CN204026151U - 一种变压式冲反洗水系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种变压式冲反洗水系统,包括除盐水泵、冲洗变压系统、反洗变压系统、冲洗水系统、反洗水系统;所述除盐水泵的输出管口连接冲洗变压系统和反洗变压系统的输入管口,冲洗变压系统的输出管口连接冲洗水系统的出入管口,反洗变压系统的输出管口连接反洗水系统的出入管口;且所述除盐水泵的输出管路上设置有压力变送器;本实用新型根据压力变送器的检测值控制冲洗变压系统和反洗变压系统的启动和停止,自动调节控制冲反洗水系统的压力稳定,该系统操作简单、运行稳定、造价低,可广泛应用于电厂凝结水精处理辅助用水系统。
Description
技术领域
本实用新型提出一种凝结水精处理冲、反洗水系统,即一种变压式冲反洗水系统。
背景技术
随着我国电力事业的发展,目前新建及扩建的项目设置的大都是亚临界及以上机组,出于对机组安全经济性的考虑,在火力发电厂亚临界压力及以上参数的汽包炉机组及直流机组中,设置凝结水精处理已成为一种普遍的趋势。同时,在选用凝结水精处理系统及设备时,既要考虑满足要求,又要考虑设备精简、投资省、节约占地等众多因素。从电厂凝结水精处理系统的实际运行状况考虑,为了节省占地面积、节约投资成本,常常会节省凝结水补给水箱的设计,直接通过除盐水泵输送至凝结水辅助用水系统,就造成了凝结水精处理系统辅助用水水源压力波动,为了克服压力波动,保证辅助系统用水压力平稳,工程设计人员一直在寻求一种简单实用的给水处理系统。
发明内容
本实用新型目的:针对水源压力比波动,提出一种变压式冲反洗水系统,根据压力变送器的检测值控制冲洗变压系统和反洗变压系统的启动和停止,自动调节控制冲反洗水系统的压力稳定,该系统操作简单、运行稳定、造价低,可广泛应用于电厂凝结水精处理辅助用水系统。
本实用新型的技术方案是:一种变压式冲反洗水系统,包括除盐水泵、冲洗变压系统、反洗变压系统、冲洗水系统、反洗水系统;所述除盐水泵的输出管口连接冲洗变压系统和反洗变压系统的输入管口,冲洗变压系统的输出管口连接冲洗水系统的出入管口,反洗变压系统的输出管口连接反洗水系统的出入管口;且所述除盐水泵的输出管路上设置有压力变送器;
所述冲洗变压系统包括并联设置的冲洗支路和带有回流旁路截止阀的回流旁路;所述冲洗支路包括通过管道顺次连接的冲洗水泵入口蝶阀、冲洗水泵、冲洗水泵压力表、冲洗水泵止回阀、冲洗水泵出口蝶阀;
所述反洗变压系统包括并联设置的反洗支路和带有反洗水泵旁路气动蝶阀的反洗旁路;所述反洗支路包括通过管道顺次连接的反洗水泵入口蝶阀、反洗水泵、反洗水泵压力表、反洗水泵止回阀、反洗水泵出口蝶阀。
进一步的,所述冲洗水系统和反洗水系统的输入管路上均设置有压力表、自力式稳压阀、流量变送器。
进一步的,所述冲洗变压系统还包括与冲洗支路并联设置的带有冲洗水泵旁路气动蝶阀的冲洗旁路。
进一步的,所述冲洗变压系统并联设置有2路冲洗支路。
进一步的,所述反洗变压系统并联设置有2路反洗支路。
进一步的,所述冲洗水泵和反洗水泵均配置有变频电机,通过PLC连锁控制,将更完美地实现工艺的全自动化运行。
本实用新型的有益效果是:
(1)根据压力变送器的检测值控制冲洗变压系统和反洗变压系统的启动和停止,自动调节控制冲反洗水系统的压力稳定,该系统操作简单、运行稳定、造价低,可广泛应用于电厂凝结水精处理辅助用水系统。
(2)冲洗变压系统并联设置有2路冲洗支路,当一路冲洗支路不能达到冲洗压力要求时,可同时启动2路冲洗支路,增强系统控制性能。
(3)反洗变压系统并联设置有2路反洗支路,当一路反洗支路不能达到冲洗压力要求时,可同时启动2路反洗支路,增强系统控制性能。
(4)冲洗水系统和反洗水系统的输入管路上均设置有压力表、自力式稳压阀、流量变送器,通过自立式稳压阀稳定管路压力,通过流量变送器反馈冲、反洗流量的大小。
(5)反洗变压系统包括带有反洗水泵旁路气动蝶阀的反洗旁路,当压力变送器反馈压力为0.3MPa时,PLC发出信号,启动反洗水泵旁路气动蝶阀,系统不启动反洗水泵,通过反洗水泵旁路直接用于系统反洗,方便可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中,1冲洗水泵、2冲洗水泵入口蝶阀、3、冲洗水泵出口蝶阀、4回流旁路截止阀、5反洗水泵、6反洗水泵入口蝶阀、7反洗水泵出口蝶阀、8压力变送器、9冲洗水泵旁路气动蝶阀、10反洗水泵旁路气动蝶阀、11压力表、12自立式稳压阀、13流量变送器、14反洗水泵止回阀、15冲洗水泵止回阀、16冲洗水泵压力表、17反洗水泵压力表。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,一种变压式冲反洗水系统,包括除盐水泵、冲洗变压系统、反洗变压系统、冲洗水系统、反洗水系统。除盐水泵的输出管口连接冲洗变压系统和反洗变压系统的输入管口,冲洗变压系统的输出管口连接冲洗水系统的出入管口,反洗变压系统的输出管口连接反 洗水系统的出入管口。其中,除盐水泵的输出管路上设置有压力变送器8,冲洗水系统和反洗水系统的输入管路上均设置有压力表11、自力式稳压阀12、流量变送器13。
