CN204027821U - 一种键盘检测器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种键盘检测器,包括机台,机台的上表面上设有键盘承载治具,机台的两端上分别设有第一机头支撑板和第二机头支撑板,第一机头支撑板和第二机头支撑板之间设有横向导杆,横向导杆上套有机头,机头上通过螺纹固定有固定螺杆,螺杆的底端穿过滚轮支撑杆后套有螺帽,固定螺杆上套有弹簧,滚轮支撑杆的底端固定滚轮轴,滚轮轴上套有橡胶滚轮,机台上设有条形导向孔,机台内固定马达,马达的输出端固定主动轴,机台上固定有从动轴,主动轴和从动轴通过皮带连接,皮带固定机头连接杆的一端,机头连接杆的另一端穿过条形导向孔后与机头固定。本实用新型实现对笔记本电脑键盘按键逐个进行检测,防止漏检现象,节约员工体力,节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及计算机零部件检测装置,尤其涉及一种键盘检测器。
背景技术
目前的掉键检测主要为人工刷键,人工刷键方式是通过吉他片拨键方式,此种检测方式会导致产品有划伤,品质无法得到保障,除此之外,还需员工手动作业,不仅耗费体力、检测效率低,且大量重复一个动作容易形成职业病,导致员工的身心健康难以得到保障。
实用新型内容
本实用新型提供一种键盘检测器,解决的现有技术中人工刷键影响产品品质的缺点,提高了检测键盘掉键的效率。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种键盘检测器,包括机台,所述机台的上表面上设有键盘承载治具,所述机台上表面的两端上分别设有竖直向上延伸的第一机头支撑板和第二机头支撑板,所述第一机头支撑板和第二机头支撑板之间设有横向导杆,所述横向导杆设在所述键盘承载治具的正上方,所述横向导杆的一端固定在所述第一机头支撑板的顶部,另一端固定在所述第二机头支撑板的顶部,所述横向导杆上套有机头,所述机头能沿所述横向导杆的轴向方向滑动,所述机头上通过螺纹固定有竖直向下设置的固定螺杆,所述固定螺杆的底端穿过滚轮支撑杆后套有螺帽,所述固定螺杆上套有弹簧,所述弹簧的一端抵接所述机头,另一端抵接所述滚轮支撑杆,所述滚轮支撑杆的底端固定有一个或一个以上滚轮轴,所述滚轮轴上均套有橡胶滚轮,所述机台上设有条形导向孔,所述条形导向孔与所述横向导杆平行设置,所述机台内固定马达,所述马达的输出端固定有主动轴,所述主动轴设在所述条形导向孔的一端的下方,所述条形导向孔另一端的下方的所述机台内通过支杆固定有从动轴,所述主动轴和所述从动轴通过皮带连接,所述皮带位于所述条形导向孔的竖直下方且与所述条形导向孔平行设置,所述皮带上固定有机头连接杆的一端,所述机头连接杆的另一端穿过所述条形导向孔后与所述机头固定连接。
本实用新型的有益效果是:将笔记本键盘放置在键盘承载治具上,使得橡胶滚轮抵接键盘,马达转动带动皮带转动,从而带动皮带上的机头连接杆的平行移动,带动机头沿横向导杆轴向方向移动,从而带动机头上的想笑滚轮在键盘表面上的横向滚动,实现对笔记本电脑键盘按键逐个进行检测,防止漏检现象;员工再无需手工刷键检测,减少了产品划伤现象发生,不但节约了体力,还不会形成职业病,还有利于与维护员工身心健康;可以实现一台设备几个机种的共用,其成本减少很多。而且以前每条产线需配备2-3人检测,现只需每条流水线配备一台设备,因此大大节约了成本。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述横向导杆的数量为两个,两个所述横向导杆平行设置,两个所述横向导杆均穿过所述机头。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置两个横向导杆,使得机头的固定更加稳定,避免了机头在横向导杆上转动而影响对键盘的检测。
进一步,所述机头和所述滚轮支撑杆之间设有滚轮平衡定位导杆,所述滚轮平衡定位导杆的一端固定在所述滚轮支撑杆上,另一端穿过所述机头。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过滚轮平衡定位导杆将滚轮支撑杆定位,避免滚轮支撑杆定位在检测的过程中发生晃动,影响检测结果。
进一步,所述机台上设有电源开关和启动开关,所述电源开关通过导线分别连接所述启动开关的输入端和外部电源,所述启动开关的输出端通过导线连接所述马达,所述启动开关控制所述马达的开启和关闭。
采用上述进一步方案的有益效果是:机台上设置电源开关和启动开关,方便了对马达启动以及关闭的控制。
进一步,所述机台上设有左右移动开关,所述左右移动开关通过导线连接所述马达,所述左右移动开关控制所述马达的转向。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置左右移动开关,方便调节马达的转向,从而方便了对机头的移动方向的控制。
进一步,所述条形导向孔的两端上均设有感应器,所述感应器通过导线连接所述启动开关,所述机头连接杆移动到所述感应器位置时,所述感应器向所述所述启动开关发送信号,所述启动开关关闭所述马达。
采用上述进一步的有益效果是:采用感应器,当机头连接杆移动到感应器的位置时,感应器发送信号给启动开关,从而启动开关关闭马达,避免机头连接杆移动过位对装置的损坏。
