线的剖视图。
图3为沿图1中B-B线的剖视图。
图4为本实用新型的光纤适配器的部件分解图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
该光纤适配器，如图1-4所示，包括壳体1，以及位于壳体1内沿壳体1的轴向延伸的通孔2，该通孔2与光纤连接器的大小相匹配，并且两端用于插入光纤连接器。所述通孔2内设有一与所述通孔2的轴向同向延伸的第一通道3，所述第一通道3与壳体1一体成型并且与通孔的内表面相间隔，并且通过连接部11与通孔2的内表面连接。
所述光纤适配器还包括第二通道，如图2-4所示，所述第二通道4包括内径与第一通道3的内径相同的中空的管状部41，以及位于管状部41一端的与管状部41的轴向垂直向外延伸的法兰面42，所述管状部41的外径小于壳体1内的通孔，所述第二通道4可从壳体1的一端插入与所述第一通道3相互对接并且一起组成一供套筒5插入的通道。
所述法兰面42的周边具有至少一个向外突出的卡块421，相应地，所述壳体1的通孔2的内表面上设有与所述卡块421相匹配的向内突出的卡合部21，当所述第二通道4从壳体1的一端插入壳体1内的通孔2时，卡块421与卡合部21相互卡合，使得第二通道4定位，并且该第二通道4与第一通道1相互对接，形成通道供套筒5插入。并且所述第一通道3和第二通道4的长度和与所述套筒5的长度相匹配。优选地，所述第二通道4与所述法兰面42相对的一端内侧设有向内突出的凸圈43，以限定所述套筒5插入第二通道4的位置。
安装时，可以先将套筒5放入第二通道4内，套筒5的一部分位于第二通道4内另一部分伸出于第二通道4具有法兰面42的一端，随着第二通道4插入壳体，该套筒5伸出于第二通道4的部分即可插入第一通道3内。这样套筒5可以轻松插入壳体1内并且与壳体1的轴向同向延伸，使用的时候，只需要将光纤连接器端部的陶瓷插芯分别从两端插入该壳体1内的套筒5内，即可实现两端的光纤的对接，即所述套筒5的内径与光纤连接器的陶瓷插芯相匹配。传统的光纤适配器是将壳体1以及通道均一分为二，在插入套筒5以后，两边的壳体1以及通道相互对接并且通过熔接连接，这样既增加了加工难度，而且在熔接过程中套筒5容易损坏，降低了成品率，而本申请的该光纤适配器将插入套筒5的通道变成相互配合对接的两部分，不但降低了将该通道一体成型所需要的加工难度，而且在保证套筒5装配准确，可以不使用熔接加工，也避免了套筒因为熔接而造成的损坏。优选地，所述第一通道3与轴向通道2连接的连接部11位于所述第一通道3的一端，并且与所述通孔2的轴向垂直，所述第二通道4插入所述通孔2内时，所述第二通道4一端的法兰面42与所述连接部11相互贴合，使得所述第二通道4在制造时更加容易，以及装配时更加容易定位，并且也使得卡合部21的制造更加容易。
并且在不用的时候，该光纤适配器的壳体1的两端可以分别插入塞子6保证光纤适配器内的套筒5不被灰尘污染。
该光纤适配器，不但结构简单，加工装配方便，还可以免于热熔接操作，这样既简化了装配的工序，更加防止了因为熔接而造成的壳体以及套筒的损坏，大大提高了成品率。而且该结构，能够保证光纤的准确对准，连接可靠。
尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种光纤适配器，包括壳体(1)，以及位于壳体(1)内的通孔(2)，所述通孔(2)的中间容置有与该通孔(2)的内表面之间具有间隙并且与该通孔同向延伸的第一通道(3)，其特征在于：还包括第二通道(4)，所述第二通道(4)从所述通孔(2)的一端插入并且与所述第一通道(3)共同组成供套筒(5)插入的通道，所述第二通道(4)包括中空的管状部(41)以及位于管状部(41)一端的与管状部(41)的轴向垂直向外延伸的法兰面(42)，所述法兰面(42)的周边设有至少一个向外突出的卡块(421)，所述通孔(2)的内表面上设有与所述卡块(421)相匹配的向内突出的卡合部(21)，所述卡块(421)与所述卡合部(21)相互卡合使得所述第二通道(4)固定在壳体(1)内，进而使所述第一通道(3)与第二通道(4)相互对接。
2.如权利要求1所述的光纤适配器，其特征在于：所述第一通道(3)通过其一端与其轴向相垂直的连接部(11)与所述通孔(2)的内表面连接，所述第二通道(4)插入所述通孔(2)后，所述第二通道(4)的法兰面与所述连接部(11)相互贴合。
3.如权利要求2所述的光纤适配器，其特征在于：所述第二通道(4)与所述法兰面(42)相对的一端内侧设有向内突出限制所述套筒(5)的凸圈(43)。
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