CN204025330U - 一种可调节轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节轴承，包括外圈、内圈以及滚珠，其技术方案要点是：内圈包括内圈本体和加持装置，加持装置包括活动卡爪、驱动螺柱和设置于内圈本体内的爪盘，爪盘的一面带有涡状螺纹，另一面上设置有径向的条形螺纹，活动卡爪通过涡状螺纹与爪盘连接，爪盘通过驱动螺栓来驱动，爪盘转动时，通过螺纹配合连接在上面的活动卡爪实现联动，在夹持轴的同时，能够保持轴的轴心与轴承中心处于同一直线上，该可调节轴承结构简单，操作方便，同时能实现对不同直径的轴的夹持作用。

Description

一种可调节轴承

技术领域

本实用新型涉及一种可调节轴承，具体涉及一种内圈大小可根据轴大小变化的可调节轴承。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。

究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。电机没有轴承的后果就是根本不能工作。因为轴可能向任何方向运动，而电机工作时要求轴只能作转动。

目前市场上的轴承，都是规格尺寸固定的，根据轴的尺寸不同，来选择不同尺寸的轴承来支撑，这种轴承的选择，需要尺寸规格完全配合，若是轴承内圈稍大于轴的直径，就会使得轴的轴心与轴承的中心不在同一直线上，在轴转动时，就会是轴承产生离心运动，从而造成杂音、震动等现象，不仅会降低传动效率，还会增加轴承的损耗，减短轴承使用寿命。

工业生产过程中，常常会有一些特殊尺寸的轴，在市场上没有能够与之尺寸相配合的轴承，因此就需要根据尺寸特定生产轴承，不仅增加了生产工序，还大大增加了生产成本。

因此，如何能够使轴承内圈可根据轴的尺寸进行调节，且保持轴承的中心与轴的轴心处于同一直线上，成了一个急需解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种结构简单，操作方便，又能实现内圈大小可调节，且使轴承中心与轴心处于同一直线上的可调节轴承。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可调节轴承，包括外圈、内圈以及滚珠，内圈包括内圈本体和用于夹持轴的可联动调节大小的夹持装置。

通过采用上述技术方案，通过轴承内圈设置的夹持装置，可根据不同轴直径的不同，对轴承内圈夹持大小进行调节，适应对各种不同尺寸的轴的夹持作用，实现了轴承的多用性。

本实用新型进一步设置为，夹持装置包括驱动螺柱、设置于内圈本体内的爪盘和若干个联动设置在爪盘上的活动卡爪，活动卡爪设置在爪盘一侧上，驱动螺柱设置在爪盘相对活动卡爪的另一侧。

通过采用上述技术方案，通过采用活动卡爪、爪盘以及驱动螺柱的形式来实现轴承内圈大小的调节作用，不仅结构简单，操作方便，而且能够实现稳定的夹持作用。

本实用新型进一步设置为，爪盘上设置有涡状螺纹，活动卡爪上设置有与涡状螺纹相配合的螺纹，爪盘与活动卡爪配合连接，爪盘相对活动卡爪的另一侧设置有径向的条形螺纹，驱动螺柱上设置有与条形螺纹相配合的螺纹，驱动螺柱与爪盘配合连接。

通过采用上述技术方案，爪盘上设置涡状螺纹，活动卡爪上设置有与涡状螺纹相配合的螺纹，可以实现多个活动卡爪通过同一个爪盘联动的效果，使轴承内圈在夹持不同尺寸的轴时，都能保证轴心与轴承的中心处于同一直线上，稳定轴承与轴之间的联动，同时，爪盘另一面设置有径向的条形螺纹以及带有与该螺纹相配合螺纹的驱动螺柱，可通过调节驱动螺柱来驱动爪盘转动，从而带动活动卡爪的运动，实现活动卡爪抓紧和松开的作用。

本实用新型进一步设置为，内圈本体上开设有供活动卡爪活动的滑槽，活动卡爪在滑槽内径向滑移。

通过采用上述技术方案，内圈本体上设置有活动卡爪活动滑槽，限制了活动卡爪的移动，使活动卡爪只能沿着内圈的径向方向运动，防止偏移的同时，还能增大加持力。

本实用新型进一步设置为，活动卡爪设置有三个，活动卡爪均匀分布在内圈本体内侧。

通过采用上述技术方案，为了能够稳定的夹持住轴，同时保持轴的轴心能够在轴承的中心线上，至少要设置三个活动卡爪来进行夹持，活动卡爪的均匀分布，能够使轴所受到的活动卡爪的加持力平衡，防止夹持力的偏差，使轴产生偏差。

本实用新型进一步设置为，驱动螺柱一端带有内六角凹槽，内六角凹槽嵌入在内圈本体上。

通过采用上述技术方案，驱动螺柱一端采用内六角凹槽，通过调节内六角凹槽转动，来驱动驱动螺柱的转动，从而带动爪盘、活动卡爪的运动，结构简单，操作方便，并且内六角凹槽嵌入在内圈本体上，调节驱动螺柱时更加方便。

本实用新型进一步设置为，内圈的轴向宽度大于外圈的轴向宽度并突出外圈设置，内六角凹槽位于内圈相对外圈的凸出部分上。

通过采用上述技术方案，内圈宽度大于外圈宽度，且内六角凹槽位于内圈相对外圈的凸出部分上，能够在不拆开轴承的情况下，调节内六角凹槽，实现内圈大小的调节作用。

本实用新型进一步设置为，外圈、内圈、滚珠均由不锈钢材料制成。

通过采用上述技术方案，不锈钢材料结构强度高，耐磨损，耐腐蚀，采用不锈钢材料，能够大大增加轴承的强度和使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该可调节轴承不仅能够实现内圈大小的调节，适应不同直径轴的夹持作用，而且结构简单，操作方便，易于实现。