进一步,所述机台上设有马达调速器,所述马达调速器通过导线连接所述马达,所述马达调速器控制所述马达的转速。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过马达调速器可以控制马达的转速,从而提高检测的速率。
进一步,所述键盘承载治具上设有定位夹具。
采用上述进一步方案的有益效果是:定位夹具的设置方便了对键盘的固定。
附图说明
图1为本实用新型一种键盘检测器的主视图;
图2为本实用新型一种键盘检测器的后视图,附图中机台的内部后视结构;
图3为本实用新型一种键盘检测器的俯视图;
图4为本实用新型一种键盘检测器的左视图,附图中第一机头支撑板未画出,且画出机台得内部结构。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、机台,2、键盘承载治具,3、第一机头支撑板,4、第二机头支撑板,5、横向导杆,6、机头,7、固定螺杆,8、滚轮支撑杆,9、螺帽,10、弹簧,11、滚轮轴,12、橡胶滚轮,13、条形导向孔,14、马达,15、主动轴,16、支杆,17、从动轴,18、皮带,19、机头连接杆,20、滚轮平衡定位导杆,21、电源开关,22、启动开关,23、左右移动开关,24、感应器,25、马达调速器,26、定位夹具。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型包括机台1,所述机台1的上表面上设有键盘承载治具2,所述键盘承载治具2上设有定位夹具26,所述机台1上表面的两端上分别设有竖直向上延伸的第一机头支撑板3和第二机头支撑板4,所述第一机头支撑板3和第二机头支撑板4之间设有横向导杆5,所述横向导杆5设在所述键盘承载治具2的正上方,所述横向导杆5的数量为两个,两个所述横向导杆5平行设置,两个所述横向导杆5均穿过所述机头6。
所述横向导杆5的一端固定在所述第一机头支撑板3的顶部,另一端固定在所述第二机头支撑板4的顶部,所述横向导杆5上套有机头6,所述机头6能沿所述横向导杆5的轴向方向滑动,所述机头6上通过螺纹固定有竖直向下设置的固定螺杆7,所述固定螺杆7的底端穿过滚轮支撑杆8后套有螺帽9,所述固定螺杆9上套有弹簧10,所述弹簧10的一端抵接所述机头6,另一端抵接所述滚轮支撑杆8,所述机头6和所述滚轮支撑杆8之间设有滚轮平衡定位导杆20,所述滚轮平衡定位导杆20的一端固定在所述滚轮支撑杆8上,另一端穿过所述机头6。
所述滚轮支撑杆8的底端固定有一个或一个以上滚轮轴11,所述滚轮轴11上均套有橡胶滚轮12,所述机台1上设有条形导向孔13,所述条形导向孔13与所述横向导杆5平行设置,所述机台1内固定马达14,所述马达14的输出端固定有主动轴15,所述主动轴15设在所述条形导向孔13的一端的下方,所述条形导向孔13另一端的下方的所述机台1内通过支杆16固定有从动轴17,所述主动轴15和所述从动轴17通过皮带18连接,所述皮带18位于所述条形导向孔13的竖直下方且与所述条形导向孔13平行设置,所述皮带18上固定有机头连接杆19的一端,所述机头连接杆19的另一端穿过所述条形导向孔13后与所述机头6固定连接。
所述机台1上设有电源开关21和启动开关22,所述电源开关21通过导线分别连接所述启动开关22的输入端和外部电源,所述启动开关22的输出端通过导线连接所述马达14,所述启动开关22控制所述马达14的开启和关闭。所述机台1上设有左右移动开关23,所述左右移动开关23通过导线连接所述马达14,所述左右移动开关23控制所述马达14的转向。所述条形导向孔13的两端上均设有感应器24,所述感应器24通过导线连接所述启动开关22,所述机头连接杆19移动到所述感应器24位置时,所述感应器24向所述所述启动开关22发送信号,所述启动开关22关闭所述马达14。所述机台1上设有马达调速器25,所述马达调速器25通过导线连接所述马达14,所述马达调速器25控制所述马达14的转速。
工作原理是:将键盘放置于所述键盘承载治具2上,通过定位夹具26固定,打开电源开关21,通过启动开关22控制所述马达14的启动,大的转动带动主动轴15的转动,从而带动皮带18的运动,从而带动皮带18上的机头连接杆19推动机头6的水平移动,安装在滚轮支撑杆8底端的橡胶滚轮12随着机头6的移动而在键盘的表面滚动,当橡胶滚轮12滚动后,没有被固定好的按键在键盘内的弹簧10的作用下弹落,从而起到对键盘按键的检测。当机头连接杆19移动到条形导向孔13的一端时,感应器24感应到机头连接杆19后,将信号发送到启动开关22,启动开关22关闭马达14。