冲洗变压系统包括并联设置的冲洗支路、带有回流旁路截止阀4的回流旁路和带有冲洗水泵旁路气动蝶阀9的冲洗旁路。其中,冲洗支路包括通过管道顺次连接的冲洗水泵入口蝶阀2、冲洗水泵1、冲洗水泵压力表16、冲洗水泵止回阀15、冲洗水泵出口蝶阀3。优选的,冲洗变压系统并联设置有2路冲洗支路,当一路冲洗支路不能达到冲洗压力要求时,可同时启动2路冲洗支路,增强系统控制性能。
反洗变压系统包括并联设置的反洗支路和带有反洗水泵旁路气动蝶阀10的反洗旁路。其中,反洗支路包括通过管道顺次连接的反洗水泵入口蝶阀6、反洗水泵5、反洗水泵压力表17、反洗水泵止回阀14、反洗水泵出口蝶阀7。优选的,反洗变压系统并联设置有2路反洗支路,当一路反洗支路不能达到冲洗压力要求时,可同时启动2路反洗支路,增强系统控制性能。
变压式冲、反洗水装置运行流程:该系统节约了凝结水缓冲水箱的设置,通过除盐水泵和管路将水输送至冲洗水泵1和反洗水泵2入口处,压力在0.2~0.3MPa之间波动(具体数值根据除盐水泵的扬程和管路阻力损失决定),具体的压力值通过压力变送器8反馈信号至PLC;反洗用水的压力为0.3~0.35MPa,当压力变送器8反馈压力低于0.3MPa时,PLC发出信号,启动反洗水泵5来补偿压力差值,当压力变送器8反馈压力为0.3MPa时,PLC发出信号,启动反洗水泵旁路气动蝶阀10,系统不启动反洗水泵,通过反洗水泵旁路直接用于系统反洗,同过反洗水管路上设置的自立式稳压阀,稳定管路压力,通过流量变送器反馈反洗流量的大小。
进一步,冲洗系统用水压力在0.5MPa左右,通常情况下当运行冲洗模式时,系统中冲洗水泵1开启,根据压力变送器8反馈的压力数值,确定冲洗水泵1的扬程,通过出口管道设置的稳压阀稳定管路压力,从而保证冲洗系统的平稳运行,通过设置回流旁路和回流旁路截止阀4,可以调节冲洗系统的用水流量。当压力变送器8反馈压力达到0.5MPa左右时,PLC发出信号,启动冲洗水泵旁路气动蝶阀9,通过冲洗水泵旁路直接用于系统冲洗,实现系统的自动化运行。
该变压式冲、反洗水系统,工艺流程简单、操作简便,既可以实现自动化控制,节省了前期投资成本和占地面积,又能满足不同工况下的工艺需求。
进一步,若将冲洗水泵1和反洗水泵2配置变频电机,通过PLC连锁控制,将更完美地实现工艺的全自动化运行。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种变压式冲反洗水系统,其特征在于:包括除盐水泵、冲洗变压系统、反洗变压系统、冲洗水系统、反洗水系统;所述除盐水泵的输出管口连接冲洗变压系统和反洗变压系统的输入管口,冲洗变压系统的输出管口连接冲洗水系统的出入管口,反洗变压系统的输出管口连接反洗水系统的出入管口;且所述除盐水泵的输出管路上设置有压力变送器(8);
所述冲洗变压系统包括并联设置的冲洗支路和带有回流旁路截止阀(4)的回流旁路;所述冲洗支路包括通过管道顺次连接的冲洗水泵入口蝶阀(2)、冲洗水泵(1)、冲洗水泵压力表(16)、冲洗水泵止回阀(15)、冲洗水泵出口蝶阀(3);
所述反洗变压系统包括并联设置的反洗支路和带有反洗水泵旁路气动蝶阀(10)的反洗旁路;所述反洗支路包括通过管道顺次连接的反洗水泵入口蝶阀(6)、反洗水泵(5)、反洗水泵压力表(17)、反洗水泵止回阀(14)、反洗水泵出口蝶阀(7)。
2.根据权利要求1所述的一种变压式冲反洗水系统,其特征在于:所述冲洗水系统和反洗水系统的输入管路上均设置有压力表(11)、自力式稳压阀(12)、流量变送器(13)。
3.根据权利要求1所述的一种变压式冲反洗水系统,其特征在于:所述冲洗变压系统还包括与冲洗支路并联设置的带有冲洗水泵旁路气动蝶阀(9)的冲洗旁路。
4.根据权利要求1所述的一种变压式冲反洗水系统,其特征在于:所述冲洗变压系统并联设置有2路冲洗支路。
5.根据权利要求1所述的一种变压式冲反洗水系统,其特征在于:所述反洗变压系统并联设置有2路反洗支路。
6.根据权利要求1所述的一种变压式冲反洗水系统,其特征在于:所述冲洗水泵(1)和反洗水泵(2)均配置有变频电机。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110182990A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-08-30 | 华电电力科学研究院有限公司 | 一种用于凝结水精处理系统的除盐水稳流装置及其工作方法 |
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2014
- 2014-08-29 CN CN201420497275.6U patent/CN204026151U/zh not_active Expired - Lifetime
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