附图说明

图1为本实用新型可调节轴承示意图；

图2为本实用新型内圈结构示意图；

图3为本实用新型驱动装置结构示意图；

图4为本实用新型爪盘结构示意图；

图5为本实用新型驱动螺栓结构示意图。

附图标记：1、外圈；2、内圈；3、滚珠；21、内圈本体；22、夹持装置；23、爪盘；24、驱动螺柱；25、活动卡爪。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型可调节轴承实施例做进一步说明。

一种可调节轴承，包括外圈1、内圈2以及滚珠3，内圈2包括内圈本体21和用于夹持轴的可联动调节大小的夹持装置22，夹持装置22包括驱动螺柱24、设置于内圈本体21内的爪盘23和若干个联动设置在爪盘23上的活动卡爪25，爪盘23上设置有涡状螺纹，活动卡爪25上设置有与涡状螺纹相配合的螺纹，爪盘23与活动卡爪25配合连接，爪盘23相对活动卡爪25的另一侧设置有径向的条形螺纹，驱动螺柱24上设置有与条形螺纹相配合的螺纹，驱动螺柱24与爪盘23配合连接。

通过采用活动卡爪25、爪盘23以及驱动螺柱24的形式来实现轴承内圈2大小的调节作用，不仅结构简单，操作方便，而且能够实现稳定的夹持作用。爪盘23上设置涡状螺纹，活动卡爪25上设置有与涡状螺纹相配合的螺纹，可以实现多个活动卡爪25通过同一个爪盘23联动的效果，使轴承内在夹持不同尺寸的轴时，都能保证轴心与轴承的中心处于同一直线上，稳定轴承与轴之间的联动，同时，爪盘23另一面设置有径向的条形螺纹以及带有与该螺纹相配合螺纹的驱动螺柱24，可通过调节驱动螺柱24来驱动爪盘23转动，从而带动活动卡爪25的运动，实现活动卡爪25抓紧和松开的作用，因此，可根据不同轴直径的不同，对轴承内圈2夹持大小进行调节，适应对各种不同尺寸的轴的夹持作用，实现了轴承的多用性。

作为本实验新型的另一种实施方式，夹持装置22设置在内圈本体21上，内圈本体21上开设有供活动卡爪25活动的滑槽，活动卡爪25在滑槽内径向滑移，活动卡爪25设置有多个，优选的，设置三个活动卡爪25，活动卡爪25均匀分布在内圈本体21内侧，驱动螺柱24一端带有内六角凹槽，内六角凹槽嵌入在内圈本体21上，内圈2的轴向宽度大于外圈1的轴向宽度并突出外圈1设置，内六角凹槽位于内圈2相对外圈1的凸出部分上，外圈1、内圈2、滚珠3均由不锈钢材料制成。

内圈本体21上设置有活动卡爪25活动滑槽，限制了活动卡爪25的移动，使活动卡爪25只能沿着内圈2的径向方向运动，防止偏移的同时，还能增大加持力。同时，为了能够稳定的夹持住轴，同时保持轴的轴心能够在轴承的中心线上，至少要设置三个活动卡爪25来进行夹持，活动卡爪25的均匀分布，能够使轴所受到的活动卡爪25的加持力平衡，防止夹持力的偏差，使轴产生偏差。驱动螺柱24一端采用内六角凹槽，通过调节内六角凹槽转动，来调节驱动螺柱24的转动，从而带动爪盘23、活动卡爪25的运动，结构简单，操作方便，并且内六角凹槽设置在内圈本体21表面上，调节驱动螺柱24时更加方便。内圈2宽度大于外圈1宽度，且内六角凹槽设置在内圈2相对外圈1凸出的外表面上，能够在不拆开轴承的情况下，调节内六角凹槽，实现内圈2大小的调节作用。不锈钢材料结构强度高，耐磨损，耐腐蚀，采用不锈钢材料，能够大大增加轴承的强度和使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可调节轴承，包括外圈、内圈以及滚珠，其特征在于：所述内圈包括内圈本体和用于夹持轴的可联动调节大小的夹持装置。

2.根据权利要求1所述的可调节轴承，其特征在于：所述夹持装置包括驱动螺柱、设置于内圈本体内的爪盘和若干个联动设置在爪盘上的活动卡爪，所述活动卡爪设置在爪盘一侧上，所述驱动螺柱设置在爪盘相对活动卡爪的另一侧。

3.根据权利要求2所述的可调节轴承，其特征在于：所述爪盘上设置有涡状螺纹，所述活动卡爪上设置有与涡状螺纹相配合的螺纹，所述爪盘与所述活动卡爪配合连接，所述爪盘相对活动卡爪的另一侧设置有径向的条形螺纹，所述驱动螺柱上设置有与条形螺纹相配合的螺纹，所述驱动螺柱与所述爪盘配合连接。

4.根据权利要求3所述的可调节轴承，其特征在于：所述内圈本体上开设有供活动卡爪活动的滑槽，所述活动卡爪在滑槽内径向滑移。

5.根据权利要求4所述的可调节轴承，其特征在于：所述活动卡爪设置有三个，所述活动卡爪均匀分布在内圈本体内侧。

6.根据权利要求5所述的可调节轴承，其特征在于：所述驱动螺柱一端带有内六角凹槽，所述内六角凹槽嵌入在内圈本体上。

7.根据权利要求6所述的可调节轴承，其特征在于：所述内圈的轴向宽度大于所述外圈的轴向宽度并突出外圈设置，所述内六角凹槽位于内圈相对外圈的凸出部分上。

8.根据权利要求7所述的可调节轴承，其特征在于：所述外圈、内圈、滚珠均由不锈钢材料制成。