本实用新型实现机动对笔记本电脑键盘按键逐个进行检测,防止漏检现象;员工再无需手工刷键检测,减少了产品划伤现象发生,不但节约了体力,还不会形成职业病,还有利于与维护员工身心健康;可以实现一台设备几个机种的共用,其成本减少很多。而且以前每条产线需配备2-3人检测,现只需每条流水线配备一台设备,因此大大节约了成本。通过设置两个横向导杆5,使得机头6的固定更加稳定,避免了机头6在横向导杆5上转动而影响对键盘的检测。通过滚轮平衡定位导杆20将滚轮支撑杆8定位,避免滚轮支撑杆8定位在检测的过程中发生晃动,影响检测结果。机台1上设置电源开关21和启动开关22,方便了对马达14启动以及关闭的控制。通过设置左右移动开关23,方便调节马达14的转向,从而方便了对机头6的移动方向的控制。采用感应器24,当机头连接杆19移动到感应器24的位置时,感应器24发送信号给启动开关22,从而启动开关22关闭马达14,避免机头连接杆19移动过位对装置的损坏。通过马达调速器25可以控制马达14的转速,从而提高检测的速率。定位夹具26的设置方便了对键盘的固定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种键盘检测器,其特征在于,包括机台(1),所述机台(1)的上表面上设有键盘承载治具(2),所述机台(1)上表面的两端上分别设有竖直向上延伸的第一机头支撑板(3)和第二机头支撑板(4),所述第一机头支撑板(3)和第二机头支撑板(4)之间设有横向导杆(5),所述横向导杆(5)设在所述键盘承载治具(2)的正上方,所述横向导杆(5)的一端固定在所述第一机头支撑板(3)的顶部,另一端固定在所述第二机头支撑板(4)的顶部,所述横向导杆(5)上套有机头(6),所述机头(6)能沿所述横向导杆(5)的轴向方向滑动,所述机头(6)上通过螺纹固定有竖直向下设置的固定螺杆(7),所述固定螺杆(7)的底端穿过滚轮支撑杆(8)后套有螺帽(9),所述固定螺杆(7)上套有弹簧(10),所述弹簧(10)的一端抵接所述机头(6),另一端抵接所述滚轮支撑杆(8),所述滚轮支撑杆(8)的底端固定有一个或一个以上滚轮轴(11),所述滚轮轴(11)上均套有橡胶滚轮(12),所述机台(1)上设有条形导向孔(13),所述条形导向孔(13)与所述横向导杆(5)平行设置,所述机台(1)内固定马达(14),所述马达(14)的输出端固定有主动轴(15),所述主动轴(15)设在所述条形导向孔(13)的一端的下方,所述条形导向孔(13)另一端的下方的所述机台(1)内通过支杆(16)固定有从动轴(17),所述主动轴(15)和所述从动轴(17)通过皮带(18)连接,所述皮带(18)位于所述条形导向孔(13)的竖直下方且与所述条形导向孔(13)平行设置,所述皮带(18)上固定有机头连接杆(19)的一端,所述机头连接杆(19)的另一端穿过所述条形导向孔(13)后与所述机头(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种键盘检测器,其特征在于,所述横向导杆(5)的数量为两个,两个所述横向导杆(5)平行设置,两个所述横向导杆(5)均穿过所述机头(6)。
3.根据权利要求1或2所述的一种键盘检测器,其特征在于,所述机头(6)和所述滚轮支撑杆(8)之间设有滚轮平衡定位导杆(20),所述滚轮平衡定位导杆(20)的一端固定在所述滚轮支撑杆(8)上,另一端穿过所述机头(6)。
4.根据权利要求1或2所述的一种键盘检测器,其特征在于,所述机台(1)上设有电源开关(21)和启动开关(22),所述电源开关(21)通过导线分别连接所述启动开关(22)的输入端和外部电源,所述启动开关(22)的输出端通过导线连接所述马达(14),所述启动开关(22)控制所述马达(14)的开启和关闭。
5.根据权利要求4所述的一种键盘检测器,其特征在于,所述机台(1)上设有左右移动开关(23),所述左右移动开关(23)通过导线连接所述马达(14),所述左右移动开关(23)控制所述马达(14)的转向。
6.根据权利要求5所述的一种键盘检测器,其特征在于,所述条形导向孔(13)的两端上均设有感应器(24),所述感应器(24)通过导线连接所述启动开关(22),所述机头连接杆(19)移动到所述感应器(24)位置时,所述感应器(24)向所述所述启动开关(22)发送信号,所述启动开关(22)关闭所述马达(14)。
7.根据权利要求1或2所述的一种键盘检测器,其特征在于,所述机台(1)上设有马达调速器(25),所述马达调速器(25)通过导线连接所述马达(14),所述马达调速器(25)控制所述马达(14)的转速。
8.根据权利要求1或2所述的一种键盘检测器,其特征在于,所述键盘承载治具(2)上设有定位夹具(26)。
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CN201420520901.9U CN204027821U (zh) | 2014-09-11 | 2014-09-11 | 一种键盘检测器 |
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CN106018272A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-10-12 | 淮安达方电子有限公司 | 脱落检测仪 |
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2014
- 2014-09-11 CN CN201420520901.9U patent/CN204027821U/zh active Active
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